一种不干胶标签的定位切割处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种不干胶标签的定位切割处理装置，包括同步切割支架，用于输送待切割的标签纸，且同步切割支架具有两个正相对设置的切割平面，切割平面上的标签纸通过输送辊组输送并铺平在切割平面上，同步移动机构，同步移动机构安装在同步切割支架上并位于两个切割平面之间，同步移动机构的两侧均安装有朝向对应切割平面的切割头，且两侧切割头位于同一直线上，同步移动机构包括驱动组件和底座，底座的两侧均安装有切割头

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签的定位切割处理装置


[0001]本专利技术涉及标签制造
，具体涉及一种不干胶标签的定位切割处理装置
。

技术介绍

[0002]不干胶标签也叫自粘标签
、
及时贴
、
即时贴
、
压敏纸等，是以纸张
、
薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷
、
模切等加工后成为成品标签，不干胶标签最主要的目的是通过表面印刷的图案和，或文字将信息传递给观察者，尤其是贴在产品上的标签，往往需要印刷产品特点
、
产品成分
、
产地
、
加工厂家等等信息
。
[0003]目前，在加工不干胶标签时，通常是采用切割装置将印有阵列的多个图案的部分一一的从空白的标签纸上分割，以便于使用时将不干胶标签一一地从底纸上撕下使用
。
[0004]但是，现有的切割装置通常是通过一套定位驱动系统来驱动一个切割头进行动作，仅能实现对一个切割平台上的标签纸进行切割，限制了切割装置的加工效率，难以以较低成本实现大规模生产
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种不干胶标签的定位切割处理装置，以解决现有技术中，由于现有切割装置通常是通过一套定位驱动系统来驱动一个切割头进行动作而导致的切割装置的加工效率受限的技术问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种不干胶标签的定位切割处理装置，包括：同步切割支架，用于输送待切割的标签纸，且所述同步切割支架具有两个正相对设置的切割平面，所述切割平面上的所述标签纸通过输送辊组输送并铺平在所述切割平面上；同步移动机构，所述同步移动机构安装在所述同步切割支架上并位于两个所述切割平面之间，所述同步移动机构的两侧均安装有朝向对应所述切割平面的切割头，且两侧所述切割头位于同一直线上；所述同步移动机构包括驱动组件和底座，所述底座的两侧均安装有所述切割头，所述驱动组件通过所述底座驱动两侧所述切割头对两个所述切割平面上的关于所述底座运动平面相对称的两个所述标签纸进行切割
。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述同步切割支架包括对称平台
、
中心平台和连接所述对称平台和所述中心平台的支撑框架，所述对称平台设置有一对，所述中心平台位于一对所述对称平台之间，且一对所述对称平台均与所述中心平台相平行，所述切割平面形成于所述对称平台的靠近所述中心平台的内侧，所述驱动组件安装在所述中心平台上并贯穿所述中心平台的两侧，所述输送辊组安装在所述支撑框架上
。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述中心平台上贯穿开设有安装孔，所述驱动组件
包括固定电轨和活动电轨，所述安装孔的相互平行的两侧孔壁上均安装所述固定电轨，所述活动电轨的端部安装在所述固定电轨上，两侧所述固定电轨之间通过所述活动电轨连接，所述底座安装在所述活动电轨上
。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述切割平面上滑动安装有在所述标签纸的长度方向上随所述底座同步运动的滑动定位板，且所述滑动定位板与所述切割平面之间形成有供所述标签纸通过的间隙，所述滑动定位板上贯穿开设有条形孔，所述条形孔的长度不小于所述标签纸的宽度，所述切割头透过所述条形孔对所述间隙中的所述标签纸进行切割
。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述滑动定位板上转动安装有一对碾平辊，一对所述碾平辊在所述标签纸的长度方向上间隔分布，所述条形孔位于一对所述碾平辊之间，所述滑动定位板通过一对所述碾平辊将所述标签纸将要切割的部分压紧在所述切割平面上
。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述碾平辊的两端均套设有薄壁套筒，两端所述薄壁套筒的间距与所述标签纸的宽度相同，所述薄壁套筒的筒壁的厚度不大于所述标签纸的厚度
。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述薄壁套筒轴向滑动安装在所述碾平辊上，所述薄壁套筒以及所述碾平辊的侧壁上均开设有螺纹孔，且所述碾平辊的侧壁上沿轴向间隔开设有多个所述螺纹孔，所述薄壁套筒通过与所述螺纹孔相配合的螺钉固定安装在所述碾平辊上
