本文提供了一种用于制造汽化器部件的改进方法
【技术实现步骤摘要】
用于制造汽化器匣部件的改进方法
[0001]版权和商业外观公告
[0002]本专利文件的部分公开内容包含受版权或商业外观保护的材料
。
该专利文件可以显示和
/
或描述已经或可能成为所有者的商业外观的事物
。
版权和商业外观所有者不反对任何人对专利公开内容进行拓制,因为它出现在专利和商标局专利文件或记录中,但所有者保留所有版权和商业外观权利
。
[0003]优先权要求
[0004]本申请不要求任何专利或专利申请的优先权
。
[0005]本专利技术总体上涉及现有技术的汽化器匣
(vaporizer cartridges)
领域,并且更具体地涉及用于制造汽化器匣的部件的改进方法
。
技术介绍
[0006]便携式电子汽化器在美国和国外已经变得非常流行
。
虽然存在许多类型的便携式电子汽化器,但带有预装待蒸发液体的可更换匣的电子汽化器占据了很大一部分市场份额
。
[0007]然而,汽化器匣领域仍处于初期阶段,因此这些装置存在很大的改进空间
。
对汽化器匣部件的制造过程进行改进,从而提高制造效率,这一点尤其有价值
。
[0008]为此,需要用于制造汽化器匣部件的改进方法,该方法成本更低
、
效率更高
、
易于增加生产能力和
/
或更易于实施
。
技术实现思路
[0009]本公开提供一种用于制造汽化器匣部件的方法,该方法包括提供金属管的步骤,优选地,其中金属管具有:外部表面;内部表面;具有第一开口的第一端部;具有第二开口的第二端部;和壁厚度
。
在一种实施方式中,该方法包括使用计算机数控
(CNC)
刳刨机
(router)
将金属管切割成预定长度的步骤
。
在一种实施方式中,该方法包括使用部分插入到第一开口中的扩展模具
(expansion die)
来将金属管的靠近第一端部的部段的直径进行扩展以形成金属管的扩展部段
(section)
的步骤
。
在一种实施方式中,该方法包括重复扩展步骤直到金属管的扩展部段的直径达到预定尺寸的步骤
。
在一种实施方式中,该方法包括使用凸部模具在金属管的扩展部段上形成凸部
(bump)
的步骤
。
在一种实施方式中,该方法包括使用冲压模具在金属管上靠近凸部冲压一个或更多个孔的步骤
。
在一种实施方式中,该方法包括使用
CNC
刳刨机在金属管的形状上进行开槽的步骤
。
在一种实施方式中,该方法包括使用
CNC
刳刨机在金属管上靠近第二端部切割颈部以形成汽化器匣部件的步骤
。
在一种实施方式中,该方法包括对汽化器匣部件外部进行抛光的步骤
。
[0010]权利要求不必被解释为限于解决上文讨论的任何特定问题或缺陷
。
变化被认为是本公开的一部分
。
[0011]实现方式可以包括上述特征或实施方式中的任何一者或者是其两者或更多者的组合
。
[0012]这些和其他方面
、
特征
、
实现方式和优点可以表示为方法
、
装置
、
系统
、
部件
、
程序产品
、
商业方法和用于执行功能的装置或步骤,或者它们的某种组合
。
[0013]其他特征
、
方面
、
实现方式和优点将从描述和权利要求中变得明显
。
具体实施方式
[0014]现在将详细参考本专利技术的每个实施方式
。
这些实施方式是通过对本专利技术的解释而提供的,本专利技术不旨在以任何方式限制于此
。
事实上,本领域的普通技术人员在阅读本说明书时可以理解,可以对其做出各种修改和变化
。
[0015]就本专利技术的公开内容而言,除非特别声明,否则单数包括复数,反之亦然,词语“和”和“或”应当既是连接的又是分离的,词语“任何”和“所有”均指“任何和所有”。
[0016]本公开提供了一种用于制造汽化器匣部件的方法,该方法包括提供金属管的步骤,优选地,其中金属管具有:外部表面;内部表面;具有第一开口的第一端部;具有第二开口的第二端部;以及壁厚度
。
优选地,金属管的直径在
1mm
至
8mm
的范围内;更优选地,金属管的长度在
10mm
至 100mm
的范围内
。
在一种实施方式中,金属管的壁厚度为
0.1mm
至
3.0mm。
在一种实施方式中,金属管由适用于制造汽化器匣部件的任何金属制成,如本领域技术人员将理解的,所述金属是例如铜
、
无铅铜
、
钢
、
碳钢
、
合金钢
、
不锈钢
、
铝和任何其他金属
。
在示例性实施方式中,金属管由日本 JIS
标准
SUS304
或
SUS316
不锈钢合金制成,然而在其他示例性实施方式中,也可以使用含有一定量的铬
、
镍和
/
或钼的类似不锈钢合金
。
理想地,在金属管中使用具有低水平的有毒重金属或没有有毒重金属和
/
或具有低水平的可浸出性的材料
。
[0017]金属管在涉及专用模具
、
模子
(mold)
或一组模具或模子的过程中用作原材料以产生汽化器匣部件
。
与现有过程相比,这种使用专门模具或模子的过程可以提高制造效率,从而降低单位成本,并提高生产能力
。
[0018]在一种实施方式中,该方法包括使用计算机数控
(CNC)
刳刨机将金属管切割成预定长度的步骤
。
[0019]在一种实施方式中,该方法包括使用部分插入到第一开口中的扩展模具来将金属管的靠近第一端部的部段的直径进行扩展以形成金属管的扩展部段的步骤
。
在一种实施方式中,该方法包括重复扩展步骤直到金属管的扩展部段的直径达到预定尺寸的步骤
。
在一种示例性实施方式中,预定尺寸是
1.2mm
至
6.5mm
的直径
。
优选地,当金属管的扩展部段的直径达到预定尺寸时,扩展部段的壁厚度没有明显变化;更优选的扩展部段的壁厚度在
0.1mm
至
3.0mm
之间
。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于制造汽化器匣部件的方法,所述方法包括以下步骤:
(a)
提供金属管,所述金属管具有:外部表面;内部表面;具有第一开口的第一端部;具有第二开口的第二端部;和壁厚度;
(b)
使用计算机数控
(CNC)
刳刨机将所述金属管切割成预定长度;
(c)
使用部分插入到所述第一开口中的扩展模具来将所述金属管的靠近所述第一端部的部段的直径进行扩展,以形成所述金属管的扩展部段;
(d)
重复步骤
(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘理鹏,
申请(专利权)人:布林克集团公司,
类型:发明
国别省市:
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