一种液晶显示屏多角度背光检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种液晶显示屏多角度背光检测装置

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏多角度背光检测装置


[0001]本专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种液晶显示屏多角度背光检测装置
。

技术介绍

[0002]液晶显示屏，是以电流刺激液晶分子的方式产生点
、
线
、
面配合背部灯管构成画面
。
液晶显示屏性能的决定因素在于它的面板，因为面板的好坏直接影响到画面的观看效果
。
所以液晶屏面板可以在很大程度上决定液晶屏幕显示的亮度
、
对比度
、
色彩
、
可视角度等非常重要的参数
。
[0003]在液晶显示屏背光模组生产的过程中，需要对液晶显示屏背光模组的质量进行检测
。
但是现有的检测装置在对液晶显示屏进行检测时，检测的角度比较固定，检测的结果也比较单一，会有检测不够全面的情况，较大程度上降低了检测结果的准确性，从而降低液晶显示屏的生产质量
。

技术实现思路

[0004]为了克服上述缺点，本专利技术提供一种液晶显示屏多角度背光检测装置，能够实现多个角度对液晶显示屏进行背光检测，进而更加充分且全面地对液晶显示屏进行检测，以提高检测结果的准确性
。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种液晶显示屏多角度背光检测装置，包括有底架
、
支撑架
、
支撑旋转轴
、
支撑板
、
工件夹板
、
复位弹簧一
、
>转动杆
、
滑动机构和摆动机构，所述底架上固定连接有两个支撑架，所述底架上转动式连接有支撑旋转轴，所述支撑旋转轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板上转动式连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有工件夹板，所述工件夹板为倾斜设置，所述支撑板和工件夹板之间连接有若干个复位弹簧一，所述工件夹板底部固定连接有转动杆，且所述转动杆与支撑板转动式连接，所述支撑架上设有滑动机构，所述滑动机构上设有摆动机构
。
[0006]更为优选的是，所述滑动机构包括有电动滑轨
、
电动滑块和检测模组，两个所述支撑架之间固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动式连接有电动滑块，所述电动滑块上转动式连接有检测模组
。
[0007]更为优选的是，所述摆动机构包括有转动锟和固定柱，所述检测模组上固定连接有两个转动锟，两个所述转动锟呈错位设置，每个所述转动锟上都开有三个弧形槽和两个直槽，且三个弧形槽通过两个直槽连通，每个所述支撑架上都固定连接有固定柱，每个所述固定柱上都有滑柱
。
[0008]更为优选的是，还包括有旋转机构，所述底架上设有旋转机构，所述旋转机构包括有齿条杆
、
复位弹簧二
、
超越离合器
、
转动卡盘
、
齿轮
、
槽轮和顶块，其中一个所述支撑架上滑动式连接有齿条杆，所述齿条杆和其中一个支撑架之间连接有复位弹簧二，所述底架上转动式连接有转动卡盘，且所述转动卡盘上设有圆柱体立柱，所述转动卡盘上固定连接有超越离合器，所述超越离合器上固定连接有齿轮，所述支撑旋转轴上固定连接有槽轮，且所
述槽轮上开有四个条形槽，所述转动卡盘上的圆柱体立柱位于槽轮的其中一个条形槽内，所述电动滑块上固定连接有顶块
。
[0009]更为优选的是，还包括有上顶机构，所述底架上设有上顶机构，所述上顶机构包括有圆柱顶杆和弧形斜槽块，所述底架上固定连接有圆柱顶杆，所述工件夹板的底部固定连接有两个弧形斜槽块，两个所述弧形斜槽块的底部都开有限位槽，所述圆柱顶杆的上端位于其中一个弧形斜槽块的限位槽内，两个所述弧形斜槽块都穿过支撑板
。
[0010]更为优选的是，还包括有辊轮滑动块和压力弹簧，所述工件夹板上滑动式连接有四个辊轮滑动块，每个所述辊轮滑动块与工件夹板之间均连接有压力弹簧
。
[0011]更为优选的是，还包括有吸尘器和三通管道，所述电动滑块上固定连接有两个吸尘器，所述检测模组穿过两个吸尘器，两个所述吸尘器之间连通有三通管道，三通管道上接有外设排气管
。
[0012]本专利技术具有以下优点：
1、
