一种输送线旋转输送轴静电泄放装置制造方法及图纸

一种输送线旋转输送轴静电泄放装置，导电固定轴的一端处于套筒的内部，深沟球轴承处于套筒的内部，深沟球轴承套在导电固定轴的外围；端盖连接在套筒的侧部；还包括按压珠壳体

【技术实现步骤摘要】
一种输送线旋转输送轴静电泄放装置


[0001]本专利技术涉及一种静电泄放装置，具体涉及一种输送线旋转输送轴静电泄放装置
。

技术介绍

[0002]目前，在面板生产线中，对面板生产中各个环节的微粒附着量有较高的要求，当面板带静电时，会导致其表面附着更多的微粒，进而影响产品品质，降低良品率
。
因此，需要在生产过程中通过各种手段减少面板静电
。
[0003]现有技术中，一般通过增加固定的接地线，将部分输送部件上的静电导出，但是由于面板
、
滚轮轴到支架之间容易存在多处接触不良，导致作为面板输送主要部件的滚轮轴上的静电不能有效的导出
。
[0004]申请人之前研发了一种输送线滚轮接地除静电装置，滚轮轴通过转动实现对产品的转运输送，从动件上的第一段与滚轮轴的内壁接触，使得从动件随滚轮轴做同步转动，并通过固定机构对接地线进行固定，使得滚轮轴上的静电可以依次通过从动件和固定机构传递至接地线，从而对滚轮上的静电进行去除
。
该技术中固定机构和旋转机构的接触位置是稳定的，并不能实现固定机构和旋转机构接触位置的调整，尽管也能实现静电的释放，但是静电释放的程度是不可调节的，进而无法调节面板因静电附着的微粒量，导致面板洁净度不可控
。
如何实现输送线旋转输送轴静电可控泄放具有现实的应用意义
。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种输送线旋转输送轴静电泄放装置，解决传统技术静电释放程度不可调节，面板洁净度不可控的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种输送线旋转输送轴静电泄放装置，包括导电固定轴
、
套筒
、
深沟球轴承和端盖；所述导电固定轴的一端处于所述套筒的内部，所述深沟球轴承处于所述套筒的内部，所述深沟球轴承套在所述导电固定轴的外围；所述端盖连接在所述套筒的侧部；还包括按压珠壳体
、
支撑弹簧和导电按压珠；所述按压珠壳体通过螺纹和所述端盖连接，所述按压珠壳体的内部偏心位置形成有容纳空间，所述支撑弹簧处于所述容纳空间的内部；所述导电按压珠一端接触所述导电固定轴的侧部，所述导电按压珠另外一端接触所述支撑弹簧；所述导电按压珠通过所述按压珠壳体将所述导电固定轴的静电利用接地线导出
。
[0007]所述按压珠壳体旋入或旋出所述端盖，以调节所述导电按压珠的中心轴与所述端盖的中心轴的偏差距离
L
，及调节所述按压珠壳体的基准面与所述导电固定轴的接触距离
H。
[0008]通过对所述导电固定轴施加预设大小的电压
U
，测试所述导电固定轴流过的电流
I
，测算所述导电固定轴的电阻
R
，通过所述导电固定轴的电阻
R
推断影响静电产生的生产线的洁净等级
。
[0009]作为输送线旋转输送轴静电泄放装置优选方案，在指定的偏差距离范围内减小所
述导电按压珠的中心轴与所述端盖的中心轴的偏差距离
L
，在指定的接触距离范围内增加所述按压珠壳体的基准面与所述导电固定轴的接触距离
H
，以增加生产线的洁净等级
。
[0010]作为输送线旋转输送轴静电泄放装置优选方案，在指定的偏差距离范围内增加所述导电按压珠的中心轴与所述端盖的中心轴的偏差距离
L
，在指定的接触距离范围内减小所述按压珠壳体的基准面与所述导电固定轴的接触距离
H
，以降低生产线的洁净等级；根据测试所得洁净等级与所述导电按压珠的中心轴与所述端盖的中心轴的偏差距离
L
，及所述按压珠壳体的基准面与所述导电固定轴的接触距离
H
以及电流
I
与电阻
R
之间的关系式可由此表达：
X=(I/H
‑
L)/100*R （公式1），以上
X
为计算所得值，当
X≤3
时，
Class
为
10
级；当
3<X≤7
时，
Class
为
100
级；当
X
＞7时，
Class
为
1000
级
。
[0011]作为输送线旋转输送轴静电泄放装置优选方案，所述导电固定轴的另外一端固定在输送轴的空心轴孔内；所述导电固定轴接触输送轴内壁的位置设有压缩弹簧
。
[0012]作为输送线旋转输送轴静电泄放装置优选方案，所述导电固定轴接触输送轴内壁的位置设有
