【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及链板孔表面局部淬火工艺。
技术介绍
高频淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的 热处理方法。该方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和 性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬 火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。目前使用的输送链板在输送磨琢性强的水泥物料时，坚硬的物料微粒进入套筒与 销轴间，形成磨粒磨损，磨粒磨损是销轴与套筒的主要失效形式，疲劳失效的薄弱环节则是 内外链板。各零件的表面硬度是影响其耐磨性的主要因素，耐磨性差，短期内大量磨损，致 使链条节距改变，加大运行冲击振动，恶化链传动工况，容易产生断链事故。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术的不足，提出了一种通过高频感应加热对链板表面淬火的 工艺方法。本专利技术的技术方案如下本专利技术的链板孔表面局部淬火工艺为首先将输送链板置于高频感应器中，通入 电流频率为100-500KHZ的交流电15-25分钟后，然后喷水冷却或浸油淬火，使链板表面淬硬。所述高频感应器为电子管式高频加热。所述电流频率为200-300KHZ。本专利技术的链板孔表面局部淬火工艺采用快速加热与立即淬火冷却相结合，通过快 速加热使待加工链板表面达到淬火温度，不等热量传到中心即迅速冷却，仅使表层淬硬为 马氏体，中心仍为未淬火的原韧性较好的退火(或正火及调质)组织。本专利技术的有益效果为1.淬火后输送链板表面可得到极细的隐晶马氏体，硬度在2-3HRC之间，淬硬层深 在0. 5-2. 5...
【技术保护点】
一种链板孔表面局部淬火工艺，其特征在于：首先将输送链板置于高频感应器中，通入电流频率为１００－５００ＫＨｚ的交流电１５－２５分钟后，立即对链板孔表面喷水冷却或浸油淬火，使链板表面淬硬。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，张华，李敏，
申请(专利权)人：黄山市精锐输送机械有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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