一种锂电池模组壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂电池模组壳，包括矩形箱，所述矩形箱上部贴合设有盖板，所述盖板上设有两个贯穿盖板上下表面的通孔，两个所述通孔用于电极棒安装，呈对称布置，所述盖板上端四个拐角均设置螺栓横向部，所述螺栓竖向部穿过盖板并与矩形箱螺纹连接，所述矩形箱内壁均向外凹陷形成蛇形结构的第一凹槽，所述矩形箱内对称设置四个冷凝板，四个所述冷凝板朝外侧向内凹陷形成蛇形结构的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通布置；所述矩形箱上设有接口与蛇形结构的腔体两端连通

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池模组壳


[0001]本技术是一种锂电池模组壳，属于锂电池

。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正
/
负极材料
、
使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，其中锂电池模组壳是锂电池模组重要的配件之一，现有技术中锂电池模组壳，一般由壳体
、
盖板
、
隔板以及多个冷凝管组成的冷凝器组成，在组装时，先将冷凝管安装在壳体内，然后将隔板安装在壳体内并使冷凝管贴合在隔板上，其次将储存电解液的盒体放置在壳体内，并使盒体处在两个隔板之间，最后将盖板可拆卸安装在壳体上，同时使设置在盖板上的电极与设置在盒体内的电解液连接，在使用前先将锂电池模组放置在壳体内，在使用的过程中锂电池模组产生热量时，会使热量先穿过壳体以及冷凝管才能在冷凝管内流动的冷却液的作用下对锂电池模组进行热交换，进而达到散热效果，但是因冷凝管本身是含有壁厚的，从而在壁厚的作用会对热量造成阻碍，进而影响冷凝管内的冷却液对锂电池模组的散热，这样会影响散热效果，因此需要设计一种锂电池模组壳来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种锂电池模组壳，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过第一凹槽以及第二凹槽形成的蛇形腔对锂电池模组进行散热作业，提高散热效果
。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种锂电池模组壳，
[0005]包括矩形箱，所述矩形箱上部设有盖板，所述盖板上设有两个贯穿盖板上下表面的通孔，两个所述通孔用于电极棒安装，呈对称布置；所述盖板上侧四个拐角均设置螺栓横向部，所述螺栓竖向部穿过盖板并与矩形箱螺纹连接；
[0006]所述矩形箱内壁向外凹陷形成蛇形结构的第一凹槽，所述矩形箱内设置四个冷凝板，四个所述冷凝板朝外侧向内凹陷形成蛇形结构的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽对应连通布置；所述矩形箱上设有接口与所述第一凹槽和第二凹槽形成的蛇形结构的腔体两端连通
。
[0007]进一步，四个所述冷凝板朝外侧的四周向内凹陷形成矩形槽，所述矩形槽内设置密封垫，所述密封垫与矩形箱内壁贴合
。
[0008]进一步，所述矩形箱下端四个拐角均设置支撑柱，所述支撑柱下端设置圆形板，所述圆形板下端设置防滑垫
。
[0009]进一步，所述盖板上侧中部设置两个对称的竖板，两个所述竖板之间设置圆杆，所述圆杆外端套装防滑套，所述圆杆设置在两个通孔之间
。
[0010]进一步，所述矩形箱外侧贴合设有刮板；所述矩形箱左右两侧外壁上部均设置第
一支撑板，所述矩形箱左右两侧外壁下部设置第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板对应；设置螺杆，所述螺杆一端与第一支撑板限位转动连接，所述螺杆另一端穿过刮板以及第二支撑板并延伸至第二支撑板下侧，所述螺杆与刮板螺纹连接，所述螺杆设置在矩形箱外侧
。
[0011]进一步，所述螺杆下端设置圆盘，所述圆盘设置在第二支撑板下侧
