一种液晶显示屏生产用液晶注入装置制造方法及图纸

技术编号:39918023 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-30 22:05
本实用新型专利技术公开了一种液晶显示屏生产用液晶注入装置,一种液晶显示屏生产用液晶注入装置,包括支撑横板,所述支撑横板左右两侧固定连接有支撑立板,所述支撑横板顶部设有对液晶进行输送和储存的送液机构,所述送液机构包括固定连接在支撑横板顶部的集液箱,两组支撑立板之间设有对液晶进行注入的注入装置,所述注入装置包括设置在两组支撑立板之间的多组注入喷头,两组支撑立板之间设有使液晶注入后更加平整均与的摊平装置,解决传统的直接将液晶滴至基板上,等待液晶自身在基板上流平,这样的注入方式注入效率低,无法保证液晶在基板表面流淌的均匀,液晶在基板表面不平整,导致无法进行下一步的基板贴合,影响液晶显示屏的生产的问题。生产的问题。生产的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏生产用液晶注入装置


[0001]本技术涉及显示屏
,具体为一种液晶显示屏生产用液晶注入装置。

技术介绍

[0002]液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料,在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列,以使光线无法透过它们。因此,每个水晶就像百叶窗,既能允许光线穿过又能挡住光线,液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流,无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点,都能让使用者享受最佳的视觉环境。
[0003]在液晶显示屏的生产过程中,化纤的滚轮沿特定的方向分别摩擦TFT基板和CF基板后在对液晶进行注入,最后进行贴合基板,在液晶注入的过程中,需要保证液晶的平整度和能够均与的分布在基板表面,传统的直接将液晶滴至基板上,等待液晶自身在基板上流平,这样的注入方式注入效率低,无法保证液晶在基板表面流淌的均匀,液晶在基板表面不平整,导致无法进行下一步的基板贴合,影响液晶显示屏的生产。
[0004]为此,我们提出一种液晶显示屏生产用液晶注入装置解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种液晶显示屏生产用液晶注入装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液晶显示屏生产用液晶注入装置,包括支撑横板,所述支撑横板左右两侧固定连接有支撑立板,所述支撑横板顶部设有对液晶进行输送和储存的送液机构,所述送液机构包括固定连接在支撑横板顶部的集液箱,两组支撑立板之间设有对液晶进行注入的注入装置,所述注入装置包括设置在两组支撑立板之间的多组注入喷头,两组支撑立板之间设有使液晶注入后更加平整均与的摊平装置,所述摊平装置包括活动连接在两组支撑立板之间的第二电动滑轨,所述摊平装置还包括设置在两组第二电动滑轨滑块之间的支撑板,所述支撑板底部表面固定连接有多组电动伸缩杆,多组电动伸缩杆底端均固定连接有座板,所述座板顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿座板连接有摊板,支撑横板和支撑立板对整体提供支撑,送液机构对液晶液进行输送利用注入装置的注入喷头对基板进行注入工作,摊平装置将液晶液摊平的更加均匀。
[0007]优选的,所述送液机构还包括设置在集液箱底部的输液伸缩管,所述集液箱顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端贯穿集液箱顶部延伸至内腔固定连接有搅拌杆,所述集液箱顶部固定连接有送料管,送料管负责液晶液流入至集液箱内腔,搅拌杆搅拌液晶液避免其凝固。
[0008]优选的,所述注入装置两侧还包括设置在两组支撑立板侧壁表面的第一电动滑轨,两组第一电动滑轨的滑块之间固定连接有连接板,所述连接板底部表面固定连接有进
液管,多组注入喷头呈等差分布在进液管底部,利用注入喷头实现注入作业。
[0009]优选的,所述输液伸缩管贯穿连接板与进液管连接,通过输液伸缩管将集液箱内的液晶液注入进液管内对多组注入喷头提供物料。
[0010]优选的,所述集液箱内腔设置为U形,所述输液伸缩管位于集液箱内腔的最低点,保证集液箱内液晶液都能流向输液伸缩管。
[0011]优选的,所述摊平装置还包括设置在两组第二电动滑轨滑块之间的支撑板,所述支撑板底部表面固定连接有多组电动伸缩杆,多组电动伸缩杆底端均固定连接有座板,所述座板顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端贯穿座板连接有摊板,利用摊板的转动来摊平底部基板表面的液晶液,保证液晶液注入的均匀。
[0012]优选的,所述摊板顶部固定连接有连接杆,所述支撑板底部开设有圆形滚槽,所述圆形滚槽内部活动连接有滚球,所述连接杆顶端与滚球固定连接,利用滚球、连接杆和圆形滚槽保证摊板转动的稳定。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]第一电机工作的同时带动搅拌杆在集液箱内腔进行转动,搅拌杆在集液箱内腔转动的同时搅动集液箱内腔的液晶,避免液晶结块,输液伸缩管位于集液箱内腔的最低点,保证集液箱内液晶液都能流向输液伸缩管,通过输液伸缩管将集液箱内的液晶液注入进液管内对多组注入喷头提供物料,第一电动滑轨通过连接板带动多组注入喷头进行前后位移,完成对基板的初步大面积液晶注入,当注入装置完成初步注入工作后,第二电动滑轨和支撑板控制摊平装置前后位移,电动伸缩杆和座板带动第二电机和摊板进行上下位移,将摊板调整至注入液晶基板的上方,摊板和液晶接触,将基板表面的液晶摊平,使液晶注入的更加均匀,注入质量更佳,解决了在液晶注入的过程中,需要保证液晶的平整度和能够均与的分布在基板表面,传统的单个注入头注入效率低,注入头来回运动注入液晶容易导致液晶注入不均,长时间的注入液晶工作易导致液晶结块无法注入的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图;
[0017]图3为本技术左视剖面的结构示意图。
[0018]图中:1、支撑横板;2、支撑立板;3、送液机构;301、集液箱;302、输液伸缩管;303、第一电机;304、搅拌杆;305、送料管;4、注入装置;401、注入喷头;402、第一电动滑轨;403、连接板;404、进液管;5、摊平装置;501、第二电动滑轨;502、支撑板;503、滚球;504、电动伸缩杆;505、座板;506、第二电机;507、摊板;508、连接杆;509、圆形滚槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种液晶显示屏生产用液晶注入装
置,一种液晶显示屏生产用液晶注入装置,包括支撑横板1,支撑横板1和支撑立板2对整体提供支撑,通过输液伸缩管302将集液箱301内的液晶液注入进液管404内对多组注入喷头401提供物料,第一电动滑轨402通过连接板403带动多组注入喷头401进行前后位移,完成对基板的初步大面积液晶注入,当注入装置4完成初步注入工作后,摊平装置5的第二电动滑轨501带动支撑板502移动至液晶上方,电动伸缩杆504推动摊板507和液晶接触,第二电机506转动摊板507将基板上的液晶摊平。
[0021]具体的,请参阅图1

