气动可调式管路安装高压卸载阀制造技术

一种气动可调式管路安装高压卸载阀，包括一底座，底座两侧分别有高压管接头和储油箱接头，两接头之间设有折弯管道，折弯处设有锥面座，其上设置阀杆，阀杆端面为锥头；底座上方设有控制气缸，气缸顶杆连接阀杆；锥头锥面角为７０－１００°，锥面座锥面角大于锥头锥面角１５－３０°；阀杆上设有密封圈，阀杆尾帽和底座之间设有弹簧；气缸顶杆和阀杆之间设有由调节螺杆和紧固螺帽组成的预调装置；底座上设有连接杆，其上安置控制气缸。本实用新型专利技术卸载阀，控制气缸可由外部参照高压管中压力设置气动可调式管路安装高压卸载阀开启大小，开启度可以由小到大无级调整，实现快而稳的卸压；预调装置可以手动调节初开度，确保比较合适的初开度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测仪器，特别涉及一种自动压力计检定装置的气动可调式管路 安装高压卸载阀。
技术介绍
自动压力计检定装置是一种提供各种压力计原始标定压力数据的装置，是利用最 基本的物理标定来确定压力计的准确度的，是压力计生产厂家必不可少的检测装置。其基 本原理就是把砝码盘的物理重量转换成压力剂的静压力，以此静压力作为各种压力计的标 定值。在其工作过程中，每一次标定都有一个加压过程，且每次加压数据都不一样，两次加 压之间需要减压至普通大气压状态。这个减压过程要求要既快又稳，快，可以缩短减压时 间；稳，是为了避免在减压时可能产生的碰撞对整台装置带来不利的影响。所以气动可调 式管路安装高压卸载阀是自动压力计检定装置的一个重要组成部分，其基本要求就是稳而 快。
技术实现思路
为满足上述要求，本技术提供一种结构简单、卸压平稳、泄流流速可调的气动 可调式管路安装高压卸载阀。本技术气动可调式管路安装高压卸载阀，包括一底座，底座两侧分别有高压 管接头和储油箱接头，两接头之间设有折弯管道，折弯处设有锥面座，其上设置阀杆，阀杆 端面为锥头；底座上方设有控制气缸，气缸顶杆连接阀杆。锥头锥面角为70-100°，锥面座锥面角大于锥头锥面角15-30°。阀杆上设有密封圈，阀杆尾端有尾帽，尾帽和底座之间设有弹簧。气缸顶杆和阀杆之间设有由调节螺杆和紧固螺帽组成的预调装置。底座上设有连接杆，控制气缸安置在连接杆上端，用固定螺栓紧固。本技术气动可调式管路安装高压卸载阀，控制气缸可由外部参照高压管中压 力设置气动可调式管路安装高压卸载阀开启大小，开启度可以由小到大无级调整，实现快 而稳的卸压；预调装置可以手动调节初开度，确保比较合适的初开度。附图说明图1是本技术气动可调式管路安装高压卸载阀的剖面图；图2是本技术气动可调式管路安装高压卸载阀的分解图；图3是本技术气动可调式管路安装高压卸载阀的外观图。具体实施方式下面结合实施例对本技术气动可调式管路安装高压卸载阀作更详尽的说明。图1是本技术气动可调式管路安装高压卸载阀的剖面图，图2是其分解图，图3是其外观图。本技术气动可调式管路安装高压卸载阀，包括一底座1，底座1两侧分别有高 压管接头2和储油箱接头3，两接头2、3之间设有折弯管道17，折弯处设有锥面座4，其上设 置阀杆5，阀杆5端面为锥头7 ；底座1上方设有控制气缸12，气缸顶杆11连接阀杆5，气缸 顶杆11下压时，阀杆5下行，锥头7塞住锥面座4，切断管道17截流。锥头7锥面角为70-100°，锥面座4锥面角大于锥头锥面角15-30°锥头锥面角 小于锥面座锥面角，是为了保证良好的密封性及较长的使用寿命。阀杆5上设有两道密封圈8，以防止高压剂外泄；阀杆5尾端有尾帽，尾帽和底座1 之间设有弹簧6，在气缸顶杆11上抬时，顶起阀杆5，气动可调式管路安装高压卸载阀开启。气缸顶杆11和阀杆5之间设有由调节螺杆9和紧固螺帽10组成的预调装置，该 套装置是手动调节初开度。调节螺栓9拧在气缸顶杆11端面上，用紧固螺帽10紧固，通过 调节紧固螺帽10的位置，可以调节调节螺栓9的伸出长度，气缸顶杆11通过调节螺栓9顶 到阀杆5，调节螺栓9的伸出长度，可以调节气动可调式管路安装高压卸载阀关死状态下， 气缸顶杆11是否到达下行死点，从而可以调节气缸顶杆11的上行初始时间，控制气动可调 式管路安装高压卸载阀的初开度。底座1上设有四个连接杆13，控制气缸12安置在连接杆13上端，用四个固定螺 栓16紧固；控制气缸12侧面设有第一接头14和第二接头15，这两个接头连接外部控制装 置，控制气缸顶杆的上下或下行。权利要求一种气动可调式管路安装高压卸载阀，包括一底座，其特征在于所述底座两侧分别有高压管接头和储油箱接头，两接头之间设有折弯管道，折弯处设有锥面座，其上设置阀杆，阀杆端面为锥头；底座上方设有控制气缸，气缸顶杆连接阀杆。2.根据权利要求1所述的气动可调式管路安装高压卸载阀，其特征在于所述锥头锥 面角为70-100°，锥面座锥面角大于锥头锥面角15-30°。3.根据权利要求2所述的气动可调式管路安装高压卸载阀，其特征在于所述阀杆上 设有密封圈，阀杆尾端有尾帽，尾帽和底座之间设有弹簧。4.根据权利要求3所述的气动可调式管路安装高压卸载阀，其特征在于所述气缸顶 杆和阀杆之间设有由调节螺杆和紧固螺帽组成的预调装置。5.根据权利要求4所述的气动可调式管路安装高压卸载阀，其特征在于所述底座上 设有连接杆，控制气缸安置在连接杆上端，用固定螺栓紧固。专利摘要一种气动可调式管路安装高压卸载阀，包括一底座，底座两侧分别有高压管接头和储油箱接头，两接头之间设有折弯管道，折弯处设有锥面座，其上设置阀杆，阀杆端面为锥头；底座上方设有控制气缸，气缸顶杆连接阀杆；锥头锥面角为70-100°，锥面座锥面角大于锥头锥面角15-30°；阀杆上设有密封圈，阀杆尾帽和底座之间设有弹簧；气缸顶杆和阀杆之间设有由调节螺杆和紧固螺帽组成的预调装置；底座上设有连接杆，其上安置控制气缸。本技术卸载阀，控制气缸可由外部参照高压管中压力设置气动可调式管路安装高压卸载阀开启大小，开启度可以由小到大无级调整，实现快而稳的卸压；预调装置可以手动调节初开度，确保比较合适的初开度。文档编号G01L27/00GK201724781SQ201020135730公开日2011年1月26日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日专利技术者韩艳池 申请人:北京中盛华旭电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动可调式管路安装高压卸载阀，包括一底座，其特征在于：所述底座两侧分别有高压管接头和储油箱接头，两接头之间设有折弯管道，折弯处设有锥面座，其上设置阀杆，阀杆端面为锥头；底座上方设有控制气缸，气缸顶杆连接阀杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩艳池，
申请(专利权)人：北京中盛华旭电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]