一种钧瓷釉料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷釉料混合装置，涉及混合装置结构技术领域，为解决现有的钧瓷釉料混合装置在进行混合后，不能方便的对混合后的钧瓷釉料进行定量取用，导致取用过多可能造成浪费的情况的问题

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷釉料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置结构
，具体为一种钧瓷釉料混合装置
。

技术介绍

[0002]钧瓷釉料是钧瓷制品胚胎表面的一层釉，钧瓷釉料是一种艺术釉，它除了具有上述特征外，还具有多种颜色
、
纹路
、
开片
、
乳光
、
图画等，钧瓷釉料是由特殊的化学成分组成，是以铜
、
铁为着色剂在高温还原气氛下烧制而成，钧瓷釉料在进行生产加工的过程中，需要使用混合装置对钧瓷釉料进行混合，从而能够制备出更好品质的钧瓷釉料
。
[0003]经检索，授权公告号
CN213913357U
，公开了一种钧瓷釉料混合装置，包括配料仓，所述配料仓一侧固定连接有混合仓，且混合仓顶部设有滑槽，所述配料仓底部设有称重仓，且称重仓顶部设有豁口，豁口顶部两侧固定有压力感应器，且压力感应器顶部活动设有支撑杆，支撑杆顶部活动设有托盘
。
该钧瓷釉料混合装置利用传动电机带动传动轮上的输送带进行移动，再通过输送带顶部的凸块带动釉料落入托盘上，再通过托盘底部设有的压力感应器，对托盘的中釉料的重量进行感应，当压力感应器的数值到达设置的数值时停止传动电机，再启动马达带动电机齿轮转动，电机齿轮带动顶部啮合的异形齿轮和异形齿轮顶部连接的托板进行分开，从而达到混合装置进行自动配比的效果
。
[0004]但是现有的钧瓷釉料混合装置在进行混合后，不能方便的对混合后的钧瓷釉料进行定量取用，导致取用过多可能造成浪费的情况，因此市场上急需一种钧瓷釉料混合装置来解决这些问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钧瓷釉料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钧瓷釉料混合装置在进行混合后，不能方便的对混合后的钧瓷釉料进行定量取用，导致取用过多可能造成浪费的情况的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷釉料混合装置，包括混合装置罐，所述混合装置罐的上方安装有密封罐盖，所述密封罐盖的上方安装有电机，所述电机的两端均设置有加料座，所述密封罐盖的下方设置有转动安装座，所述转动安装座的下端安装有转动轴，所述转动轴的下方安装有混合搅拌座，所述混合搅拌座的两端均安装有搅拌叶一，所述混合搅拌座的下方安装有搅拌叶二，所述混合装置罐的下方安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有限位支撑座，所述混合装置罐的下端设置有卸料座，所述卸料座的下方安装有电磁控制阀，所述电磁控制阀下方安装有输送装置，所述混合装置罐外壁的四周设置有加热夹套，所述加热夹套的内部设置有加热室，所述加热室的内部安装有加热管道
。
[0007]优选的，所述混合装置罐的上端设置有固定法兰座，所述密封罐盖的下端设置有连接法兰座，所述连接法兰座与固定法兰座之间通过固定螺栓固定连接
。
[0008]优选的，所述固定法兰座的上端设置有密封凸块，所述连接法兰座下端的内部设
置有限位密封槽，所述限位密封槽的内部设置有密封垫圈，所述密封垫圈与限位密封槽之间通过胶粘连接，所述密封凸块位于限位密封槽的内部
。
[0009]优选的，所述转动轴与转动安装座之间通过六角螺钉固定连接，所述转动轴的下端设置有连接板，所述连接板与混合搅拌座之间通过紧固螺钉固定连接
。
[0010]优选的，所述搅拌叶一设置有两个，所述搅拌叶一与混合搅拌座为一体结构，所述搅拌叶二的上端设置有螺纹连接端，所述螺纹连接端与混合搅拌座之间通过螺纹连接
。
[0011]优选的，所述限位支撑座下端安装一侧安装有支撑板，所述输送装置位于支撑板的上方，所述输送装置与支撑板焊接连接，所述输送装置上端设置有与电磁控制阀相对应的进料座，所述输送装置下端的一侧设置有下料座，所述输送装置的内部安装有螺旋输送杆
