【技术实现步骤摘要】
一种丁基胶生产原料高速搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
,具体的,涉及一种丁基胶生产原料高速搅拌装置
。
技术介绍
[0002]搅拌装置是使液体
、
气体介质强迫对流并均匀混合的器件,主要由拌筒
、
加料和卸料机构
、
原动机
、
机架和支承装置等组成,搅拌装置是加工原料的重要装置,在丁基胶生产过程中,高速搅拌装置被广泛应用
。
[0003]经检索,现有专利
(
公告号:
CN215782960U)
公开了一种丁基胶生产原料的高速搅拌装置,其包括底座和支腿,所述底座的上方安装有滑轮,所述收集箱底座的上方设置有收集箱,所述收集箱的右端安装有把手,所述支腿安装于底座的上方外侧,所述盖板的上方右端安装有收缩组件,所述支架底座的上方安装有卷扬机支架,所述卷扬机的内侧设置有绳索
。
该丁基胶生产原料的高速搅拌装置,通过多片扇叶可增大扇叶与原料的接触面积,使搅拌更充分,操作员将卡扣向右拔出,将底盖打开,物料可通过搅拌装置下口落进收集箱中,操作员可手握把手,将收集箱通过滑轮向右侧拉出,当收集箱被拉倒指定位置时,可通过横杆穿插进方孔中,再通过卷扬机使收集箱上升,便于操作员对收集箱中的物料进行倾倒
。
[0004]但在上述方案中,依然存在一定不足之处,在对丁基胶物料进行搅拌的过程中,由于丁基胶较为粘稠,使得位于筒壁处的丁基胶物料难以得到充分搅拌;且丁基胶物料容易粘接于筒壁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种丁基胶生产原料高速搅拌装置,包括:底座
(7)、
平行设置于底座
(7)
上方的盖板
(4)、
固定连接于盖板
(4)
与底座
(7)
之间用于对盖板
(4)
进行支撑的支腿
(1)、
固定于盖板
(4)
底部的搅拌桶
(2)、
固定于盖板
(4)
顶部并与搅拌桶
(2)
内部相连通的料斗
(9)
,其特征在于,所述搅拌桶
(2)
上侧内壁开设有齿槽
(25)
,在所述齿槽
(25)
内部固定有齿环
(26)
,在所述搅拌桶
(2)
的内侧设置有搅拌刮壁机构
(8)
,所述搅拌刮壁机构
(8)
包括转盘
(81)、
传动部件
(82)、
传动槽
(83)、
刮壁部件
(84)
以及搅拌部件
(85)
;转盘
(81)
,设置于搅拌桶
(2)
上侧内部,在所述盖板
(4)
中心处顶部固定有电机
(3)
,所述电机
(3)
上的输出轴转动贯穿盖板
(4)
内部,并与转盘
(81)
顶部固定连接,用于带动转盘
(81)
在搅拌桶
(2)
底部进行转动;刮壁部件
(84)
,共设置有两组,两组刮壁部件
(84)
对称固定于转盘
(81)
底部,并在转盘
(81)
转动过程中进行公转,用于对搅拌桶
(2)
内壁进行刮擦并对搅拌桶
(2)
内部丁基胶物料进行部分搅拌;传动槽
(83)
,开设于转盘
(81)
内部,且其一端口贯穿转盘
(81)
侧壁;搅拌部件
(85)
,转动设置于转盘
(81)
底部,并在转盘
(81)
转动过程中进行公转;传动部件
(82)
,设置于传动槽
(83)
内部,在搅拌部件
(85)
公转过程中能够与齿环
(26)
传动配合,并带动搅拌部件
(85)
进行自转
。2.
根据权利要求1所述的一种丁基胶生产原料高速搅拌装置,其特征在于,所述传动部件
(82)
包括设置于传动槽
(83)
内侧的第一传动轮
(821)、
第二传动轮
(824)
,所述第一传动轮
(821)、
第二传动轮
(824)
均转动连接于传动槽
(83)
底部,在所述第一传动轮
(821)、
第二传动轮
(824)
之间传动连接有传动皮带
(823)。3.
根据权利要求2所述的一种丁基胶生产原料高速搅拌装置,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈洋,陈来易,杨贤珍,
申请(专利权)人:武汉明日红高性能密封材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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