冷态冷循环回收抽打多用机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷态冷循环回收抽打多用机，可有效解决冷媒的回收，防止直接排放对空气和环境造成的污染问题，其解决的技术方案是，包括压缩机和冷凝器，压缩机装在底座上，压缩机一侧上有低压冷凝接管和盲管，低压冷凝接管上接有低压区冷凝器，压缩机另一侧上有高压冷凝接管，高压冷凝接管上装有高压区冷凝器，低压区冷凝器中部蛇形管下部有与高压区冷凝器外端蛇形管下部连通的旁路毛细管，本实用新型专利技术结构简单，新颖独特，使用方便，效果好，有效实现冷媒的回收利用，节约资源，避免了冷媒对空气和环境造成的污染问题，是环保设备上的创新。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备，特别是一种冷态冷循环回收抽打多用机。二
技术介绍
随着人类生活品位的提高，科技的发展和进步，制冷设备在生活中广泛的 应用到了各个领域内，如冷冻、冷藏和保鲜、汽车空调，然而这些设备在使用 过程中不可避免的会出现故障，当进行维修时，必需先把设备所加注的各种品 牌冷媒排放掉，冷媒直接排放到大气中会造成空气污染，冷媒能破坏太阳黑子 层，太阳黑子层被破坏，太阳的紫外线和红外线直射地球，破坏地球的生态环 境，目前，传统的回收机和外界温度是相通的，它釆用压縮，风冷却，外界温 度高，压力高，把液态超温冷媒重新汽化，高温、高压，压縮机由于自身保护 停机，需要进行排气，而排出的冷媒会造成二次污染环境。三
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术之目的就是提供一种冷 态冷循环回收抽打多用机，可有效解决冷媒的回收，防止直接排放对空气和环 境造成的污染问题，其解决的技术方案是，包括压縮机和冷凝器，压縮机装在 底座上，压縮机一侧上有低压冷凝接管和盲管，低压冷凝接管上接有低压区冷 凝器，压縮机另一侧上有高压冷凝接管，高压冷凝接管十-装有高压区冷凝器， 低压区冷凝器中部蛇形管下部有与高压区冷凝器外端蛇形管下部连通的旁路毛 细管，本技术结构简单，新颖独特，使用方便，效果好，有效实现冷媒的 回收利用，节约资源，避免了冷媒对空气和环境造成的污染问题，是环保设备 上的创新。四附图说明附图为本技术结构主视图。五具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。由附图给出，本技术包括压縮机和冷凝器，压縮机1装在底座5上，压縮机一侧上有低压冷凝接管3和盲管4，低压冷凝接管3上接有低压区冷凝器 2，压縮机另一侧上有高压冷凝接管7，高压冷凝接管7上装有高压区冷凝器8， 低压区冷凝器2中部蛇形管下部有与高压区冷凝器8外端蛇形管下部连通的旁 路毛细管9。为了保证使用效果，所说的低压冷凝接管3与高压冷凝接管7对称在压縮 机两侧壁上，低压管冷凝器2和高压区冷凝器8至少由4节U型管串联成蛇形 竖直状分别装在低压冷凝接管3和高压冷凝接管7上；所说的压縮机采用的是 滑管活塞式或旋转式压縮机；所说的盲管为加冷媒、抽真空、检漏用的L型圆管。所说的高压区冷凝器8和低压区冷凝器2同装于一个容器内，构成冷却冷 凝发生器，再同压縮机1装在一个外壳内，高压区冷凝器8和低压区冷凝器2 外端分别伸出壳体前十-部，用于分别接打压抽真空及冷媒回收(图中未单独给 出)；所说的底座5上有减振垫6。本技术使用时，低压区冷凝器2外端接回收抽真空接头，高压区冷凝 器接冷媒罐或打压减漏，低压区加有气油分离器、气液分离器、干燥过滤器， 高压区装有超高压保护开关、高低压力表、压縮机冷却轴流风扇相配套使用， 本技术可对各种品牌冷媒进行回收，循环利用，如汽车空调所用的冷媒 R134a、 R-12等，商业、工业用冷媒罐R22、 R406a、 R-12、 R502等，均可回收 再利用，本技术还具有打压检漏，抽真空的功能，打压检漏，抽真空时由 于压縮机两端设有两个冷凝器，为打压抽真空提供了一个饱和的空间，使打压 抽真空时快捷有效。本技术的特点是1、本技术釆用的是滑管活塞式或旋转式压縮机作为回收动力源，采用 了强冷却液，冷却液主要原料是化工丙三醇，丙三醇能有效的延长浮点时间， 它与水混合后，它的沸点提高到30CTC，水的沸点是IO(TC， 30%比例混合能冇效延长散热时间，对压縮机所压縮的热有冷却的延缓功效，因为水的温度始终低于外界温度，所以水与丙三醇混合使用，具有了降温的能力，达到了降温的 目的，延长了压縮机压縮热和散热时间，确保回收的连续性和稳定性。