液晶显示屏缺陷检测仪制造技术

技术编号:36315820 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-13 10:50
本实用新型专利技术公开了液晶显示屏缺陷检测仪,包括支撑框架和大齿环,所述支撑框架的顶部设置有用于处理图像数据的控制器,且支撑框架的内顶面安装有用于驱动大齿环转动的驱动机构,所述驱动机构的前端面连接有用于采集显示屏表面图像的相机,所述大齿环外侧啮合连接有定位齿轮,且定位齿轮与支撑框架之间通过伸缩机构进行连接,该伸缩机构用于收缩定位齿轮,以方便大齿环的装卸,所述大齿环的前侧面对称安装有螺座和与螺座螺纹连接的调节螺杆,所述调节螺杆的一端安装有夹块。本实用新型专利技术中的驱动机构和大齿环配合,以便于带动显示屏相对相机转动调节角度,进而使得相机可以全方位的对显示屏进行拍摄,有效消除拍摄死角,进而提高检测的全面性。测的全面性。测的全面性。

【技术实现步骤摘要】
液晶显示屏缺陷检测仪


[0001]本技术涉及显示屏缺陷检测
,尤其是液晶显示屏缺陷检测仪。

技术介绍

[0002]目前,在液晶显示屏的检测技术中,检测方法逐渐由传统的人眼观察转变为机器视觉检测。在具体检测时,对于一些微观类的缺陷,即在放大镜下可以观察到的缺陷,如辉点、黑点等,一般来讲都可以用高分辨率工业相机拍摄,进而利用图像处理技术检测出来。
[0003]而现有的显示屏缺陷检测设备在使用过程中不便于调节显示屏与相机之间的拍摄角度,容易形成拍摄死角,进而导致检测不全面的问题。
[0004]为此,我们提出液晶显示屏缺陷检测仪解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液晶显示屏缺陷检测仪,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]液晶显示屏缺陷检测仪,包括支撑框架和大齿环,所述支撑框架的顶部设置有用于处理图像数据的控制器,且支撑框架的内顶面安装有用于驱动大齿环转动的驱动机构,所述驱动机构的前端面连接有用于采集显示屏表面图像的相机,所述大齿环外侧啮合连接有定位齿轮,且定位齿轮与支撑框架之间通过伸缩机构进行连接,该伸缩机构用于收缩定位齿轮,以方便大齿环的装卸,所述大齿环的前侧面对称安装有螺座,且螺座的内部螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆靠近所述大齿环内侧的一端安装有夹块,且调节螺杆的内部设置有负压结构,该负压结构使夹块前端形成负压吸力。
[0008]在进一步的实施例中,所述驱动机构包括有安装架、转动安装在安装架内部主动齿轮和伺服电机,且主动齿轮与大齿环相互啮合连接,所述伺服电机连接在安装架远离相机的一侧,且伺服电机的输出轴与主动齿轮相连接。
[0009]在进一步的实施例中,所述主动齿轮与大齿环的齿数比为:。
[0010]在进一步的实施例中,所述伸缩机构包括有伸缩杆、弹簧、套筒和支架,所述支架连接在伸缩杆靠近定位齿轮的一端,且支架与定位齿轮转动连接,所述伸缩杆的外侧分别套接有弹簧和套筒,且弹簧的两端分别与套筒和支架固定连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述调节螺杆的内部开设有相互贯通的光槽和限位槽,且限位槽的横截面结构采用十字花形结构。
[0012]在进一步的实施例中,所述负压结构包括有拉杆和活塞,所述活塞与光槽的内壁紧密贴合,且活塞连接在拉杆靠近夹块的一端,所述拉杆的另一端伸出调节螺杆的部分固定有柄块,且拉杆的形状与限位槽的形状相吻合。
[0013]在进一步的实施例中,所述夹块采用橡胶材质,且夹块的内部开设有若干条细孔,所述夹块与调节螺杆的连接处安装有连接头。
[0014]在进一步的实施例中,所述连接头与调节螺杆之间采用螺纹连接,且调节螺杆和螺座之间的螺纹旋向与连接头和调节螺杆之间的螺纹旋向相反。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术中的驱动机构和大齿环配合,以便于带动显示屏相对相机转动调节角度,进而使得相机可以全方位的对显示屏进行拍摄,有效消除拍摄死角,使得相机拍摄到的图像更加全面,进而提高检测的全面性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术驱动机构右侧视截面结构示意图;
[0019]图3为本技术定位齿轮与伸缩机构安装截面结构示意图;
[0020]图4为本技术螺座与调节螺杆安装局部立体结构示意图;
[0021]图5为本技术螺座与调节螺杆安装截面结构示意图;
[0022]图6为本技术调节螺杆横截面结构示意图。
[0023]图中:1、支撑框架;2、控制器;3、驱动机构;31、安装架;32、主动齿轮;33、伺服电机;4、相机;5、大齿环;6、定位齿轮;7、伸缩机构;71、伸缩杆;72、弹簧;73、套筒;74、支架;8、螺座;9、调节螺杆;91、光槽;92、限位槽;10、夹块;101、细孔;102、连接头;11、柄块;12、拉杆;13、活塞。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

