本实用新型专利技术公开了一种管道加工用管道口打磨装置，属于管道加工技术领域，电机一带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，进而带动螺杆转动，螺杆带动移动套筒移动，最终带动龙门架移动，从而调节打磨刀具的位置，便于打磨工作；电机二带动齿轮转动，齿轮与轮齿板啮合带动轮齿板移动，从而带动固定板移动，将不同管径的管道进行固定，提高适用性。提高适用性。提高适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种管道加工用管道口打磨装置
[0001]本技术涉及管道加工
，具体是指一种管道加工用管道口打磨装置。
技术介绍
[0002]管道通常是用管子、管子联接件和阀门等相关部件联接成的，用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，随着我国经济建设的日新月异，管道作为主要输送装置而被广泛应用于各相关工业领域，管道在切割时管道口会出现毛刺，管道口变得比较锋利，为了不影响后续的加工，需要对管道口进行打磨。
[0003]现有的打磨装置一般由工作人员将管道放置在承托件上面，然后进行打磨，由于管道的直径不同，需要更换不同打磨设备和固定管道的设备，适用范围较小，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术是克服以上
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种管道加工用管道口打磨装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种管道加工用管道口打磨装置，包括箱体，所述箱体下面设有若干个支撑腿，所述箱体前面设有支撑板，所述支撑板上面设有电机一，所述电机一的输出端设有主动轮，所述箱体前面且位于电机一两侧处均转动设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有传动带，所述从动轮靠近箱体的侧面均设有螺杆，所述螺杆延伸进箱体的一端与箱体内侧面转动连接，所述螺杆上均螺纹连接有移动套筒，所述移动套筒与箱体之间均设有限位装置，所述移动套筒上面均设有连接板，所述连接板延伸出箱体的一端之间设有龙门架，所述龙门架内顶面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下面设有打磨刀具，所述箱体上面且位于龙门架前面设有固定装置。
[0006]进一步地，所述固定装置包括支撑杆一，所述支撑杆一设有四个且与箱体固定连接，所述支撑杆一上面之间设有驱动箱，所述驱动箱下面设有电机二，所述电机二的输出端设有转轴，所述转轴延伸进驱动箱的一端与驱动箱转动连接，所述转轴上设有齿轮，所述驱动箱内前后侧面均滑动设有轮齿板，所述轮齿板与齿轮啮合，所述轮齿板相对的侧面均设有连接杆一，所述连接杆一上面均设有连接杆二，所述连接杆二延伸出驱动箱的一端设有固定杆，所述固定杆相对的侧面均设有固定板。
[0007]进一步地，所述限位装置包括限位块、限位槽，所述限位块位于移动套筒相互远离的侧面，所述限位槽位于箱体内靠近限位块的侧面，所述限位块与限位槽滑动配合。
[0008]进一步地，所述箱体上面设有能够容纳连接板通过的条型通孔。
[0009]进一步地，所述支撑腿设有四个且位于箱体下面四角处，所述支撑腿下面均设有底板。
[0010]进一步地，所述固定板的截面为弧形，所述固定板相对的侧面均设有橡胶垫。
[0011]进一步地，所述驱动箱上面设有支撑杆二，所述支撑杆二上面设有支撑件。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0013]1、通过设置电机二带动齿轮转动，齿轮与轮齿板啮合带动轮齿板移动，从而带动固定板移动，将不同管径的管道进行固定，提高适用性；
[0014]2、通过设置电机一带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，进而带动螺杆转动，螺杆带动移动套筒移动，最终带动龙门架移动，从而调节打磨刀具的位置，便于打磨工作。
附图说明
[0015]图1是本技术一种管道加工用管道口打磨装置的立体图。
[0016]图2是本技术一种管道加工用管道口打磨装置的箱体内部结构图。
[0017]如图所示：1、箱体，2、支撑腿，3、支撑板，4、电机一，5、主动轮，6、从动轮，7、传动带，8、螺杆，9、移动套筒，10、连接板，11、龙门架，12、电动伸缩杆，13、打磨刀具，14、支撑杆，15、驱动箱，16、电机二，17、转轴，18、齿轮，19、轮齿板，20、连接杆一，21、连接杆二，22、固定杆，23、固定板，24、限位块，25、限位槽，26、条型通孔，27、底板，28、支撑杆，29、支撑件。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0019]结合附图1、图2，一种管道加工用管道口打磨装置，包括箱体1，所述箱体1下面设有若干个支撑腿2，所述箱体1前面设有支撑板3，所述支撑板3上面设有电机一4，所述电机一4的输出端设有主动轮5，所述箱体1前面且位于电机一4两侧处均转动设有从动轮6，所述从动轮6与主动轮5之间传动连接有传动带7，所述从动轮6靠近箱体1的侧面均设有螺杆8，所述螺杆8延伸进箱体1的一端与箱体1内侧面转动连接，所述螺杆8上均螺纹连接有移动套筒9，所述移动套筒9与箱体1之间均设有限位装置，所述移动套筒9上面均设有连接板10，所述连接板10延伸出箱体1的一端之间设有龙门架11，所述龙门架11内顶面设有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12下面设有打磨刀具13，所述箱体1上面且位于龙门架11前面设有固定装置。
