静电消除方法和静电消除器技术

技术编号:39566779 阅读:25 留言:0更新日期:2023-12-03 19:17
一种用于对电枢、诸如旋转电机的转子或定子上的静电进行中和的静电消除器。静电消除器包括第一接触部、第二接触部、第三接触部和驱动单元。驱动单元用于移动第一接触部、第二接触部、第三接触部和电枢中的至少一个,以同时地实现第一接触部与电枢的芯部之间、第二接触部与电枢的线圈的线材段的各金属部分或和线圈电连接的电源线之间以及第三接触部与线材段的构成突出到电枢的芯部的轴向端部外的线圈边端的各部分的外层之间的电接触。还提供了一种静电消除方法。一种静电消除方法。一种静电消除方法。

【技术实现步骤摘要】
静电消除方法和静电消除器
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2022年5月25日提交的日本专利申请第2022

085296号的优先权,该申请的公开内容通过引用整体地并入本文。


[0003]本公开一般涉及一种对旋转电机的电枢(例如,定子或转子)上的静电进行中和的静电消除方法和能够对电枢上的静电进行中和的静电消除器。

技术介绍

[0004]用于制造旋转电机的电枢的典型生产工艺通常包括对电枢的三相线圈的线材外层或是缠绕线材部分的树脂模制的覆盖件进行绝缘检查。日本专利首次公开第2016

70859号教导了一种绝缘检查,上述绝缘检查用于判断是否存在由线材的构成三相线圈的线圈边端的各部分的外层或是缠绕线材的上述部分的树脂模制的覆盖件中的(多个)针孔引发的导体暴露所导致的绝缘故障。具体地,线材的构成线圈边端的各部分的外层的绝缘检查是通过如下方式实现的:将电极与绝缘检查装置的第一探针连接在一起、将绝缘检查装置的第二探针与线材的金属部分连接在一起,向电极施加电压以在电极与线材的金属部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电消除方法,所述静电消除方法用于对旋转电机的电枢上的静电进行中和,所述静电消除方法包括:第一步骤,在所述第一步骤中,使第一接触部与所述电枢的芯部接触,所述第一接触部接地;第二步骤,在所述第二步骤中,使第二接触部与构成所述电枢的线圈的各线材段中的某一线材段的金属部分或是和所述线圈电连接的各电源线中的某一电源线的金属部分接触,所述第二接触部接地;以及第三步骤,在所述第三步骤中,使第三接触部与所述线材段的构成第一线圈边端的各部分的外层中的至少一个接触,所述第一线圈边端从形成在所述芯部中的切槽突出到作为所述芯部的轴向相反两端中一个的第一端部外,所述第三接触部接地,其中,所述第一步骤、所述第二步骤和所述第三步骤同时地进行。2.如权利要求1所述的静电消除方法,其特征在于,所述电枢由所述旋转电机的定子和转子中的一个实现。3.一种静电消除方法,所述静电消除方法用于对旋转电机的电枢上的静电进行中和,所述静电消除方法包括:第一步骤,在所述第一步骤中,使第一接触部与所述电枢的芯部接触,所述第一接触部接地;第二步骤,在所述第二步骤中,使第二接触部与和线圈电连接的各电源线中的某一电源线的金属部分接触,所述第二接触部接地;第三步骤,在所述第三步骤中,使第三接触部与线材段的构成第一线圈边端的各部分的外层中的至少一个接触,所述第一线圈边端从形成在所述芯部中的切槽突出到作为所述芯部的轴向相反两端中一个的第一端部外,所述第三接触部接地;以及第四步骤,在所述第四步骤中,使第四接触部与树脂模制构件接触,所述树脂模制构件缠绕构成第二线圈边端的线材段,所述第二线圈边端从形成在所述芯部中的切槽突出到所述芯部的、与所述芯部的所述第一端部轴向地相反的第二端部外,所述第四接触部接地,其中,所述第一步骤、所述第二步骤、所述第三步骤和所述第四步骤同时地进行。4.如权利要求3所述的静电消除方法,其特征在于,所述静电消除方法还包括通过使所述第三接触部与所述线材段的构成突出到所述第一端部外的所述第一线圈边端的的各部分的外层接触的第三步骤以及使所述第四接触部与对所述线材段的构成突出到所述芯部的所述第二端部外的第二线圈边端的各部分进行缠绕的所述树脂模制构件接触的所述第四步骤,来测量所述电枢的轴向尺寸。5.如权利要求3所述的静电消除方法,其特征在于,所述电枢由所述旋转电机的定子和转子中的一个实现。6.一种静电消除器,所述静电消除器用于对旋转电机的电枢上的静电进行中和,所述静电消除器包括:第一接触部,所述第一接触部能够与所述电枢的芯部接触并接地;第二接触部,所述第二接触部能够与构成所述电枢的线圈的各线材段中的某一线材段的金属部分或是和所述线圈电连接的各...

【专利技术属性】
技术研发人员:小坂祐章
申请(专利权)人:株式会社电装
类型:发明
国别省市:

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