面向冷冻空调装置的制冷剂填充方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种面向冷冻空调装置的制冷剂填充装置以及制冷剂填充方法，在冷冻空调装置和为了填充制冷剂而所需的制冷剂气缸的连接之间，不设置在制冷剂气缸中具备的阀以外的阀，而在填充了适当制冷剂量之后可以自动地结束制冷剂填充。本发明专利技术的面向冷冻空调装置的制冷剂填充装置的特征在于，具备：制冷剂回路，具有压缩机（１）、四通阀（２）、室内侧热交换器（３）、减压电磁阀（４）、室外侧热交换器（３）、储液器（６）；制冷剂气缸（１０），与制冷剂回路连接；控制装置，进行从上述制冷剂气缸（１０）向制冷剂回路填充制冷剂时的控制，判定填充状态；以及显示装置，设置在控制装置上，并显示制冷剂的填充状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面向冷冻空调装置的制冷剂填充装置以及面向冷冻空调装置的 制冷剂填充方法。
技术介绍
构成冷冻循环的冷冻空调装置一般由室内机、室外机、连接室内机和室外机之间 的配管构成。室内机具有室内侧热交换器等。另外，室外机具有室外侧热交换器、压縮机、 减压电磁阀等，分别在室外机内部被配管连接。由这些构成的室内机和室外机在安装现场 被配管连接，而作为冷冻空调装置发挥功能。 冷冻空调装置的安装环境多种多样。连接与该安装环境对应的长度的连接配管。因此，冷冻循环内的溶剂根据连接配管长度而不同。另外，室内侧热交换器3也根据所设置的室内机B而具有不同的容积，所以针对每个安装环境制冷剂回路容积不同。 为了使冷冻空调装置发挥功能，需要在制冷剂回路中循环的制冷剂。根据由于上述安装环境而引起的制冷剂回路容积的差异，所需制冷剂量不同，所以难以预先在制冷剂回路内根据容积来填充所需的所有制冷剂量。 以往，为了相对于冷冻空调装置的设置状态自动地填充适当的追加制冷剂量，而 确保冷冻循环的可靠性，提出了一种制冷剂填充装置以及制冷剂填充方法，针对将具有压 縮机、室外热交换器、减压装置、受液器的室外单元、和具有室内侧热交换器、减压装置的室 内单元进行配管连接而成的冷冻循环，将规定量的制冷剂向室内单元内填充、或追加填充 制冷剂，其中，该制冷剂填充装置配置有在室外单元的受液器和室内单元之间具备副流部 的过冷却热交换器的主流部，副流部的一方经由制冷剂填充电磁阀连接到制冷剂气缸，另 一方连接到压縮机的吸入侧，与主流部出口侧的制冷剂过冷却度关联地控制制冷剂填充电 磁阀的开闭(例如参照专利文献1)。 另外，为了提供在冷冻循环的现场安装时可以适当且自动地调整所追加填充的制 冷剂量的针对冷冻循环的制冷剂填充方法，提出一种针对冷冻循环的制冷剂填充方法及其 装置，在使用连结管连结了室外侧的单元以及室内测的单元后的试运转时，向制冷剂循环 系统路径补充制冷剂的同时对规定制冷剂循环路径的各点处的制冷剂压力、制冷剂温度的 规定的运转参数进行监视，来对制冷剂的过热度和/或过冷却度进行检测，通过达到这些 过热度和/或过冷却度，设为填充了适量的制冷剂，而自动地停止制冷剂的补充(例如参照 专利文献2)。 另外，提出了包括如下的过程的热泵装置的填充方法将制冷剂供给源利用其填 充端口安装到热泵装置的过程；使上述压縮机动作并且阶段性地逐次填充规定量的制冷剂 的过程海当填充了规定量的制冷剂时对屋内线圈的入口温度以及出口温度进行检测的过程；求出所检测出的上述二个温度的温度差的过程；将上述温度差与预先求出的温度差进行比较的过程；以及如果上述比较的温度差之差达到规定的阈值，则停止填充的过程(例如参照专利文献3)。 专利文献1 :特开2005-114184号公报 专利文献2 :特开2005-241172号公报 专利文献3 :特公平6-21749号公报
技术实现思路
但是，在上述专利文献1、2的制冷剂填充方法中，为了在向冷冻空调装置的制冷剂回路自动地填充制冷剂且填充适当量后控制其后的制冷剂填充，必需在制冷剂回路和制冷剂气缸的连接之间具备自动控制阀。其不仅成为成本、资源的课题，而且可以使用的冷冻空调装置的范围也被限定。 在上述专利文献3的制冷剂填充方法中，使用蒸发器的过热度来判断制冷剂量，但另一方面未言及对冷凝器和液配管的滞留制冷剂量造成大的影响的减压部件的控制方法。如果考虑制冷剂的大半滞留于冷凝器和液配管中的情况，则认为在以往技术中难以实现高精度的制冷剂量调整。另外，即使判断了制冷剂量是适当还是不足，也不判定是否过多。其结果，在逐次少量填充制冷剂时，需要对蒸发器出口的过热度进行计测来判定制冷剂量是否为适量，存在麻烦且花费时间的课题。另外，未言及向外部显示运转状态的情况，而言及填充被停止，所以可以解释成制冷剂填充为自动的。需要与上述专利文献1、2同样地设置专用阀和与专用的阀对应的控制。 本专利技术是为了解决上述那样的课题而完成的，其目的在于提供一种面向冷冻空调装置的制冷剂填充装置以及，在冷冻空调装置和为了填充制冷剂而所需的制冷剂气缸的连接之间，不设置在制冷剂气缸中具备的阀以外的阀，而在填充了适当制冷剂量之后可以自动地结束制冷剂填充。 