一种大倾角传动的联轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大倾角传动的联轴装置，属于联轴装置技术领域，包括壳体和泄压机构，其特征在于：壳体的表面贯穿转动设置有第三转杆，第三转杆的顶部固定连接有转板，第三转杆的中端外壁固定套接有第一齿盘，第一齿盘的左侧底部啮合连接有第二齿盘，第二齿盘的内部固定连接有第一转杆，且第一转杆的一端贯穿壳体的左侧外壁并延伸至壳体的外部，第一齿盘的右侧底部啮合连接有第三齿盘，第三齿盘的内部固定连接有第二转杆，且第二转杆的一端贯穿壳体的右侧外壁并延伸至壳体的外部

【技术实现步骤摘要】
一种大倾角传动的联轴装置


[0001]本技术涉及联轴装置
，具体为一种大倾角传动的联轴装置
。

技术介绍

[0002]联轴装置是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置
。
有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用
。
[0003]经检索，专利公告号为
CN211059294U
的中国专利，公开了一种可泄压联轴装置，包括装置主体
、
主腔室以及侧腔室，所述装置主体内腔分为主腔室和侧腔室，所述主腔室内通过两个推力球轴承安装有螺杆，螺杆上位于两个推力球轴承之间插装有蜗轮，所述侧腔室内安装有与蜗轮啮合传动的蜗杆，所述装置主体前端通过前盖进行封装，并用螺钉锁紧
。
该可泄压联轴装置，结构简单，泄压快速方便，大大提高联轴装置的传动效率
。
[0004]但上述设计还存在不足之处，上述设计中通过排压孔进行定期排压，从而缓解高压对联轴装置运行的影响，但在实际操作时，即在排压前，需要使用人员手动转动排压孔内的限位塞，将限位塞从排压孔内取出，才能完成排压操作，且在排压结束后，为了避免外界灰尘进入装置内，还需要将限位塞从新旋入排压孔内，不仅操作麻烦，而且无法及时泄压，泄压效果较差
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种大倾角传动的联轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大倾角传动的联轴装置，包括壳体和泄压机构，所述壳体的表面贯穿转动设置有第三转杆，所述第三转杆的顶部固定连接有转板，所述第三转杆的中端外壁固定套接有第一齿盘，所述第一齿盘的左侧底部啮合连接有第二齿盘，所述第二齿盘的内部固定连接有第一转杆，且第一转杆的一端贯穿壳体的左侧外壁并延伸至壳体的外部，所述第一齿盘的右侧底部啮合连接有第三齿盘，所述第三齿盘的内部固定连接有第二转杆，且第二转杆的一端贯穿壳体的右侧外壁并延伸至壳体的外部，所述壳体的上表面开设有与其内腔相连通的排压孔，所述排压孔的内部设置有泄压机构，所述排压孔的顶部设置有限位盖
。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述泄压机构包括固定板，且固定板固定设置在所述排压孔的内部上端，所述固定板的表面对称贯穿开设有第一透气孔
。
[0008]作为本技术进一步的方案：两组所述第一透气孔之间活动设置有连接杆，且连接杆的上端贯穿固定板并与所述限位盖的底部固定连接
。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述连接杆的外壁套接有弹簧，所述连接杆的底部固定连接有活动板
。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述活动板的表面对称开设有第二透气孔，且第
二透气孔的数量为两个
。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述活动板的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与活动板固定连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大倾角传动的联轴装置，具有以下优点：
[0013](1)
通过壳体
、
限位盖
、
排压孔和泄压机构的结构设计，可以实现自动泄压，从而简化操作，提高泄压的效果，解决了通过排压孔进行定期排压，从而缓解高压对联轴装置运行的影响，但在实际操作时，即在排压前，需要使用人员手动转动排压孔内的限位塞，将限位塞从排压孔内取出，才能完成排压操作，且在排压结束后，为了避免外界灰尘进入装置内，还需要将限位塞从新旋入排压孔内，不仅操作麻烦，而且无法及时泄压，泄压效果较差的问题；
[0014](2)
通过第一转杆
、
转板
、
第二转杆
、
第三转杆
、
第一齿盘
、
第二齿盘和第三齿盘的相互配合，能够通过转动转板，转板转动带动第三转杆转动，且第三转杆转动带动第一齿盘转动，第一齿盘转动带动第二齿盘转动，第二齿盘转动带动第一转杆转动，且第一齿盘转动带动第三齿盘转动，第三齿盘转动带动第二转杆转动，从而实现联轴传动的效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体局部示意图；
[0016]图2为本技术的主视内部局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的
A
处放大局部结构示意图
。
[0018]图中：
1、
壳体；
2、
第一转杆；
3、
转板；
4、
限位盖；
5、
第二转杆；
6、
第三转杆；
7、
第一齿盘；
8、
第二齿盘；
9、
泄压机构；
901、
固定板；
902、
滑槽；
903、
滑块；
904、
连接杆；
905、
第一透气孔；
906、
弹簧；
907、
第二透气孔；
908、
活动板；
10、
第三齿盘；
11、
排压孔
。
具体实施方式
[0019]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用
。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释
。
[0021]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性
。
[0022]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜
。
如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜
。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大倾角传动的联轴装置，包括壳体
(1)
和泄压机构
(9)
，其特征在于：所述壳体
(1)
的表面贯穿转动设置有第三转杆
(6)
，所述第三转杆
(6)
的顶部固定连接有转板
(3)
，所述第三转杆
(6)
的中端外壁固定套接有第一齿盘
(7)
，所述第一齿盘
(7)
的左侧底部啮合连接有第二齿盘
(8)
，所述第二齿盘
(8)
的内部固定连接有第一转杆
(2)
，且第一转杆
(2)
的一端贯穿壳体
(1)
的左侧外壁并延伸至壳体
(1)
的外部，所述第一齿盘
(7)
的右侧底部啮合连接有第三齿盘
(10)
，所述第三齿盘
(10)
的内部固定连接有第二转杆
(5)
，且第二转杆
(5)
的一端贯穿壳体
(1)
的右侧外壁并延伸至壳体
(1)
的外部，所述壳体
(1)
的上表面开设有与其内腔相连通的排压孔
(11)
，所述排压孔
(11)
的内部设置有泄压机构
(9)
，所述排压孔
(11)
的顶部设置有限位盖
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种大倾角传动的联轴装置，其特征在于：所述泄压机构
...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦沛静，周磊，丁媛，冯卫，
申请(专利权)人：明德润和机械制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：