本实用新型专利技术公开了一种速冻肉排腌制用配料装置，具体涉及速冻肉排腌制领域，包括：配料箱，配料箱内转动连接有搅拌杆，配料箱顶部开设有加料口，配料箱顶面位于加料口两侧均设有用于对配料的原料进行称重的配料机构，配料箱内设有用于对原料进行分散的匀料机构，配料箱底部开设有排料口，匀料机构包括设于搅拌杆上方的安装块，安装块底部固定连接有电机，电机输出端与搅拌杆顶部固定连接，本实用新型专利技术的技术效果和优点：通过设置匀料机构便于对进入配料箱内的原料进行均匀分散，使不同的原料便于充分混合，避免同一种原料发生堆积，影响配料的效率；通过设置配料机构便于对需要配料的原料进行称重，并将称重好的原料倒入配料箱内，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种速冻肉排腌制用配料装置
[0001]本技术涉及速冻肉排腌制
，更具体地说，本技术涉及一种速冻肉排腌制用配料装置。
技术介绍
[0002]在速冻肉排腌制过程中需要事先对腌制所需的腌制料进行配料操作，因此需要一种速冻肉排腌制用配料装置对腌制料进行配比混合。
[0003]现有的速冻肉排腌制用配料装置，在对腌制料进行配料时将需要配比的原料直接倒入配料箱内，然后进行搅拌混合，但是直接倒入的原料容易堆积在一起，不便于均匀散开，导致配料均匀混合需要耗费大量的时间，导致工作效率大大降低，并且现有的速冻肉排腌制用配料装置，在配料之前需要事先对需要配料的原料进行称重，然后再将称重好的原料搬运至装置上并倒入，操作过程较为繁琐。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种速冻肉排腌制用配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：配料箱，所述配料箱内转动连接有搅拌杆，所述配料箱顶部开设有加料口，所述配料箱顶面位于加料口两侧均设有用于对配料的原料进行称重的配料机构，所述配料箱内设有用于对原料进行分散的匀料机构，所述配料箱底部开设有排料口，所述匀料机构包括设于搅拌杆上方的安装块，所述安装块底部固定连接有电机，所述电机输出端与搅拌杆顶部固定连接。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述安装块顶部开设有半圆面，所述安装块内开设有气仓，所述气仓内底部开设有安装口，所述安装口内安装有风扇，所述安装口内底部贯穿安装块底面开设有进气口，所述安装块侧壁呈环形开设有多个吹气孔，多个所述吹气孔均与气仓连通，所述安装块侧壁呈矩形水平固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆另一端均与配料箱内侧壁固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，多个所述支撑杆均为三角体形状。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述配料箱一侧开设有透明观察窗。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述配料机构包括固定连接于配料箱顶面的称重装置，两个所述称重装置均与加料口侧壁接触连接，所述称重装置顶面通过铰链转动连接有称重盒，所述称重盒靠近加料口一侧底端贯穿开设有导料口，所述导料口内通过轴杆转动连接有配重挡门，所述配料箱顶面位于两个称重装置相互远离的一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆顶端均与对应的称重盒底面滑动连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述加料口内顶部水平设有盖板，所述盖板一端贯穿加料口侧壁与加料口滑动连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置匀料机构便于对进入配料箱内的原料进行均匀分散，使不同的原料便于充分混合，避免同一种原料发生堆积，影响配料的效率；
[0013]2、通过设置配料机构便于对需要配料的原料进行称重，并将称重好的原料倒入配料箱内，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面剖切结构示意图。
[0015]图2为本技术的称重盒连接结构示意图。
[0016]图3为本技术的支撑杆连接结构示意图。
[0017]附图标记为：1、配料箱；2、搅拌杆；3、加料口；4、配料机构；5、匀料机构；6、安装块；7、半圆面；8、气仓；9、吹气孔；10、安装口；11、风扇；12、进气口；13、支撑杆；14、电机；15、排料口；16、透明观察窗；17、称重装置；18、称重盒；19、电动伸缩杆；20、导料口；21、配重挡门；22、盖板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
