一种干式变压器导热撑条及干式变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式变压器技术领域的干式变压器导热撑条及干式变压器，旨在解决现有技术中当前干式变压器的撑条通常只具有支撑的效果，难以达到导热的目的，影响装置散热效果的问题。其包括导热撑条，所述导热撑条包括两个侧板和至少一个底板；两所述侧板分设于所述底板两侧，与所述底板围成有导热区间，所述导热区间内填充有导热体；所述导热撑条外周多处缠绕有固定带；本实用新型专利技术适用于干式变压器，通过在两个侧板之间设有导热体，通过导热体的导热性能将绕组的温度传递到铁心，由铁心帮助绕组进行散热工作，从而达到降低绕组温度的效果，保证了装置的散热效果。保证了装置的散热效果。保证了装置的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器导热撑条及干式变压器


[0001]本技术涉及一种干式变压器导热撑条及干式变压器，属于干式变压器


技术介绍

[0002]目前，随着变压器铁心技术的发展，铁心损耗越来越低，通过变压器温升试验可以发现，铁心的温升远远低于低压绕组的温升，例如一台200kVA的干式变压器，其低压绕组温升约为58℃，但是铁心的温升只有25℃，温差三十多度。因此可以考虑通过热传导的方式将低压绕组的热量传递一部分到铁心上，从而达到降低绕组温升的目的。
[0003]现有的干式变压器的铁心和低压绕组之间用撑条隔开，用来支撑绕组与铁心之间的气道。撑条一般采用的是环氧板材质，一方面环氧板材料的导热系数较低，约为0.21W/(m
·
K)，另一方面环氧板材质较硬，在与铁心和绕组的接触面上会留有空气间隙，造成较大的接触热阻。因此当前的撑条通常只具有支撑的效果，难以达到导热的目的，影响装置的散热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种干式变压器导热撑条及干式变压器，解决当前干式变压器的撑条通常只具有支撑的效果，难以达到导热的目的，影响装置散热效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]第一方面，本技术提供了一种干式变压器导热撑条，包括导热撑条，所述导热撑条包括两个侧板和至少一个底板；两所述侧板分设于所述底板两侧，与所述底板围成有导热区间，所述导热区间内填充有导热体；
[0007]所述导热撑条外周多处缠绕有固定带。
[0008]进一步的，所述侧板与所述底板通过第一插销可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述侧板的厚度范围为1～20mm，所述底板的宽度与所述侧板的宽度相等，所述底板的厚度范围为1～20mm，所述底板的长度范围为5～80mm。
[0010]进一步的，两个所述侧板之间设有多个加强板，所述侧板与所述加强板通过第二插销可拆卸连接。
[0011]进一步的，所述加强板的厚度范围为1～20mm，所述加强板的厚度小于所述侧板的宽度，所述加强板的宽度范围为3～10mm，所述加强板的长度与所述底板的长度相等。
[0012]进一步的，所述侧板、所述底板和所述加强板的材质为环氧板或者铝合金。
[0013]进一步的，所述固定带对应底板以及各加强板的位置，缠绕于两所述侧板的外侧面。
[0014]进一步的，所述导热体的材质为灌封胶或环氧树脂，所述导热体的导热系数大于0.6W/m
·
K，所述导热体的耐温范围为
‑
40～180℃，所述导热体的粘度小于2000cps。
[0015]第二方面，本技术提供了一种干式变压器，包括第一方面任一项所述的干式变压器导热撑条、铁心和绕组，所述导热撑条设于所述铁心和所述绕组之间，用于对所述铁心和所述绕组起到支撑作用。
[0016]进一步的，所述侧板的高度与所述绕组的高度相同，所述侧板的宽度与所述绕组气道的宽度相同。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0018]该干式变压器导热撑条，通过在两个侧板之间设有导热体，通过导热体的导热性能将绕组的温度传递到铁心，由铁心帮助绕组进行散热工作，从而达到降低绕组温度的效果，保证了装置的散热效果。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例提供的一种干式变压器导热撑条的主视剖面示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例提供的一种干式变压器导热撑条的主视结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例提供的一种干式变压器导热撑条的俯视结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例提供的一种干式变压器的主视结构示意图；
[0023]图5是根据本技术实施例提供的一种干式变压器的仰视结构示意图。
[0024]图中：1、侧板；2、底板；3、加强板；4、固定带；5、导热体；6、铁心；7、绕组。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一：
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种干式变压器导热撑条，包括导热撑条，所述
导热撑条包括两个侧板1和至少一个底板2；两所述侧板1分设于所述底板2两侧，与所述底板2围成有导热区间，所述导热区间内填充有导热体5；所述导热撑条外周多处缠绕有固定带4；所述固定带4对应底板2以及各加强板3的位置，缠绕于两所述侧板1的外侧面。
[0030]具体地，工作时，将两个侧板1和底板2安装于干式变压器的内部，对于铁心6和绕组7起到支撑作用，同时两个侧板1之间设有导热体5，通过导热体5的导热性能将绕组7的温度传递到铁心6，由铁心6帮助绕组7进行散热工作，从而达到降低绕组7温度的效果，保证了装置的散热效果；可选的，两个侧板1与底板2组成一个U形机构，即导热区间，铁心6与绕组7分别对于U形机构的两侧进行堵塞，从而形成一个顶部开口的空腔，当支撑机构安装于干式变压器内部时，可选用流体高导热系数材料为导热体5，并将导热体5从U形机构的顶部开口处进行浇注，等待导热体5固化后即可完成导热体5的添加工作，固定带4用于对底板2和加强板3起到一定的固定作用，对于装置整体结构起到稳定作用，保证了装置的使用效果；可选的，固定带4为绝缘胶带，对于底板2和加强板3起到一定的保护作用；固定带4的厚度较薄，且导热体5进行浇筑工作时自身具有一定的粘度，避免对于导热体5的浇筑工作造成泄露影响，所述导热体5的材质为灌封胶或环氧树脂，所述导热体5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式变压器导热撑条，其特征在于，包括导热撑条，所述导热撑条包括两个侧板(1)和至少一个底板(2)；两所述侧板(1)分设于所述底板(2)两侧，与所述底板(2)围成有导热区间，所述导热区间内填充有导热体(5)；所述导热撑条外周多处缠绕有固定带(4)。2.根据权利要求1所述的干式变压器导热撑条，其特征在于，所述侧板(1)与所述底板(2)通过第一插销可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的干式变压器导热撑条，其特征在于，所述侧板(1)的厚度范围为1～20mm，所述底板(2)的宽度与所述侧板(1)的宽度相等，所述底板(2)的厚度范围为1～20mm，所述底板(2)的长度范围为5～80mm。4.根据权利要求1所述的干式变压器导热撑条，其特征在于，两个所述侧板(1)之间设有多个加强板(3)，所述侧板(1)与所述加强板(3)通过第二插销可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的干式变压器导热撑条，其特征在于，所述加强板(3)的厚度范围为1～20mm，所述加强板(3)的厚度小于所述侧板(1)的宽度，所述加强板(3)的宽度范围为3～10mm，所述加强板(3)的长度与所述底板(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高浩，陈大伟，顾小虎，杜丽，潘明，杨庆福，张志立，毛光金，张晓同，王宏伟，吴彬，冯娟，刘安，邵传益，张兴旺，
申请(专利权)人：上海置信电气有限公司，
类型：新型
国别省市：