一种防跑偏驱动滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跑偏驱动滚筒，属于驱动滚筒生产相关技术领域，包括转筒和安装座，所述安装座一侧固定连接有支撑板，支撑板一侧滑动连接有开合板，开合板一端固定连接有压力传感器，压力传感器一端固定连接有导向板，支撑板一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆两端固定连接于开合板，导向板一端固定连接有滑杆，滑杆一端滑动连接于开合板，转筒两端固定连接有侧边凸台，转筒外侧开有纵向槽和环形槽，通过当一侧的导向板产生压力数据时，说明输送带发生偏转，挤压到了导向板，此时电动伸缩杆两端伸缩，可以使导向板向外侧移动，通过导向板外侧的弧边引导挤压输送带回到正确位置，如果长期有压力数据和警报进行人工调整

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏驱动滚筒


[0001]本技术属于驱动滚筒生产相关
，具体涉及一种防跑偏驱动滚筒
。

技术介绍

[0002]滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，滚筒的能有效改善输送系统的运行状况，减少输送带的磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的
、
大运量的运转，从而减小皮带的跑偏和磨损
。
广泛用于：钢铁
、
冶金
、
煤炭
、
水泥
、
发电
、
化肥
、
粮库
、
港口等行业，在输送运输系统的长期使用过程中，会遇到输送带在长期使用的过程中跑偏的情况，如果不及时纠正会导致输送带损坏
。
[0003]同时，在现有专利
CN210709352U
中，提供了一种防跑偏滚筒，包括滚筒轴，在滚筒轴外套设有筒体，在筒体的两端分别设置有端板，两端板之间沿筒体周向均布有若干防跑偏幅板，每个防跑偏幅板沿筒体径向设置，防跑偏幅板的两端分别固定在两端板上，防跑偏幅板的下端固定在筒体的外表面，但是上述装置存在仅能起到预防皮带跑偏的效果，如果输送系统在工作时震动过大仍然发生了偏转移动，则无法进行处理的问题
。
[0004]简言之，现有的装置无法充分满足纠正跑偏的加工需求，存在一定的局限性
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种防跑偏驱动滚筒，其中导向板可以在输送带跑偏后进行纠正
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种防跑偏驱动滚筒，其特征在于，包括转筒和安装座，所述安装座一侧固定连接有支撑板，支撑板一侧滑动连接有开合板，开合板一端固定连接有压力传感器，压力传感器一端固定连接有导向板，支撑板一侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆两端固定连接于开合板
。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述导向板一端固定连接有滑杆，滑杆一端滑动连接于开合板
。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述转筒两端固定连接有侧边凸台
。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述转筒外侧开有纵向槽和环形槽
。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述转筒一端转动连接有盖板，盖板一端固定连接有注油孔
。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述盖板一端固定连接有安装轴，安装轴一端固定连接有电机，电机动力输出端固定连接于转筒
。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述安装座一端开有安装孔
。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述安装座一端转动连接有固定丝杆，固定丝杆一端螺纹连接有夹持板
。
[0014]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合
。
[0015]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有
益效果：
[0016]1、
本技术的一种防跑偏驱动滚筒，通过当一侧的导向板产生压力数据时，说明输送带发生偏转，挤压到了导向板，此时电动伸缩杆两端伸缩，可以使导向板向外侧移动，通过导向板外侧的弧边引导挤压输送带回到正确位置，如果长期有压力数据和警报进行人工调整；
[0017]2、
本技术的一种防跑偏驱动滚筒，通过纵向槽可提高转动时的摩擦力，环形槽和侧边凸台可进一步预防跑偏；
[0018]3、
本技术的一种防跑偏驱动滚筒，可以在装置较重不方便直接通过螺栓固定时，螺栓固定前提前通过夹持板用于预先夹紧辅助固定安装
。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中一种防跑偏驱动滚筒的主视结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例中一种防跑偏驱动滚筒的侧视内部结构示意图；
[0021]图3是本技术实施例中一种防跑偏驱动滚筒的局部侧视结构图；
[0022]图4是本技术实施例中一种防跑偏驱动滚筒的导向板拆解结构示意图；
[0023]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
1.
转筒，
101.
安装孔，
102.
侧边凸台，
103.
纵向槽，
104.
环形槽，
105.
盖板，
106.
注油孔，
107.
安装轴，
108.
安装座，
2.
固定丝杆，
201.
夹持板，
202.
电机，
203.
支撑板，
204.
开合板，
205.
电动伸缩杆，
206.
滑杆，
207.
导向板，
208.
压力传感器
。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0025]此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合
。
[0026]本技术优选实施例中的配比装置如图1～4中所示，包括转筒1和安装座
108
，安装座
108
用于将装置安装在输送系统上，所述安装座
108
一侧固定连接有支撑板
203
，支撑板
203
内部有开槽，支撑板
203
一侧滑动连接有开合板
204
，开合板
204
一端固定连接有压力传感器
208
，压力传感器
208
一端固定连接有导向板
207
，压力传感器
208
的活动触点部分连接导向板
207
，当一侧的导向板
207
产生压力数据时，说明输送带发生偏转，挤压到了导向板
207
，支撑板
203
一侧固定连接有电动伸缩杆
205
，电动伸缩杆
205
两端固定连接于开合板
204
，此时电动伸缩杆
205
两端伸缩，可以使导向板
207
向外侧移动，通过导向板
207
外侧的弧边引导挤压输送带回到正确位置，如果长期有压力数据和警报进行人工调整；
[0027]所述导向板
207
一端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防跑偏驱动滚筒，其特征在于，包括转筒
(1)
和安装座
(108)
，所述安装座
(108)
一侧固定连接有支撑板
(203)
，支撑板
(203)
一侧滑动连接有开合板
(204)
，开合板
(204)
一端固定连接有压力传感器
(208)
，压力传感器
(208)
一端固定连接有导向板
(207)
，支撑板
(203)
一侧固定连接有电动伸缩杆
(205)
，电动伸缩杆
(205)
两端固定连接于开合板
(204)。2.
根据权利要求1所述的一种防跑偏驱动滚筒，其中，所述导向板
(207)
一端固定连接有滑杆
(206)
，滑杆
(206)
一端滑动连接于开合板
(204)。3.
根据权利要求2所述的一种防跑偏驱动滚筒，其中，所述转筒
(1)
两端固定连接有侧边凸台
(102)。4.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜艺鹏，邓焕辉，刘国洪，杜晓东，杜曦东，
申请(专利权)人：广州市翔鹏五金机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：