2、 本技术采用了 08毫米紫铜管作为两大冷凝器，在压縮机低压区设 置了一个冷凝器兼容蒸发器，有两个作用，第一，把制冷设备的冷媒预先冷凝， 把气态的冷媒与外界冷媒气态初步冷却；第二，在压縮机高压区通过旁通毛细 管作用能把高压的冷媒液态迅速汽化蒸发，它能起到蒸发器的制冷作用。3、 本技术设置冷凝器，回收过程中，由于压縮机的旋转作功，使高温 高压气体在冷凝器内快速冷却冷凝，把液态冷媒快速送到所存储的冷媒罐内， 由于低压区、高压区都装配在一个容器内，称之为冷却冷凝发生器，加上冷却 液丙三醇与水混合作用，使延缓温度减少两倍的升高时间，确保了回收的连续 性。4、 在压缩机吸入端分配有低压预冷却区、高压区强冷却，又加上冷却液30% 比例的冷却液的维护，从而为回收冷媒提供了一个低温低压环境，使回收更顺 利。5、 在低压区设置了具有蒸发器功能的低压区冷凝器，在高压区设置了相当 于冷凝器的高压区冷却器，进行冷循环创造了条件，由于低压区通过压縮机运 转作用，使回收中冷媒在低压区快速转变为半气半液冷媒，快速送进压縮机低 压区，并在瞬间汽化，对正在做功的压縮一次降温机会，压縮的高温高压气体， 在冷却液的作用下快速冷凝成液态冷媒，送到存储罐内存储。6、 本技术采用了旁路毛细管(01.8mm，长350cm)，它适用于750W/HP 压縮机工艺，使高压区全液态冷媒经过高压区旁通到低压区，由于高压区压力 大于低压区，形成压差使低压区的冷却蒸发器迅速制冷降温，28匸到45"冷却 液的降温之间它的冷循环与冷却液温度在维护下不高于25°C，维护了冋收工艺， 因为冷媒切换点不大于55"C为全液态冷媒，这样一来，周而复始工作，形成了 一个完整的冷态冷循环回收工艺。7、 因压縮机长时间运转工作，压缩机运转中所需要的润滑油经过密封散热 润滑会有少量润滑油排出机处，由于旁路毛细管的旁通作用，在回收工作时，如果润滑油在蛇型管道(一节呈U型)内达到饱和后，它能快速回到压縮机机 壳内，确保压縮机润滑油不受消耗损失，保证了压縮机正常运转和使用寿命。为了配套与冷态冷循环冋收机附助功能，在使用中，可和有关设备配套应 用，如气油分离器、气液分离器、干燥过滤器、超高压保护开关、高低压力表、 各种机器接口接头，对压縮机冷却轴流风扇基本电路。空调维修工艺需要打压检漏，抽真空加冷媒，本机能配套使用打压检漏， 抽真空功能，打压抽真空时由于压縮两端没有两个冷凝器，这正好为打压抽真 空提供了一个饱和的空间，在打压轴真空时有一个饱和力度空间，使打压抽真 空时快捷有效。由于市场老式老传统回收机的缺点是与外界温度相通，采用压縮、风冷却、 外界温度高、压力高，把液态超温，把冷媒重新气化掉，由于高温高压压縮机 保护停机，无法使用，它接有排气阀，对外排出高压冷媒气体，造成二次污染 环境。本技术的有益效果，在于与外界气温隔离，确保冷却器温度平稳上升， 由于冷循环作用，保证了回收工艺始终处于良好状态工作，做到完全的回收工 作，不用排气，连续性强，成本小，市场需求大，有巨大的经济和社会效益。权利要求1、一种冷态冷循环回收抽打多用机，包括压缩机和冷凝器，其特征在于，压缩机(1)装在底座(5)上，压缩机一侧上有低压冷凝接管(3)和盲管(4)，低压冷凝接管(3)上接有低压区冷凝器(2)，压缩机另一侧上有高压冷凝接管(7)，高压冷凝接管(7)上装有高压区冷凝器(8)，低压区冷凝器(2)中部蛇形管下部有与高压区冷凝器(8)外端蛇形管下部连通的旁路毛细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷态冷循环回收抽打多用机，包括压缩机和冷凝器，其特征在于，压缩机（１）装在底座（５）上，压缩机一侧上有低压冷凝接管（３）和盲管（４），低压冷凝接管（３）上接有低压区冷凝器（２），压缩机另一侧上有高压冷凝接管（７），高压冷凝接管（７）上装有高压区冷凝器（８），低压区冷凝器（２）中部蛇形管下部有与高压区冷凝器（８）外端蛇形管下部连通的旁路毛细管（９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿功业，
申请(专利权)人：耿功业，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]