O
型密封圈
。
[0013]作为输送线旋转输送轴静电泄放装置优选方案，所述导电固定轴的端部设有轴挡圈，所述轴挡圈对所述深沟球轴承的内圈侧部形成阻挡
。
[0014]作为输送线旋转输送轴静电泄放装置优选方案，在所述导电按压珠接触所述导电固定轴的侧部状态下，所述按压珠壳体内部的所述支撑弹簧处于压缩状态
。
[0015]作为输送线旋转输送轴静电泄放装置优选方案，所述端盖设有延伸部，所述延伸部伸入所述套筒的内部并对所述深沟球轴承的外圈侧部形成阻挡；所述延伸部和所述套筒的内壁过盈配合
。
[0016]作为输送线旋转输送轴静电泄放装置优选方案，用于洁净区域玻璃面板输送线
。
[0017]本专利技术具有如下优点：导电固定轴的一端处于套筒的内部，深沟球轴承处于套筒的内部，深沟球轴承套在导电固定轴的外围；端盖连接在套筒的侧部；还包括按压珠壳体
、
支撑弹簧和导电按压珠；按压珠壳体通过螺纹和端盖连接，按压珠壳体的内部偏心位置形成有容纳空间，支撑弹簧处于容纳空间的内部；导电按压珠一端接触导电固定轴的侧部，导电按压珠另外一端接触支撑弹簧；导电按压珠通过按压珠壳体将导电固定轴的静电利用接地线导出
。
本专利技术不仅能够满足输送轴上静电导出的基本需求，同时，按压珠壳体
、
支撑弹簧和导电按压珠配合能够调整导电按压珠和导电固定轴的接触位置，进而改变静电释放程度，使导电固定轴尽可能的释放静电，降低面板输送线产尘，提升洁净度
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍
。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图
。
[0019]图1为本专利技术实施例中提供的输送线旋转输送轴静电泄放装置剖面结构示意图；
[0026]根据测试所得洁净等级与所述导电按压珠7的中心轴与所述端盖4的中心轴的偏差距离
L
，及所述按压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种输送线旋转输送轴静电泄放装置，包括导电固定轴（1）
、
套筒（2）
、
深沟球轴承（3）和端盖（4）；所述导电固定轴（1）的一端处于所述套筒（2）的内部，所述深沟球轴承（3）处于所述套筒（2）的内部，所述深沟球轴承（3）套在所述导电固定轴（1）的外围；所述端盖（4）连接在所述套筒（2）的侧部；其特征在于，还包括按压珠壳体（5）
、
支撑弹簧（6）和导电按压珠（7）；所述按压珠壳体（5）通过螺纹和所述端盖（4）连接，所述按压珠壳体（5）的内部偏心位置形成有容纳空间（8），所述支撑弹簧（6）处于所述容纳空间（8）的内部；所述导电按压珠（7）一端接触所述导电固定轴（1）的侧部，所述导电按压珠（7）另外一端接触所述支撑弹簧（6）；所述导电按压珠（7）通过所述按压珠壳体（5）将所述导电固定轴（1）的静电利用接地线导出；所述按压珠壳体（5）旋入或旋出所述端盖（4），以调节所述导电按压珠（7）的中心轴与所述端盖（4）的中心轴的偏差距离
L
，及调节所述按压珠壳体（5）的基准面与所述导电固定轴（1）的接触距离
H
；通过对所述导电固定轴（1）施加预设大小的电压
U
，测试所述导电固定轴（1）流过的电流
I
，测算所述导电固定轴（1）的电阻
R
，通过所述导电固定轴（1）的电阻
R
推断影响静电产生的生产线的洁净等级
。2.
根据权利要求1所述的一种输送线旋转输送轴静电泄放装置，其特征在于，在指定的偏差距离范围内减小所述导电按压珠（7）的中心轴与所述端盖（4）的中心轴的偏差距离
L
，在指定的接触距离范围内增加所述按压珠壳体（5）的基准面与所述导电固定轴（1）的接触距离
H
，以增加生产线的洁净等级
。3.
根据权利要求2所述的一种输送线旋转输送轴静电泄放装置，其特征在于，根据测试所得洁净等级与所述导电按压珠（7）的中心轴与所述端盖（4）的中心轴的偏差距离
L
，及所述按压珠壳体（5）的基准面与所述导电固定轴（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建普，曹乾，李振民，
申请(专利权)人：成都思越智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：