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3所示的一种速冻肉排腌制用配料装置，包括：配料箱1，搅拌杆2转动连接于配料箱1内，加料口3开设于配料箱1顶部，配料箱1顶面位于加料口3两侧均设有用于对配料的原料进行称重的配料机构4，配料箱1内设有用于对原料进行分散的匀料机构5，排料口15开设于配料箱1底部，匀料机构5包括设于搅拌杆2上方的安装块6，电机14固定连接于安装块6底部，电机14输出端与搅拌杆2顶部固定连接。
[0020]安装块6顶部开设有半圆面7，气仓8开设于安装块6内，安装口10开设于气仓8内底部，安装口10内安装有风扇11，进气口12开设于安装口10内底部贯穿安装块6底面，多个吹气孔9呈环形开设于安装块6侧壁，多个吹气孔9均与气仓8连通，安装块6侧壁呈矩形水平固定连接有四个支撑杆13，四个支撑杆13另一端均与配料箱1内侧壁固定连接。
[0021]多个支撑杆13均为三角体形状。
[0022]透明观察窗16开设于配料箱1一侧。
[0023]实施方式具体为：通过设置匀料机构5便于对进入配料箱1内的原料进行均匀分散，使不同的原料便于充分混合，避免同一种原料发生堆积，影响配料的效率。
[0024]如附图1与附图2所示的一种速冻肉排腌制用配料装置，配料机构4包括固定连接于配料箱1顶面的称重装置17，两个称重装置17均与加料口3侧壁接触连接，称重装置17顶面通过铰链转动连接有称重盒18，导料口20贯穿开设于称重盒18靠近加料口3一侧底端，配重挡门21通过轴杆转动连接于导料口20内，配料箱1顶面位于两个称重装置17相互远离的一侧均固定连接有电动伸缩杆19，两个电动伸缩杆19顶端均与对应的称重盒18底面滑动连接。
[0025]盖板22水平设于加料口3内顶部，盖板22一端贯穿加料口3侧壁与加料口3滑动连
接。
[0026]实施方式具体为：通过设置配料机构4便于对需要配料的原料进行称重，并将称重好的原料倒入配料箱1内，提高工作效率。
[0027]本技术工作原理：当需要对速冻肉排的腌制料进行配料时，将配料所需的原料倒入称重盒18内，并通过观察称重装置17对原料的量进行精确控制，当原料称重完毕后，电动伸缩杆19带动称重盒18发生倾斜，此时配重挡门21通过自身的重力使导料口20处于打开状态，然后称重好的原料通过导料口20和加料口3落入配料箱1内，并落到半圆面7上，然后通过半圆面7的导向分散落下，同时风扇11工作，使多个吹气孔9对落下的原料进行吹风，便于使原料均匀的分散开，避免同一种原料堆积在一起影响原料的充分混合，导致配料的效率大大降低，通过三角体的支撑杆13可避免支撑杆13上堆积原料，通过透明观察窗16便于对混合中的原料进行实时观察，通过盖板22便于对加料口3进行关闭，避免原料混合时一些粉末型原料扬尘溢出。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速冻肉排腌制用配料装置，包括：配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)内转动连接有搅拌杆(2)，所述配料箱(1)顶部开设有加料口(3)，所述配料箱(1)顶面位于加料口(3)两侧均设有用于对配料的原料进行称重的配料机构(4)，所述配料箱(1)内设有用于对原料进行分散的匀料机构(5)，所述配料箱(1)底部开设有排料口(15)，所述匀料机构(5)包括设于搅拌杆(2)上方的安装块(6)，所述安装块(6)底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端与搅拌杆(2)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种速冻肉排腌制用配料装置，其特征在于：所述安装块(6)顶部开设有半圆面(7)，所述安装块(6)内开设有气仓(8)，所述气仓(8)内底部开设有安装口(10)，所述安装口(10)内安装有风扇(11)，所述安装口(10)内底部贯穿安装块(6)底面开设有进气口(12)，所述安装块(6)侧壁呈环形开设有多个吹气孔(9)，多个所述吹气孔(9)均与气仓(8)连通，所述安装块(6)侧壁呈矩形水平固定连接有四个支撑杆(13)，四个所述支撑杆(13)另一端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛春红，盛贵成，
申请(专利权)人：江苏友双食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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