2,液晶显示屏缺陷检测仪,包括支撑框架1和大齿环5,支撑框架1的顶部设置有用于处理图像数据的控制器2,且支撑框架1的内顶面安装有用于驱动大齿环5转动驱动机构3,驱动机构3包括有安装架31、转动安装在安装架31内部主动齿轮32和伺服电机33,且主动齿轮32与大齿环5相互啮合连接,伺服电机33连接在安装架31远离相机4的一
侧,且伺服电机33的输出轴与主动齿轮32相连接,主动齿轮32与大齿环5的齿数比为24:1,使得主动齿轮32在转动一圈时,就可以带动大齿环5转动24\1圈,即转动15度,便于掌控大齿环5的转动角度,驱动机构3的前端面连接有用于采集显示屏表面图像的相机4,相机4与控制器2电性连接,相机4将采集到的图像信息传输给控制器2进行分析处理;
[0028]请参阅图1和图3,大齿环5的外侧等距啮合连接有定位齿轮6,该定位齿轮6用于支撑大齿环5,定位齿轮6与支撑框架1之间通过伸缩机构7进行连接,该伸缩机构7用于收缩定位齿轮6,以方便大齿环5的装卸,伸缩机构7包括有伸缩杆71、弹簧72、套筒73和支架74,支架74连接在伸缩杆71靠近定位齿轮6的一端,且支架74与定位齿轮6转动连接,伸缩杆71的外侧分别套接有弹簧72和套筒73,且弹簧72的两端分别与套筒73和支架74固定连接,支架74下压,使得伸缩杆71回缩进套筒73内部,同时压缩弹簧72缩短,即可使得定位齿轮6与大齿环5之间发生分离,从而可以方便将整个大齿环5从定位齿轮6之间拆卸下来;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液晶显示屏缺陷检测仪,包括支撑框架(1)和大齿环(5),其特征在于:所述支撑框架(1)的顶部设置有用于处理图像数据的控制器(2),且支撑框架(1)的内顶面安装有用于驱动大齿环(5)转动的驱动机构(3),所述驱动机构(3)的前端面连接有用于采集显示屏表面图像的相机(4),所述大齿环(5)外侧啮合连接有定位齿轮(6),且定位齿轮(6)与支撑框架(1)之间通过伸缩机构(7)进行连接,该伸缩机构(7)用于收缩定位齿轮(6),所述大齿环(5)的前侧面对称安装有螺座(8),且螺座(8)的内部螺纹连接有调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)靠近所述大齿环(5)内侧的一端安装有夹块(10),且调节螺杆(9)的内部设置有负压结构,该负压结构使夹块(10)前端形成负压吸力。2.根据权利要求1所述的液晶显示屏缺陷检测仪,其特征在于:所述驱动机构(3)包括有安装架(31)、转动安装在安装架(31)内部主动齿轮(32)和伺服电机(33),且主动齿轮(32)与大齿环(5)相互啮合连接,所述伺服电机(33)连接在安装架(31)远离相机(4)的一侧,且伺服电机(33)的输出轴与主动齿轮(32)相连接。3.根据权利要求2所述的液晶显示屏缺陷检测仪,其特征在于:所述主动齿轮(32)与大齿环(5)的齿数比为24:1。4.根据权利要求1所述的液晶显示屏缺陷检测仪,其特征在于:所述伸缩机构(7)包括有伸缩杆(71...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军黄礼嘉肖锡耀
申请(专利权)人:吉安创利科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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