【技术实现步骤摘要】
一种细长罗拉加工工艺
[0001]本专利技术涉及罗拉加工
,具体涉及到一种细长罗拉加工工艺
。
技术介绍
[0002]拔取罗拉是用于毛纺精梳机的主关键零件之一,其作用是通过摇架的往复摆动和自己倒顺转动将梳理好的毛纤维网分理出来,通过皮板的往复运动输送出去
。
罗拉的质量影响输出纱条的均匀度
。
罗拉包括光轴部以及沟槽部(如图1所示);目前,市场上所用的罗拉材质多为不锈钢或者不锈铁材质,罗拉在加过程中存在变形的情况导致罗拉的加工精度差,严重影响生产精度和成纱质量
。
技术实现思路
[0003]为克服
技术介绍
的不足,本专利技术提供了一种细长罗拉加工工艺,解决了现有罗拉加工精度较差的问题
。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下:一种细长罗拉加工工艺,包括以下步骤:(1)下料:坯料选用
30Cr2Ni2Mo
;(2)锻打:对坯料采用自由锻方式;(3)第一次热处理:先进行正火处理,温度控制在
880
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种细长罗拉加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)下料:坯料选用
30Cr2Ni2Mo
;(2)锻打:对坯料采用自由锻方式;(3)第一次热处理:先进行正火处理,温度控制在
880
‑
950
°
C
,保温时间为
0.5
‑
1.5h
,空冷;然后再进行回火处理,温度控制在
650
‑
750
°
C
,保温时间为1‑
3 h
,空冷;接着再进行淬火处理,温度控制在
850
‑
950
°
C
,保温时间为
0.5
‑
1.5h
,油冷;最后再进行回火处理,温度控制在
600
‑
650
°
C
,保温时间为1‑
3 h
,油冷;(4)粗加工:坯料各挡尺寸放4‑
6mm
余量;(5)第二次热处理:采用回火处理,温度控制在
560
‑
600
°
C
,保温时间为3‑
5 h
,炉冷;(6)第一次半精加工:坯料两端打中心孔,各挡尺寸放
1.5
‑
2.5mm
余量;(7)第三次热处理:采用回火处理,温度控制在
560
‑
600
°
C
,保温时间为3‑
5 h
,炉冷;(8)第二次半精加工:修正两端中心孔,各挡尺寸放
0.5
‑
1.5mm
余量;(9)粗铣沟槽:对坯料进行铣槽,沟槽深度留
0.8
‑
1mm
余量,罗拉初步成型;(
10
)第四次热处理:采用回火处理,温度控制在
400
‑
500
°
C
,保温时间为3‑
5 h
,炉冷;(<...
【专利技术属性】
技术研发人员:张锟,沈学良,周海军,李春霞,洪幸军,
申请(专利权)人:舟山久意达机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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