减震型驱动链轮制造技术

本实用新型专利技术涉及减震型驱动链轮,包括链轮本体，所述链轮本体的齿牙侧壁上固定连接有减震垫，所述链轮本体的侧壁上卡槽，所述卡槽内卡接有环形吸音壳，所述环形吸音壳内设有吸声层，且环形吸音壳上还设有通孔，首先将环形吸音壳卡接在链轮本体的卡槽内，插杆插接在定位槽侧壁的插口内，便可将环形吸音壳进行稳固安装，然后链条在链轮本体上传动时，链条会冲击在减震垫上，通过减震垫对震动进行吸收，从而保证了链轮本体的稳定运行，链轮本体运行产生噪音时，通过环形吸音壳内的吸声层便可将噪音进行吸收，便不会造成噪音污染，且本设备中的环形吸音壳还可方便的与链轮本体进行拆装，操作起来也较为便捷。作起来也较为便捷。作起来也较为便捷。

Shock absorbing drive sprocket

【技术实现步骤摘要】
减震型驱动链轮


[0001]本技术涉及链轮
，具体为减震型驱动链轮。

技术介绍

[0002]链轮是机械传动系统中用来输送传递动能的一个关键部位，它依靠链轮的旋转运动来输送传递动能，被广泛的应用于化工、纺织机械、食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动；
[0003]链轮在传动时，链节与链轮啮合的瞬间具有相对速度，也就会引起两者的冲击，冲击还会使整个传动装置出现震动；而且轮齿与链条摩擦会产生较大的噪音，这种噪音容易对工作环境造成噪音污染，影响工作人员的身体健康。
[0004]综上所述，本申请现提出减震型驱动链轮来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供减震型驱动链轮以解决链轮的轮齿与链条摩擦会产生较大的噪音，这种噪音容易对工作环境造成噪音污染，影响工作人员的身体健康的问题，本技术使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：减震型驱动链轮,包括链轮本体，所述链轮本体的齿牙侧壁上固定连接有减震垫，所述链轮本体的侧壁上卡槽，所述卡槽内卡接有环形吸音壳，所述环形吸音壳内设有吸声层，且环形吸音壳上还设有通孔，所述环形吸音壳的顶端均匀固定连接有若干个固定板，所述卡槽对应的固定板的位置设有定位槽，所述固定板内还设有定位机构。
[0007]优选的，所述固定板的两端均设有槽口，且槽口内均设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有插杆，所述定位槽的内壁设有插口，所述固定板上还设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块通过拉绳组件与插杆连接。
[0008]优选的，所述拉绳组件为第一拉绳和第二拉绳，所述第二拉绳的两端分别与两个插杆固定连接，所述第一拉绳的两端分别与第二拉绳和滑块固定连接。
[0009]优选的，所述滑块上螺纹贯穿连接有定位螺栓。
[0010]优选的，所述插杆的一端转动安装有滚珠。
[0011]优选的，所述链轮本体上均匀设有若干个腰形孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，首先将环形吸音壳卡接在链轮本体的卡槽内，插杆插接在定位槽侧壁的插口内，便可将环形吸音壳进行稳固安装，然后链条在链轮本体上传动时，链条会冲击在减震垫上，通过减震垫对震动进行吸收，从而保证了链轮本体的稳定运行，链轮本体运行产生噪音时，通过环形吸音壳内的吸声层便可将噪音进行吸收，便不会造成噪音污染，也不会影响工作人员的身体健康，且本设备中的环形吸音壳还可方便的与链轮本体进行拆装，操作起来也较为便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术链轮本体的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中链轮本体以及环形吸音壳的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术中环形吸音壳的主视结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A区域的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术图4中B区域的放大结构示意图；
[0018]图6为本技术中插杆的主视结构示意图。
