【技术实现步骤摘要】
高温合金环形件去应力锻造方法
[0001]本专利技术涉及一种锻造方法，特别是涉及了一种高温合金环形件去应力锻造方法
。
技术介绍
[0002]高温合金在航空发动机上被广泛应用，尤其是其核心耐高温部件，高温合金环形锻件在其中占比较大，其加工质量直接决定了零部件的安装精度
、
使用的稳定性和使用寿命
。
[0003]由于锻件在热加工过程中存在大量塑性变形，以及升温冷却的过程，经过一系列锻造，热处理和机加工后，锻件内部会存在较大有害无序残余应力，导致加工过程变形及精加工室温时效变形，导致严重的产品质量隐患
。
量化锻件内部残余应力，对其进行定性分析，判断各应力产生的工序，并加以优化或消除成为一个势在必行的研究课题
。
技术实现思路
[0004]本专利技术要求解决的技术问题是提供一种高温合金环形件去应力锻造方法，能够解决在精密加工过程中出现的由于残余应力导致的加工变形问题，通过精确控制变形量，改变应力方向，在不降低其它性能指标的前提下，来最大限度地稳定提高其机加工性能
。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术挤压成形采用以下技术方案来实现：
[0006]下料：按工艺要求切割；
[0007]冲孔：采用高温燃气炉对坯料进行加热升温至
1040℃
‑
1120℃
，保温2至
3.5
小时，然后将坯料从高温燃气炉中取出来并运输至压机，对坯料进行镦粗
、
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种高温合金环形件去应力锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：下料：按工艺要求切割；冲孔：采用高温燃气炉对坯料进行加热升温至
1040℃
‑
1120℃
，保温2至
3.5
小时，然后将坯料从高温燃气炉中取出来并运输至压机，对坯料进行镦粗
、
冲孔；环轧：采用高温燃气炉对已完成冲孔的环锻件进行加热升温至
980℃
‑
1060℃
，保温
0.5
至2小时，然后将锻件从高温燃气炉内取出并转移到环轧机上进行多火次环轧，环轧进给速度控制大于
1.3mm/s
，控制变形量小于
25
％，控...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳斌，
申请(专利权)人：贵州安大航空锻造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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