一种传动套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动套，包括传动套，所述传动套的内部均匀分布有弹簧，所述弹簧远离传动套的一端固定连接有限位环，所述限位环的内部均匀分布有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有圆球，且圆球远离凹槽的一端延伸出凹槽的内部，所述限位环的内部表面固定连接有海绵垫，且海绵垫与凹槽的端口贴合连接，所述传动套的上表面固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有软管，所述软管的输出端固定连接有出油管，且出油管远离软管的一端延伸进限位环的内部，所述出油管的侧表面固定连接有导油管。本实用新型专利技术通过安装的导油管、凹槽、圆球和海绵垫，可实现对不同直径的传动轴杆进行限位固定的同时将润滑油均匀涂抹在所连接的传动轴杆的表面。轴杆的表面。轴杆的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种传动套


[0001]本技术涉及传动套
，具体为一种传动套。

技术介绍

[0002]传统的传动套是：传动套是一个独立的零件，用于获取发动机凸轮相位信号的信号盘也是一个独立的零件，两者之间分别独立设计、加工、装配，并分别通过螺栓安装连接。在传动套使用的过程中，需要对其内部进行润滑以保证所连接的转动轴杆转动的稳定性，通常设置注油孔和倾斜管道达到不用拆分装置进行润滑的目的，但是不能将润滑油均匀涂抹在所连接的传动轴杆的表面，且连接传动轴杆尺寸相对单一，如专利主题“一种传动轴套”，申请号“CN202020980320.9”，也仅是设置有注油孔，注油孔包括竖直孔和倾斜孔，不需要将轴与轴套拆卸分开后，松开第一紧定螺栓，在注油孔内加注润滑油，即可实现在轴与轴套之间添加润滑油，操作简单，具有较强的方便性，不能对不同直径的传动轴杆进行限位固定的同时将润滑油均匀涂抹在所连接的传动轴杆的表面。