另外，提供一种冷冻空调装置的制冷剂填充方法，即使不具备制冷剂填充用的专用阀和专用控制也可以正确地掌握制冷剂回路内的制冷剂量，并示出指示或显示，以在制冷剂量不足的情况下直到制冷剂成为适量为止每隔规定时间即使通过手动也可以填充规定量的制冷剂。另外，提供一种冷冻空调装置的制冷剂填充方法，还假设由于手动引起的制冷剂填充偏差来判定制冷剂回路的制冷剂量为不足、适量、过多中的哪一个状态，并对作业者显示。 本专利技术的面向冷冻空调装置的制冷剂填充装置的特征在于，具备制冷剂回路，该制冷剂回路具有压縮机、四通阀、室内侧热交换器、减压装置、室外侧热交换器、存液装置；制冷剂气缸，与上述制冷剂回路连接；控制装置，进行从上述制冷剂气缸向上述制冷剂回路填充制冷剂时的控制，并判定填充状态；以及显示装置，被设置在上述控制装置，显示上述制冷剂的填充状态。 本专利技术的面向冷冻空调装置的制冷剂填充装置在冷冻空调装置和为了填充制冷剂而所需的制冷剂气缸的连接之间，不设置在制冷剂气缸中具备的阀以外的阀，而可以从制冷剂气缸向冷冻空调装置填充制冷剂。附图说明 图1是示出实施方式1的图，是空调机的制冷剂填充时的制冷剂回路图。 图2是示出实施方式1的图，是示出制冷剂填充方法的制冷剂填充流程图。 图3是示出实施方式1的图，是示出选择了制冷剂填充量判定运转模式时的控制装置30的控制对象的图。 图4是示出实施方式1的图，是示出外气温和直到冷冻循环稳定为止的时间的关系的图。 图5是示出实施方式1的图，是示出制冷剂填充时的压縮机1的转数的控制方法的图。 图6是示出实施方式1的图，是示出制冷剂填充时的四通阀2的控制方法的图。 图7是示出实施方式1的图，是示出制冷剂填充时的制冷剂的填充方法的图。 图8是示出实施方式1的图，是空调机的制冷剂填充时的变形例的制冷剂回路图。 图9是示出实施方式2的图，是空调机的制冷剂填充时的制冷剂回路图。 图10是示出实施方式3的图，是空调机的制冷剂填充时的制冷剂回路图。 图11是示出实施方式4至6的图，是空调机的制冷剂填充时的制冷剂回路图。 图12是示出实施方式4至6的图，是示出制冷剂填充方法的制冷剂填充流程图。 标号说明 A室外机 B室内机 C气体侧连接配管 D液侧连接配管 1压縮机 2四通阀 3室内侧热交换器 4减压电磁阀 5室外侧热交换器 6储液器 7低压侧装填端口 8软管 9制冷剂气缸阀 10制冷剂气缸 11室内侧风扇 12室外侧风扇 13功率接收机 142次减压电磁阀 15自动控制阀 21压縮机吐出管温度检测装置 22室内侧热交换器温度检测装置 23室外侧热交换器出口温度检测装置 24室外侧吹出口温度检测装置 25室外侧热交换器入口温度检测装置 26室外侧热交换器温度检测装置 27室外侧吹出口温度检测装置 30控制装置 31存储部件 32制冷剂量判定部件 40显示装置 Tl室外机周围温度检测部件 T2室内机周围温度检测部件 T3 二相制冷剂温度检测部件 T4出口温度检测部件具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面向冷冻空调装置的制冷剂填充方法，该冷冻空调装置具备：制冷剂回路，该制冷剂回路具有压缩机、四通阀、冷凝器、减压装置、蒸发器、存液装置；温度检测部件，对上述制冷剂回路的温度和上述冷凝器的周围空气温度进行检测；控制部件，包括判定上述制冷剂回路内的制冷剂量的制冷剂量判定部件、至少存储有上述制冷剂量判定部件的判定的阈值的存储部件；显示部件，显示由上述制冷剂量判定部件判定的制冷剂量状态而向外部通知；以及制冷剂供给装置，与上述制冷剂回路连接，该面向冷冻空调装置的制冷剂填充方法的特征在于，包括如下的步骤：软管连接步骤，使用制冷剂填充用软管来连接上述制冷剂供给装置和上述制冷剂回路的制冷剂填充口；运转选定步骤，选定进行基于上述制冷剂量判定部件和上述显示部件的制冷剂量判定和显示的运转；起动运转步骤，如果在上述运转选定步骤中选定了进行制冷剂量判定和显示的运转，则进行规定时间的起动运转；判定、显示步骤，在经过了基于上述起动运转步骤的起动运转时间之后，每当经过规定时间对上述冷凝器的过冷却度进行检测、并由上述温度检测部件对上述冷凝器的周围空气温度进行检测，由上述制冷剂量判定部件根据这些过冷却度和周围温度的值来判定上述制冷剂回路的制冷剂量为不足、适量或过多中的哪一个状态，将该判定结果显示在上述显示部件上；制冷剂填充步骤，在上述判定、显示步骤的制冷剂量判定结果为制冷剂量不足状态的期间，上述压缩机继续运转，使上述制冷剂供给装置中具备的开闭阀动作，向上述制冷剂回路填充制冷剂；以及停止、显示步骤，在上述判定、显示步骤的制冷剂量判定结果为制冷剂量适量或过多的情况下，停止上述压缩机并且利用上述显示部件显示制冷剂量状态。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：堺达纪，四十宫正人，柴广有，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]