3,其中送液机构3包括集液箱301,第一电机303工作的同时带动搅拌杆304在集液箱301内腔进行转动,搅拌杆304在集液箱301内腔转动的同时搅动集液箱301内腔的液晶,避免液晶结块,输液伸缩管302位于集液箱301内腔的最低点,保证集液箱301内液晶液都能流向输液伸缩管302;
[0022]具体的,请参阅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产用液晶注入装置,包括支撑横板(1),其特征在于:所述支撑横板(1)左右两侧固定连接有支撑立板(2),所述支撑横板(1)顶部设有对液晶进行输送和储存的送液机构(3),所述送液机构(3)包括固定连接在支撑横板(1)顶部的集液箱(301),两组支撑立板(2)之间设有对液晶进行注入的注入装置(4),所述注入装置(4)包括设置在两组支撑立板(2)之间的多组注入喷头(401),两组支撑立板(2)之间设有使液晶注入后更加平整均与的摊平装置(5),所述摊平装置(5)包括活动连接在两组支撑立板(2)之间的第二电动滑轨(501)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用液晶注入装置,其特征在于:所述送液机构(3)还包括设置在集液箱(301)底部的输液伸缩管(302),所述集液箱(301)顶部固定连接有第一电机(303),所述第一电机(303)输出端贯穿集液箱(301)顶部延伸至内腔固定连接有搅拌杆(304),所述集液箱(301)顶部固定连接有送料管(305)。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用液晶注入装置,其特征在于:所述注入装置(4)两侧还包括设置在两组支撑立板(2)侧壁表面的第一电动滑轨(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军黄礼嘉肖锡耀
申请(专利权)人:吉安创利科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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