本实用新型专利技术公开了一种管道生产用挤出机的喂料装置，包括进料管，所述进料管的内部设有储料斗，所述储料斗底部设有排料口，所述进料管顶部设有盖板，所述进料管两侧侧壁上固定设有气缸，所述气缸的输出轴与盖板底部固定连接，所述盖板上设有搅动组件，所述搅动组件伸入储料斗内。本方案一种管道生产用挤出机的喂料装置，通过设置的搅动组件，可以对拥堵的原料进行搅动打散，便于原料的倾泻，同时原料倾泻在封堵块的锥形面上时，原料会随着封堵块的转动向四周分散，并与进料管的内壁发生碰撞，进一步地增加原料的分散效果。本实用新型专利技术涉及挤出机喂料装置技术领域，具体是提供了一种管道生产用挤出机的喂料装置。道生产用挤出机的喂料装置。道生产用挤出机的喂料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种管道生产用挤出机的喂料装置
[0001]本技术涉及挤出机喂料装置
，具体是指一种管道生产用挤出机的喂料装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的管道是通过管道挤出机进行生产的，一般采用颗粒状原材料进行加工，但是现有技术存在具有颗粒物易堵塞在进料口，不能正常进料，挤出机不能正常工作，挤出机的效率降低，挤出产品不合格，为此我们提出了一种管道生产用挤出机的喂料装置。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种管道生产用挤出机的喂料装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种管道生产用挤出机的喂料装置，包括进料管，所述进料管的内部设有储料斗，所述储料斗底部设有排料口，所述进料管顶部设有盖板，所述进料管两侧侧壁上固定设有气缸，所述气缸的输出轴与盖板底部固定连接，所述盖板上设有搅动组件，所述搅动组件伸入储料斗内。
[0005]进一步地，所述搅动组件包括电机、封堵块、旋转杆和搅动杆，所述电机固定设于盖板顶部上，所述电机的输出轴伸入储料斗内，所述封堵块呈锥形，所述封堵块的锥形顶端与电机的输出轴固定连接，所述封堵块顶端经过排料口伸入储料斗内部，所述封堵块运行到上限时堵住排料口，所述旋转杆转动设于封堵块的锥形面上，所述搅动杆固定在旋转杆上，所述旋转杆和搅动杆均位于储料斗内。
[0006]进一步地，所述盖板上贯穿设有加料管，所述加料管与储料斗连通。
[0007]进一步地，所述排料口的端面上固定设有密封圈。
[0008]进一步地，所述封堵块内部呈空心状，减轻其重量。
[0009]进一步地，所述旋转杆均匀分布在电机输出轴四周。
[0010]进一步地，所述搅动杆均匀分布在旋转杆上。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种管道生产用挤出机的喂料装置，通过设置的搅动组件，可以对拥堵的原料进行搅动打散，便于原料的倾泻，同时原料倾泻在封堵块的锥形面上时，原料会随着封堵块的转动向四周分散，并与进料管的内壁发生碰撞，进一步地增加原料的分散效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本方案提出的管道生产用挤出机的喂料装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本方案提出的管道生产用挤出机的喂料装置的立体结构示意图；
[0015]图3为本方案提出的管道生产用挤出机的喂料装置的局部剖视图。
[0016]其中，1、进料管，2、储料斗，3、排料口，4、盖板，5、气缸，6、搅动组件，7、电机，8、封堵块，9、旋转杆，10、搅动杆，11、加料管，12、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术一种管道生产用挤出机的喂料装置，包括进料管1，进料管1的内部设有储料斗2，储料斗2底部设有排料口3，进料管1顶部设有盖板4，进料管1两侧侧壁上固定设有气缸5，气缸5的输出轴与盖板4底部固定连接，盖板4上设有搅动组件6，搅动组件6伸入储料斗2内。
[0019]其中，搅动组件6包括电机7、封堵块8、旋转杆9和搅动杆10，电机7固定设于盖板4顶部上，电机7的输出轴伸入储料斗2内，封堵块8呈锥形，封堵块8的锥形顶端与电机7的输出轴固定连接，封堵块8顶端经过排料口3伸入储料斗2内部，封堵块8运行到上限时堵住排料口3，旋转杆9转动设于封堵块8的锥形面上，搅动杆10固定在旋转杆9上，旋转杆9和搅动杆10均位于储料斗2内，盖板4上贯穿设有加料管11，加料管11与储料斗2连通，排料口3的端面上固定设有密封圈12，封堵块8内部呈空心状，减轻其重量，旋转杆9均匀分布在电机7输出轴四周，搅动杆10均匀分布在旋转杆9上。
[0020]具体使用时，进料管1的底端是与管道挤出机的机体连通；通过加料管11预先向储料斗2内加入原料(初始状态，封堵块8封堵排料口3，且气缸5处于伸长状态)，当管道挤出机生产时，启动气缸5收缩，带动盖板4下降，从而带动电机7和封堵块8同时下降，此时封堵块8不在堵住排料口3，从而此时储料斗2内的原料倾泻，为了防止原料堵住排料口3，此时启动电机7，带动封堵块8转动，从而带动旋转杆9和搅动杆10在原料里搅动，从而可以对拥堵的原料进行搅动打散，便于原料的倾泻，同时原料倾泻在封堵块8的锥形面上时，原料会随着封堵块8的转动向四周分散，并与进料管1的内壁发生碰撞，进一步地增加原料的分散效果，分散后的原料从进料管1底端进入管道挤出机内部，进行生产；当生产结束后，不需要喂料时，此时关闭电机7，同时启动气缸5伸长，带动封堵块8上升，使封堵块8的锥形面与密封圈12接触，从而封堵住排料口3。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道生产用挤出机的喂料装置，其特征在于：包括进料管，所述进料管的内部设有储料斗，所述储料斗底部设有排料口，所述进料管顶部设有盖板，所述进料管两侧侧壁上固定设有气缸，所述气缸的输出轴与盖板底部固定连接，所述盖板上设有搅动组件，所述搅动组件伸入储料斗内。2.根据权利要求1所述的一种管道生产用挤出机的喂料装置，其特征在于：所述搅动组件包括电机、封堵块、旋转杆和搅动杆，所述电机固定设于盖板顶部上，所述电机的输出轴伸入储料斗内，所述封堵块呈锥形，所述封堵块的锥形顶端与电机的输出轴固定连接，所述封堵块顶端经过排料口伸入储料斗内部，所述封堵块运行到上限时堵住排料口，所述旋转杆转动设于封堵块的锥...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙赛武，王蕾，杨佳，马湘军，刘亮，陈外才，王宗硕，向蕾，吴优，章洪云，
申请(专利权)人：湖南特启环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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