电动滑块左右往复移动会带动检测模组和转动锟一起左右往复移动，转动锟移动会通过滑柱对弧形槽和直槽的限位，进而带动检测模组左右往复摆动，检测模组在左右往复移动的同时左右往复摆动，可以对液晶显示屏进行更加全面地检测，从而提高检测结果的准确性
。
[0013]2、
电动滑块移动会带动顶块移动，并推动齿条杆移动，进而带动转动卡盘转动，转动卡盘转动会通过槽轮带动支撑旋转轴和支撑板一起转动，进而使得检测模组更全面对液晶显示屏进行检测，进一步提高检测机构结果的准确性
。
[0014]3、
工件夹板转动会在圆柱顶杆的作用下带动弧形斜槽块转动，进而带动液晶显示屏上下摆动，这样通过倾斜液晶显示屏的角度，进一步使得检测模组能够多角度地对液晶显示屏进行检测，从而对液晶显示屏进行更加充分地检测，进而能够有效提高检测结果的准确性
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图
。
[0016]图2为本专利技术图1中
A
的放大立体结构示意图
。
[0017]图3为本专利技术的第二种立体结构示意图
。
[0018]图4为本专利技术旋转机构的局部立体结构示意图
。
[0019]图5为本专利技术的局部拆分立体结构示意图
。
[0020]图6为本专利技术转动锟
、
弧形槽和直槽的立体结构示意图
。
[0021]图7为本专利技术圆柱顶杆和弧形斜槽块的剖视立体结构示意图
。
[0022]其中：1‑
底架，2‑
支撑架，3‑
支撑旋转轴，4‑
支撑板，5‑
工件夹板，6‑
复位弹簧一，7‑
转动杆，8‑
滑动机构，
81
‑
电动滑轨，
82
‑
电动滑块，
83
‑
检测模组，9‑
摆动机构，
91
‑
转动锟，
92
‑
弧形槽，
93
‑
直槽，
94
‑
固定柱，
10
‑
旋转机构，
101
‑
齿条杆，
102
‑
复位弹簧二，
103
‑
超越离合器，
104
‑
转动卡盘，
105
‑
齿轮，
106
‑
槽轮，
107
‑
顶块，
11
‑
上顶机构，<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种液晶显示屏多角度背光检测装置，其特征是，包括有底架
(1)、
支撑架
(2)、
支撑旋转轴
(3)、
支撑板
(4)、
工件夹板
(5)、
复位弹簧一
(6)、
转动杆
(7)、
滑动机构
(8)
和摆动机构
(9)
，所述底架
(1)
上固定连接有两个支撑架
(2)
，所述底架
(1)
上转动式连接有支撑旋转轴
(3)
，所述支撑旋转轴
(3)
的顶端固定连接有支撑板
(4)
，所述支撑板
(4)
上转动式连接有转动杆
(7)
，所述转动杆
(7)
上固定连接有工件夹板
(5)
，所述工件夹板
(5)
为倾斜设置，所述支撑板
(4)
和工件夹板
(5)
之间连接有若干个复位弹簧一
(6)
，所述工件夹板
(5)
底部固定连接有转动杆
(7)
，且所述转动杆
(7)
与支撑板
(4)
转动式连接，所述支撑架
(2)
上设有滑动机构
(8)
，所述滑动机构
(8)
上设有摆动机构
(9)。2.
按照权利要求1所述的一种液晶显示屏多角度背光检测装置，其特征是，所述滑动机构
(8)
包括有电动滑轨
(81)、
电动滑块
(82)
和检测模组
(83)
，两个所述支撑架
(2)
之间固定连接有电动滑轨
(81)
，所述电动滑轨
(81)
上滑动式连接有电动滑块
(82)
，所述电动滑块
(82)
上转动式连接有检测模组
(83)。3.
按照权利要求2所述的一种液晶显示屏多角度背光检测装置，其特征是，所述摆动机构
(9)
包括有转动锟
(91)
和固定柱
(94)
，所述检测模组
(83)
上固定连接有两个转动锟
(91)
，两个所述转动锟
(91)
呈错位设置，每个所述转动锟
(91)
上都开有三个弧形槽
(92)
和两个直槽
(93)
，且三个弧形槽
(92)
通过两个直槽
(93)
连通，每个所述支撑架
(2)
上都固定连接有固定柱
(94)
，每个所述固定柱
(94)
上都有滑柱
。4.
按照权利要求3所述的一种液晶显示屏多角度背光检测装置，其特征是，还包括有旋转机构
(10)
，所述底架
(1)
上设有旋转机构
(10)
，所述旋转机构
(10)
包括有齿条杆
(101)、

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锡耀，黄礼嘉，
申请(专利权)人：吉安创利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：