[0020]结合附图1，所述固定装置包括支撑杆一14，所述支撑杆一14设有四个且与箱体1固定连接，所述支撑杆一14上面之间设有驱动箱15，所述驱动箱15下面设有电机二16，所述电机二16的输出端设有转轴17，所述转轴17延伸进驱动箱15的一端与驱动箱15转动连接，所述转轴17上设有齿轮18，所述驱动箱15内前后侧面均滑动设有轮齿板19，所述轮齿板19与齿轮18啮合，所述轮齿板19相对的侧面均设有连接杆一20，所述连接杆一20上面均设有连接杆二21，所述连接杆二21延伸出驱动箱15的一端设有固定杆22，所述固定杆22相对的侧面均设有固定板23。
[0021]结合附图2，所述限位装置包括限位块24、限位槽25，所述限位块24位于移动套筒9相互远离的侧面，所述限位槽25位于箱体1内靠近限位块24的侧面，所述限位块24与限位槽25滑动配合，使得移动套筒9移动时更为平稳。
[0022]结合附图1，所述箱体1上面设有能够容纳连接板10通过的条型通孔26，连接板10沿着条型通孔26移动。
[0023]结合附图1，所述支撑腿2设有四个且位于箱体1下面四角处，所述支撑腿2下面均
设有底板27，用于支撑箱体1。
[0024]结合附图1，所述固定板23的截面为弧形，所述固定板23相对的侧面均设有橡胶垫，橡胶垫增加摩擦力同时对管道外壁进行一定的保护。
[0025]结合附图1，所述驱动箱15上面设有支撑杆二28，所述支撑杆二28上面设有支撑件29，用于支撑管道。
[0026]本技术在具体实施时，首先将管道放在支撑件上面，然后启动电机二，电机二带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮与轮齿板啮合带动轮齿板相互靠近或远离，轮齿板带动连接杆一移动，连接杆一带动连接杆二移动，连接杆二带动固定板移动，将不同管径的管道进行固定，提高适用性，然后启动电机一，电机一带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，进而带动螺杆转动，螺杆带动移动套筒移动，进而带动连接板移动，连接板带动龙门架移动，从而调节打磨刀具的前后位置，电动伸缩杆可调节打磨刀具的上下位置，便于打磨工作。
[0027]以上对本技术及其实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道加工用管道口打磨装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下面设有若干个支撑腿(2)，其特征在于：所述箱体(1)前面设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上面设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端设有主动轮(5)，所述箱体(1)前面且位于电机一(4)两侧处均转动设有从动轮(6)，所述从动轮(6)与主动轮(5)之间传动连接有传动带(7)，所述从动轮(6)靠近箱体(1)的侧面均设有螺杆(8)，所述螺杆(8)延伸进箱体(1)的一端与箱体(1)内侧面转动连接，所述螺杆(8)上均螺纹连接有移动套筒(9)，所述移动套筒(9)与箱体(1)之间均设有限位装置，所述移动套筒(9)上面均设有连接板(10)，所述连接板(10)延伸出箱体(1)的一端之间设有龙门架(11)，所述龙门架(11)内顶面设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)下面设有打磨刀具(13)，所述箱体(1)上面且位于龙门架(11)前面设有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种管道加工用管道口打磨装置，其特征在于：所述固定装置包括支撑杆一(14)，所述支撑杆一(14)设有四个且与箱体(1)固定连接，所述支撑杆一(14)上面之间设有驱动箱(15)，所述驱动箱(15)下面设有电机二(16)，所述电机二(16)的输出端设有转轴(17)，所述转轴(17)延伸进驱动箱(15)的一端与驱动箱(15)转动连接，所述转轴(17)上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蕾，孙赛武，杨佳，马湘军，王烽，龙勇，张尔浩，廖侃，吴优，章洪云，毛文娟，
申请(专利权)人：湖南特启环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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