。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述滑动定位板的两端均滑动安装在所述切割平面上，所述滑动定位板通过联动组件与所述底座连接，并与所述底座在所述标签纸的长度方向上进行联动
。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述联动组件包括单向导动杆和连杆，所述底座开设有贯穿两侧的滑孔，所述单向导动杆与所述滑孔滑动插接配合，所述单向导动杆的两端均通过独立的所述连杆与所述滑动定位板相连接
。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述底座的两端均开设有所述滑孔，两端所述滑孔内的所述单向导动杆均通过所述连杆与所述滑动定位板相连接，所述条形孔位于两端所述连杆之间
。
[0016]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术通过被驱动组件驱动的底座来带动两个切割头进行动作，从而使两侧切割头分别对两个切割平面上的标签纸进行切割，相较于直接设置两套定位切割处理装置，在大幅调高加工效率的同时，节约了硬件成本和功耗
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图
。
[0018]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的驱动组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例的滑动定位板的结构示意图；
图4为本专利技术实施例的薄壁套筒的结构示意图
。
[0019]图中的标号分别表示如下：1‑
同步切割支架；2‑
输送辊组；3‑
切割平面；4‑
同步移动机构；5‑
切割头；6‑
安装孔；7‑
滑动定位板；8‑
碾平辊；9‑
薄壁套筒；
10
‑
螺纹孔；
11
‑
螺钉；
12
‑
联动组件；
13
‑
滑孔；
101
‑
对称平台；
102
‑
中心平台；
103
‑
支撑框架；
401
‑
驱动组件；
402
‑
底座；
4011
‑
固定电轨；
4012
‑
活动电轨；
701
‑
条形孔：
1201
‑
单向导动杆；
1202
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不干胶标签的定位切割处理装置，其特征在于，包括：同步切割支架（1），用于输送待切割的标签纸，且所述同步切割支架（1）具有两个正相对设置的切割平面（3），所述切割平面（3）上的所述标签纸通过输送辊组（2）输送并铺平在所述切割平面（3）上；同步移动机构（4），所述同步移动机构（4）安装在所述同步切割支架（1）上并位于两个所述切割平面（3）之间，所述同步移动机构（4）的两侧均安装有朝向对应所述切割平面（3）的切割头（5），且两侧所述切割头（5）位于同一直线上；所述同步移动机构（4）包括驱动组件（
401
）和底座（
402
），所述底座（
402
）的两侧均安装有所述切割头（5），所述驱动组件（
401
）通过所述底座（
402
）驱动两侧所述切割头（5）对两个所述切割平面（3）上的关于所述底座（
402
）运动平面相对称的两个所述标签纸进行切割
。2.
根据权利要求1所述的一种不干胶标签的定位切割处理装置，其特征在于，所述同步切割支架（1）包括对称平台（
101
）
、
中心平台（
102
）和连接所述对称平台（
101
）和所述中心平台（
102
）的支撑框架（
103
），所述对称平台（
101
）设置有一对，所述中心平台（
102
）位于一对所述对称平台（
101
）之间，且一对所述对称平台（
101
）均与所述中心平台（
102
）相平行，所述切割平面（3）形成于所述对称平台（
101
）的靠近所述中心平台（
102
）的内侧，所述驱动组件（
401
）安装在所述中心平台（
102
）上并贯穿所述中心平台（
102
）的两侧，所述输送辊组（2）安装在所述支撑框架（
103
）上
。3.
根据权利要求2所述的一种不干胶标签的定位切割处理装置，其特征在于，所述中心平台（
102
）上贯穿开设有安装孔（6），所述驱动组件（
401
）包括固定电轨（
4011
）和活动电轨（
4012
），所述安装孔（6）的相互平行的两侧孔壁上均安装所述固定电轨（
4011
），所述活动电轨（
4012
）的端部安装在所述固定电轨（
4011
）上，两侧所述固定电轨（
4011
）之间通过所述活动电轨（
4012
）连接，所述底座（
402
）安装在所述活动电轨（
4012
）上
。4.
根据权利要求2所述的一种不干胶标签的定位切割处理装置，其特征在于，所述切割平面（3）上滑动安装有在所述标签纸的长度方向上随所述底座（
402...

【专利技术属性】
技术研发人员：季杨兴，
申请(专利权)人：江苏铨通印数字印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：