一种锂电池充电器生产检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂电池充电器检测技术领域，且公开了一种锂电池充电器生产检测装置，该装置包括测试架，所述测试架的顶部安装有测试头，所述测试架的台面上设有翻转组件，所述翻转组件具体包括：翻转架；升降气缸，固定连接于所述翻转架的顶部；翻转座，设置于所述升降气缸的伸缩端；翻转电机，固定连接于所述翻转座的内部

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池充电器生产检测装置


[0001]本技术涉及锂电池充电器检测
，具体为一种锂电池充电器生产检测装置
。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池以其优良的特性，被广泛应用于手机
、
摄录像机
、
笔记本电脑
、
无绳电话
、
电动工具
、
遥控或电动玩具
、
照相机等便携式电子设备中
。
锂电池充电器是专门用来为锂离子电池充电的装置
。
锂离子电池对充电器的要求较高，需要保护电路，所以锂电池充电器通常都有较高的控制精密度，能够对锂离子电池进行恒流恒压充电，因此，行业内都需要对充电器进行检测测试
。
[0003]现有技术（公开号为
CN115236468A
公开了充电器耐压测试装置）中，包括底座，所述底座上固定连接有固定架；所述固定架内滑动连接有升降板，所述升降板上固定连接有多个测试头组件；所述测试头组件包括连接架，所述连接架呈倒
U
型结构，所述连接架内连接有连接座，所述连接座上固定连接有用于测试充电器的测试头；所述底座上滑动连接有推板，所述推板通过第一连接杆固定连接有测试板，所述测试板上设有与所述测试头一一对应的测试槽，所述测试槽内连接有待检测的充电器
。
[0004]但是由于充电器的接口分为正反面，在进行检测时，需要保证充电器的接口与测试头的接口保持一致，这就需要花费较长的时间去区分正反面，并进行正确的放置，费时费力
。
因此针对上述问题有必要设计一种锂电池充电器生产检测装置
。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池充电器生产检测装置，具备不需要区分正反面，在进行插接检测时，可以自动翻转，保证接口正反面一致的优点，解决了在进行检测时，需要保证充电器的接口与测试头的接口保持一致，需要花费较长的时间去区分正反面，并进行正确的放置导致效率低下的问题
。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种锂电池充电器生产检测装置，包括：测试架及安装在所述测试架顶部的测试头；
[0010]所述测试架的台面上设有翻转组件，所述翻转组件包括：
[0011]翻转架；
[0012]升降气缸，固定连接于所述翻转架，所述升降气缸的工作端设置有翻转座；
[0013]翻转电机，固定连接于所述翻转座的内部，所述翻转电机的输出轴固定连接有测试工装，所述测试工装包括：
[0014]测试座，安装于所述翻转电机的输出轴，所述测试座内设置有支撑弹簧，所述支撑
弹簧的端部设置有支撑板；
[0015]触头，固定连接于所述支撑板的底部；
[0016]微动开关，设置于所述测试座的内部，与所述触头相对设置，以用于接收所述触头的触动动作
。
[0017]在本申请公开的一个实施例中，所述翻转电机为伺服电机
。
[0018]在本申请公开的一个实施例中，所述翻转组件还包括：一对限位滑块一，对称设置于所述翻转座的两侧，与所述翻转架滑动连接
。
[0019]在本申请公开的一个实施例中，所述支撑弹簧共设有两个
。
[0020]在本申请公开的一个实施例中，所述测试工装还包括：
[0021]限位滑轨，固定连接于所述测试座的内侧壁；
[0022]限位滑块二，对称设置于所述支撑板的两侧，与所述限位滑轨滑动连接
。
[0023]在本申请公开的一个实施例中，所述测试座的内侧壁设有四组中心对称排布的夹持组件
。
[0024]在本申请公开的一个实施例中，所述夹持组件具体包括：
[0025]夹持套筒；
[0026]弹簧杆，滑动连接于所述夹持套筒的一端；
[0027]夹持板，固定连接于所述弹簧杆的一端
。
[0028]在本申请公开的一个实施例中，所述夹持组件还包括：橡胶垫；所述橡胶垫固定连接于所述夹持板的外侧壁
。
[0029]（三）有益效果
[0030]与现有技术相比，本技术提供的锂电池充电器生产检测装置，具备以下有益效果：
[0031]该锂电池充电器生产检测装置，通过设置翻转组件以及测试工装，在进行插接检测时，若接口与测试头的正反面不一致，则通过翻转组件带动测试工装旋转，使测试工装上的充电器的接口与测试头的接口保持一致，使充电器的接口可以顺利插入测试头的接口
。
该检测装置不需要区分正反面，就可以保证接口正反面一致，大大提升充电器的检测效率，具有省时省力的优点
。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0033]图1为本技术的结构示意图；
[0034]图2为本技术中翻转组件的结构示意图；
[0035]图3为本技术中测试工装的剖视图；
[0036]图4为本技术中夹持组件的结构示意图
。
[0037]图中：
[0038]10、
测试架；
[0039]20、
测试头；
[0040]30、
翻转组件；
31、
翻转架；
32、
升降气缸；
33、
翻转座；
34、
翻转电机；
35、
限位滑块一；
[0041]40、
测试工装；
41、
测试座；
42、
支撑弹簧；
43、
支撑板；
44、
触头；
45、
微动开关；
46、
限位滑轨；
47、
限位滑块二；
[0042]50、
夹持组件；
51、
夹持套筒；
52、
弹簧杆；
53、
夹持板；
54、
橡胶垫
。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0044]实施例一
[0045]参阅图1‑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池充电器生产检测装置，包括：测试架及安装在所述测试架顶部的测试头；其特征在于：所述测试架的台面上设有翻转组件，所述翻转组件包括：翻转架；升降气缸，固定连接于所述翻转架，所述升降气缸的工作端设置有翻转座；翻转电机，固定连接于所述翻转座的内部，所述翻转电机的输出轴固定连接有测试工装，所述测试工装包括：测试座，安装于所述翻转电机的输出轴，所述测试座内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的端部设置有支撑板；触头，固定连接于所述支撑板的底部；微动开关，设置于所述测试座的内部，与所述触头相对设置，以用于接收所述触头的触动动作
。2.
根据权利要求1所述的锂电池充电器生产检测装置，其特征在于：所述翻转电机为伺服电机
。3.
根据权利要求1所述的锂电池充电器生产检测装置，其特征在于：所述翻转组件还包括：一对限位滑块一，对称设置于所述翻转座的两侧，与所述翻转架滑动连接

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪松，华强，向俊杰，
申请(专利权)人：四川普力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：