技术实现思路

[0003]本申请的一个目的是提供一种传动套，以解决现有技术中提出的一种传动套的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动套，包括传动套，所述传动套的内部均匀分布有弹簧，所述弹簧远离传动套的一端固定连接有限位环；
[0005]所述限位环的内部均匀分布有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有圆球，且圆球远离凹槽的一端延伸出凹槽的内部，所述限位环的内部表面固定连接有海绵垫，且海绵垫与凹槽的端口贴合连接；
[0006]所述传动套的上表面固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有软管，所述软管的输出端固定连接有出油管，且出油管远离软管的一端延伸进限位环的内部，所述出油管的侧表面固定连接有导油管，且导油管远离出油管的一端延伸进凹槽的内部。
[0007]优选的，所述连接座的上表面设置有连接槽，且连接槽与传动套相连通。
[0008]优选的，所述连接座的上表面设置有安装孔，且安装孔位于连接槽的两侧。
[0009]优选的，所述连接座的内部固定连接有油罐，且油罐位于连接槽的两侧，所述油罐的侧表面固定连接有软管的侧表面固定连接有进油管，且进油管远离油罐的一端延伸出连接座的内部，所述进油管位于软管的右侧，所述进油管的输入端活动连接有密封塞。
[0010]优选的，所述油罐的上表面贯穿连接有移动杆，且移动杆与连接座贯穿连接，所述移动杆远离连接座的一端固定连接有握杆。
[0011]优选的，所述移动杆靠近油罐的一端固定连接有活塞板，且活塞板位于油罐的内部，所述活塞板的侧表面固定连接有固定块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过安装的导油管、凹槽、圆球和海绵垫，将传动轴杆嵌合放置进传
动套的内部，对限位环进行挤压推动，使其向传动套内部的两侧移动，通过弹簧挤压可对不同直径的传动轴杆进行限位固定，同时通过传动轴杆与圆球贴合，润滑油通过导油管流进凹槽的内部，附着在圆球的表面，通过圆球将润滑的转动，再通过海绵垫将涂抹在传动轴杆侧表面的润滑油涂抹均匀，避免滴落造成浪费，提高装置的实用性。
[0014]2、本技术通过安装的移动杆、活塞板和固定块，转动握杆使移动杆带动活塞板和固定块进行转动，从而使其与软管的输入端分离，推动握杆使活塞板进行向下移动，将油罐底部的润滑油压起，流进软管的内部，对传动套的内部进行润滑的同时对排出的润滑油液的量进行控制。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种传动套的立体结构图；
[0016]图2为本技术的一种传动套的限位环局部放大结构图；
[0017]图3为本技术的一种传动套的限位环正视结构图；
[0018]图4为本技术的一种传动套的油罐整体结构图；
[0019]图5为本技术的一种传动套的移动杆整体结构图；
[0020]图6为本技术的一种传动套的导油管整体结构图。
[0021]图中：1、传动套；101、弹簧；102、限位环；103、凹槽；104、圆球；105、海绵垫；2、连接座；201、连接槽；202、安装孔；3、油罐；301、进油管；302、密封塞；4、移动杆；401、握杆；402、活塞板；403、固定块；5、软管；501、出油管；502、导油管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1－图6，本技术提供的一种实施例：一种传动套，包括传动套1，传动套1的内部均匀分布有弹簧101，弹簧101远离传动套1的一端固定连接有限位环102，限位环102的内部均匀分布有凹槽103，凹槽103的内部活动连接有圆球104，且圆球104远离凹槽103的一端延伸出凹槽103的内部，限位环102的内部表面固定连接有海绵垫105，且海绵垫
105与凹槽103的端口贴合连接，油罐201的侧表面固定连接有软管5，软管5的输出端固定连接有出油管501，且出油管501远离软管5的一端延伸进限位环102的内部，出油管501的侧表面固定连接有导油管502，且导油管502远离出油管501的一端延伸进凹槽103的内部，在传动套1使用的过程中，将传动轴杆嵌合放置进传动套1的内部，对限位环102进行挤压推动，使其向传动套1内部的两侧移动，对弹簧101进行挤压，可对不同直径的传动轴杆进行限位固定，在传动轴杆在传动套1的内部进行转动时，其侧表面与圆球104贴合，从而带动圆球104进行转动，为保证传动轴杆在传动套1内部转动的稳定性，通过油罐3将润滑油流进软管5的内部由出油管501将润滑油传送进导油管502的内部，流进凹槽103的内部，附着在圆球104的表面，通过圆球104将润滑油涂抹在所连接的传动轴杆侧表面，利用海绵垫105将涂抹在传动轴杆侧表面的润滑油涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动套，包括传动套(1)，其特征在于：所述传动套(1)的内部均匀分布有弹簧(101)，所述弹簧(101)远离传动套(1)的一端固定连接有限位环(102)；所述限位环(102)的内部均匀分布有凹槽(103)，所述凹槽(103)的内部活动连接有圆球(104)，且圆球(104)远离凹槽(103)的一端延伸出凹槽(103)的内部，所述限位环(102)的内部表面固定连接有海绵垫(105)，且海绵垫(105)与凹槽(103)的端口贴合连接；所述传动套(1)的上表面固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的内部设置有软管(5)，所述软管(5)的输出端固定连接有出油管(501)，且出油管(501)远离软管(5)的一端延伸进限位环(102)的内部，所述出油管(501)的侧表面固定连接有导油管(502)，且导油管(502)远离出油管(501)的一端延伸进凹槽(103)的内部。2.根据权利要求1所述的一种传动套，其特征在于：所述连接座(2)的上表面设置有连接槽(201)，且连接槽(201)与传动套(1)相连通。3.根据权利要求2所述的一种传动套，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜艺鹏，邓焕辉，刘国洪，杜晓东，杜曦东，
申请(专利权)人：广州市翔鹏五金机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：