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.
该种钧瓷釉料混合装置，通过打开电机，使转动轴带动混合搅拌座进行转动，这样通过安装的搅拌叶一和搅拌叶二能够对钧瓷釉料的原料进行混合搅拌，从而制备出需要的钧瓷釉料，当需要实验钧瓷釉料的时候，通过打开电磁控制阀，使钧瓷釉料进入到输送装置的内部，然后通过输送装置安装的螺旋输送杆对钧瓷釉料进行输送，这样能够方便的对钧瓷釉料进行定量取用，避免取用过多可能造成浪费的情况
。
[0014]2.
该种钧瓷釉料混合装置，通过将钧瓷釉料混合的原料从加料座加入到混合装置罐的内部，然后通过打开加热管道，通过加热管道对混合装置罐进行加热，这样能够使混合装置罐处于钧瓷釉料混合需要的温度环境下，这样能够提高钧瓷釉料的混合效果
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的整体剖视图；
[0017]图3为本技术的图2的
A
区局部放大图；
[0018]图4为本技术的图2的
B
区局部放大图
。
[0019]图中：
1、
混合装置罐；
101、
固定法兰座；
102、
密封凸块；
103、
卸料座；
2、
支撑架；
201、
限位支撑座；
202、
支撑板；
3、
密封罐盖；
301、
连接法兰座；
302、
限位密封槽；
4、
固定螺栓；
5、
密封垫圈；
6、
加料座；
7、
电机；
8、
转动安装座；
9、
转动轴；
901、
连接板；
10、
六角螺钉；
11、
混合搅拌座；
12、
紧固螺钉；
13、
搅拌叶一；
14、
搅拌叶二；
1401、
螺纹连接端；
15、
电磁控制阀；
16、
输送装置；
1601、
进料座；
1602、
下料座；
17、
螺旋输送杆；
18、
加热夹套；
1801、
加热室；
19、
加热管道
。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷釉料混合装置，包括混合装置罐1，混合装置罐1的上方安装有密封罐盖3，密封罐盖3的上方安装有电机7，电机7的两端均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钧瓷釉料混合装置，包括混合装置罐（1），其特征在于：所述混合装置罐（1）的上方安装有密封罐盖（3），所述密封罐盖（3）的上方安装有电机（7），所述电机（7）的两端均设置有加料座（6），所述密封罐盖（3）的下方设置有转动安装座（8），所述转动安装座（8）的下端安装有转动轴（9），所述转动轴（9）的下方安装有混合搅拌座（
11
），所述混合搅拌座（
11
）的两端均安装有搅拌叶一（
13
），所述混合搅拌座（
11
）的下方安装有搅拌叶二（
14
），所述混合装置罐（1）的下方安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部设置有限位支撑座（
201
），所述混合装置罐（1）的下端设置有卸料座（
103
），所述卸料座（
103
）的下方安装有电磁控制阀（
15
），所述电磁控制阀（
15
）下方安装有输送装置（
16
），所述混合装置罐（1）外壁的四周设置有加热夹套（
18
），所述加热夹套（
18
）的内部设置有加热室（
1801
），所述加热室（
1801
）的内部安装有加热管道（
19
）
。2.
根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料混合装置，其特征在于：所述混合装置罐（1）的上端设置有固定法兰座（
101
），所述密封罐盖（3）的下端设置有连接法兰座（
301
），所述连接法兰座（
301
）与固定法兰座（
101
）之间通过固定螺栓（4）固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种钧瓷釉料混合装置，其特征在于：所述固定法兰座（
101
）的上端设置有密封凸块（
102
），所述连接法兰座（
301
）下端的内部设置有限位密封槽（
302
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广星，王若同，
申请(专利权)人：禹州市永祥瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：