[0019]附图标记：1、链轮本体；2、减震垫；3、卡槽；4、定位槽；5、环形吸音壳；6、固定板；7、通孔；8、滑槽；9、滑块；10、第一拉绳；11、弹簧；12、插杆；13、滚珠；14、第二拉绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：减震型驱动链轮,包括链轮本体1，链轮本体1的齿牙侧壁上固定连接有减震垫2，减震垫2用于吸收产生的震动，链轮本体1的侧壁上卡槽3，卡槽3内卡接有环形吸音壳5，环形吸音壳5内设有吸声层，吸声层为吸声玻璃棉，用于将产生的噪音进行吸收。
[0022]参阅图2
‑
6，其中，环形吸音壳5上还设有通孔7，环形吸音壳5的顶端均匀固定连接有若干个固定板6，固定板6的数量可根据实际情况进行设置，并不以说明书附图上的数量为准，卡槽3对应的固定板6的位置设有定位槽4，环形吸音壳5卡接在卡槽3内，固定板6卡接在定位槽4内，便可将环形吸音壳5安装在链轮本体1上。
[0023]参阅图2
‑
6，其中，固定板6内还设有定位机构，定位机构用于固定板6安装在定位槽4内，固定板6的两端均设有槽口，且槽口内均设有弹簧11，弹簧11的一端固定连接有插杆12，弹簧11的弹力作用下，插杆12向外弹出，定位槽4的内壁设有插口，插杆12用于插接在插口内，所以便可将环形吸音壳5进行固定安装。
[0024]参阅图3
‑
6，其中，固定板6上还设有滑槽8，滑槽8上滑动连接有滑块9，滑块9通过拉绳组件与插杆12连接：拉绳组件为第一拉绳10和第二拉绳14，第二拉绳14的两端分别与两个插杆12固定连接，第一拉绳10的两端分别与第二拉绳14和滑块9固定连接，滑块9带动第一拉绳10工作，第一拉绳10拉动第二拉绳14，在第二拉绳14的拉动作用下，所以两个插杆12相向滑动，直至插杆12不在与定位槽4插接，然后取出环形吸音壳5即可。
[0025]参阅图5
‑
6，其中，滑块9上螺纹贯穿连接有定位螺栓，定位螺栓用于将滑块9固定安装在滑槽8内，插杆12的一端转动安装有滚珠13，将环形吸音壳5卡接在链轮本体1的卡槽3内，由于插杆12的一端转动安装的时滚珠13，所以环形吸音壳5能够顺畅的卡接在卡槽3内，同时，固定板6也顺畅的卡接在定位槽4内，然后插杆12自动插接在定位槽4侧壁的插口内，链轮本体1上均匀设有若干个腰形孔。
[0026]工作原理：使用时，首先将环形吸音壳5卡接在链轮本体1的卡槽3内，由于插杆12的一端转动安装的时滚珠13，所以环形吸音壳5能够顺畅的卡接在卡槽3内，同时，固定板6
也顺畅的卡接在定位槽4内，然后插杆12自动插接在定位槽4侧壁的插口内，通过插杆12与插口的插接，便可将环形吸音壳5进行稳固安装，需要拆卸环形吸音壳5时，拉动固定板6上的两个滑块9相向滑动，滑块9带动第一拉绳10工作，第一拉绳10拉动第二拉绳14，在第二拉绳14的拉动作用下，所以两个插杆12相向滑动，直至插杆12不在与定位槽4插接，然后取出环形吸音壳5即可。
[0027]然后链条在链轮本体1上传动时，链条会冲击在减震垫2上，通过减震垫2对震动进行吸收，从而保证了链轮本体1的稳定运行，链轮本体1运行产生噪音时，通过环形吸音壳5内的吸声层便可将噪音进行吸收，便不会造成噪音污染，也不会影响工作人员的身体健康，且环形吸音壳5还可方便的与链轮本体1进行拆装，操作起来也较为便捷。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减震型驱动链轮,包括链轮本体(1)，所述链轮本体(1)的齿牙侧壁上固定连接有减震垫(2)，其特征在于：所述链轮本体(1)的侧壁上卡槽(3)，所述卡槽(3)内卡接有环形吸音壳(5)，所述环形吸音壳(5)内设有吸声层，且环形吸音壳(5)上还设有通孔(7)，所述环形吸音壳(5)的顶端均匀固定连接有若干个固定板(6)，所述卡槽(3)对应的固定板(6)的位置设有定位槽(4)，所述固定板(6)内还设有定位机构。2.根据权利要求1所述的减震型驱动链轮,其特征在于：所述固定板(6)的两端均设有槽口，且槽口内均设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定连接有插杆(12)，所述定位槽(4)的内壁设有插口，所述固定板(6)上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜艺鹏，杜晓东，杜曦东，
申请(专利权)人：广州市翔鹏五金机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：