印刷机油墨循环检测控制系统技术方案

一种印刷机油墨循环检测控制系统，包括

【技术实现步骤摘要】
印刷机油墨循环检测控制系统


[0001]本技术涉及一种印刷机油墨控制系统，尤其是印刷机油墨循环检测控制系统
。

技术介绍

[0002]印刷机油墨循环检测控制系统包括印刷机墨槽
、
粘度检测装置
、
循环泵
、
气动三通阀
、
循环桶
、
设置在循环桶中的低液位传感器和
PLC
，循环桶中油墨经过循环泵
、
粘度检测装置后进入印刷机墨槽，供印刷机使用
。
当循环桶中油墨高度低至低液位传感器位置时，低液位传感器向
PLC
发出信号，同时
PLC
控制使与原墨桶和溶剂桶向称重容器中泵入原墨和溶剂，再向循环桶中加入混合后的原墨和溶剂
。
该系统由于在存储油墨的循环桶中设置液位传感器，液位传感器及其信号线长期位于油墨和溶剂的混合物中容易被腐蚀，在油墨干结后使传感器信号线破损导致漏电，而油墨属于易燃易爆品，因此存在严重的安全隐患；循环桶中的液位传感器是挂在循环桶桶壁上，通过信号线与印刷机油墨循环检测控制系统中
PLC
连接，工人在车间走动过程中或在更换循环桶过程中易将信号线拉断，导致液位传感器因失电而失灵，此外，液位传感器长期位于油墨中，使油墨干结在液位传感器表面也会导致其失灵，因此无法实现液位检测功能
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种运行安全
、
性能可靠
、
成本低的印刷机油墨循环检测控制系统
。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种印刷机油墨循环检测控制系统，包括
PLC、
电磁阀
、
控制阀组
、
循环泵
、
粘度检测装置
、
印刷机墨槽
、
循环桶和循环管道，其特殊之处是：所述
PLC
通过电磁阀与控制阀组连接，该控制系统还包括深位管和浅位管，所述深位管和浅位管一端位于循环桶中低位位置和高位位置，所述深位管和浅位管另一端分别与所述控制阀组连接，通过控制阀组接入油墨自动添加系统添加口及通过控制阀组接入所述循环管道，在与控制阀组连接的循环管道上设置流量感应器
。
[0005]进一步地，在循环桶中设置过滤杯，所述深位管和浅位管对应循环桶一端插入过滤杯内
。
[0006]进一步地，在过滤杯杯口安装杯盖，所述深位管和浅位管通过活节安装在所述杯盖上
。
[0007]进一步地，所述控制阀组包括气动三通阀一
、
气动直通阀和气动三通阀二，所述气动三通阀一的第一口连接浅位管上端口，气动三通阀一的第二口通过气动直通阀连接气动三通阀二的第一口，气动三通阀二第二口连接深位管上端口，所述气动三通阀一第三口连接油墨自动添加系统的油墨添加口，所述气动三通阀二第三口通过循环管道连接粘度检测装置
。
[0008]本技术的有益效果是：该印刷机油墨循环检测控制系统采用深位管和浅位管
代替液位传感器，由于循环桶中没有液位传感器和信号线，可保证印刷机油墨循环检测控制系统的运行安全，通过深位管
、
浅位管及布置在循环管道中的流量感应器判断油墨高度并实现油墨自动添加功能
、
油墨供墨循环功能和管道清洗功能，运行安全，性能可靠，防止因液位传感器漏电导致安全事故发生，解决了因液位传感器位于循环桶内导致液位传感器失灵及液位传感器信号线断开的问题
。
附图说明
[0009]图1是本技术的系统结构图；
[0010]图2是图1中循环桶内部结构示意图
。
[0011]图中：循环桶
‑
1、
循环管道
‑
2、
印刷机墨槽
‑
3、
循环泵
‑
4、
粘度检测装置
‑
5、
控制阀组
‑6，流量感应器
‑
7、
气动三通阀一
‑
8、
气动直通阀
‑
9、
气动三通阀二
‑
10、
深位管
‑
11、
浅位管
‑
12、
深位管下端口
‑
1101、
浅位管下端口
‑
1201、
油墨自动添加系统
‑
15、PLC
‑
16
，电磁阀
‑
17
，杯盖
‑
18、
活节
‑
19
，过滤杯
‑
20。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进行详细描述，以下描述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化
。
凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改
、
等同替换
、
改进等，均应包含在本技术的保护范围之内
。
[0013]如图1所示，一种印刷机油墨循环检测控制系统，包括油墨自动添加系统
15、PLC16、
电磁阀
17、
控制阀组
6、
粘度检测装置
5、
循环泵
4、
印刷机墨槽3和循环桶1，在控制阀组6和粘度检测装置5之间
、
粘度检测装置5和循环泵4之间以及循环泵4和印刷机墨槽3之间连接循环管道2，所述
PLC16
通过电磁阀
17
与控制阀组6连接，通过电磁阀控制控制阀组6的工作状态
。
该控制系统还包括深位管
11
和浅位管
12
，所述深位管
11
和浅位管
12
一端分别位于循环桶1中低位位置和高位位置，所述低位位置能确保循环桶中油墨用完，通过调整高位位置可以调整循环桶中油墨深浅；所述深位管
11
和浅位管
12
另一端分别与所述控制阀组6连接，通过控制阀组6接入油墨自动添加系统
15
添加口及通过控制阀组6接入所述循环管道2，在与控制阀组6连接的循环管道2上设置流量感应器
7。PLC16
与触摸屏和称重模块连接，所述称重模块与称重容器上的称重传感器连接，称重容器上安装气动排气阀
、
手动调压阀，所述手动调压阀与电磁阀连接，所述电磁阀通过调压阀
、
油水分离器与压缩空气泵连接，所述油墨自动添加系统
15
包括三个气动三通阀
、
一个添加泵<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种印刷机油墨循环检测控制系统，包括
PLC、
电磁阀
、
控制阀组
、
循环泵
、
粘度检测装置
、
印刷机墨槽
、
循环桶和循环管道，其特征是：所述
PLC
通过电磁阀与控制阀组连接，该控制系统还包括深位管和浅位管，所述深位管和浅位管一端位于循环桶中低位位置和高位位置，所述深位管和浅位管另一端分别与所述控制阀组连接，通过控制阀组接入油墨自动添加系统添加口及通过控制阀组接入所述循环管道，在与控制阀组连接的循环管道上设置流量感应器
。2.
根据权利要求1所述的一种印刷机油墨循环检测控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱哲奇，陈志保，
申请(专利权)人：湖南北罗霄科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：