。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、
在使用前，先将锂电池模组放置在矩形箱内，并通过螺栓将盖板固定在矩形箱上端，同时将冷却系统与设置在矩形箱上的接口连通安装，在使用时，且锂电池模组产生热量时，会使冷却系统内的冷却液进入到由第一凹槽与第二凹槽形成的蛇形腔体内，这时会使热量穿过冷凝板并与处在蛇形腔体内的冷却液进行热交换，从而对锂电池模组进行散热作业，通过第一凹槽以及第二凹槽形成的蛇形腔，利用冷却液对锂电池模组进行散热作业，提高散热效果
。
[0014]2、
当需要对矩形箱外端的灰尘进行清理时，先转动圆盘，从而使螺杆产生转动，因螺杆与刮板螺纹连接，所以螺杆产生转动会带动刮板产生移动，又因刮板贴合在矩形箱外侧，所以会使刮板对矩形箱外部的灰尘进行刮除，实现对矩形箱外部的灰尘的清理，美观性好
。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征
、
目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种锂电池模组壳的结构示意图；
[0017]图2为图1中
B
‑
B
部剖视图；
[0018]图3为图2的
A
部放大图；
[0019]附图标记：1‑
矩形箱
、2
‑
第一凹槽
、3
‑
第二凹槽
、4
‑
盖板
、5
‑
螺栓
、6
‑
冷凝板
、11
‑
密封垫
、12
‑
刮板
、13
‑
支撑柱
、14
‑
圆形板
、15
‑
圆盘
、16
‑
螺杆
、17
‑
第一支撑板
、18
‑
第二支撑板
、19
‑
防滑垫
、41
‑
竖板
、42
‑
圆杆
。
实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0021]请参阅图
1、
图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池模组壳，包括矩形箱1，矩形箱1上端贴合设置盖板4，通过矩形箱1和盖板4组合为锂电池模组提供安装空间，利用盖板4实现对矩形箱1的密封
。
盖板4上设有两个贯穿盖板4上下表面的通孔，通过通孔为电极棒提供安装空间，其中锂电池模组为现有技术，在此就不做赘述；两个通孔呈对称布置
。
盖板4上端四个拐角均设置螺栓5横向部，利用螺栓5实现对盖板4的固定，螺栓5竖向部穿过盖板4并与矩形箱1螺纹连接
。
[0022]矩形箱1内壁均向外凹陷形成蛇形结构的第一凹槽2，通过第一凹槽2为冷却液提供活动空间；矩形箱1内四周设置四个冷凝板6，四个冷凝板6朝外侧向内凹陷形成蛇形结构的第二凹槽3，通过第二凹槽3为冷却液提供安装空间；第一凹槽2与第二凹槽3连通布置，形
成蛇形结构的腔体，该腔体供冷却液流通
。
矩形箱1侧壁上设有接口与第一凹槽2和第二凹槽3形成的蛇形结构的腔体两端连通，用于与外部的冷却系统连接，供冷凝液进出蛇形结构的腔体
。
[0023]四个冷凝板6朝外侧的四周向内凹陷形成矩形槽，矩形槽内设置密封垫
11
，密封垫
11
与矩形箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锂电池模组壳，其特征在于：包括矩形箱（1），所述矩形箱（1）上部设有盖板（4），所述盖板（4）上设有两个贯穿盖板（4）上下表面的通孔，两个所述通孔用于电极棒安装，呈对称布置；所述盖板（4）上侧四个拐角均设置螺栓（5）横向部，所述螺栓（5）竖向部穿过盖板（4）并与矩形箱（1）螺纹连接；所述矩形箱（1）内壁向外凹陷形成蛇形结构的第一凹槽（2），所述矩形箱（1）内设置四个冷凝板（6），四个所述冷凝板（6）朝外侧向内凹陷形成蛇形结构的第二凹槽（3），所述第一凹槽（2）与第二凹槽（3）对应连通布置；所述矩形箱（1）上设有接口与所述第一凹槽（2）和第二凹槽（3）形成的蛇形结构的腔体两端连通
。2.
根据权利要求1所述的一种锂电池模组壳，其特征在于：四个所述冷凝板（6）朝外侧的四周向内凹陷形成矩形槽，所述矩形槽内设置密封垫（
11
），所述密封垫（
11
）与矩形箱（1）内壁贴合
。3.
根据权利要求1所述的一种锂电池模组壳，其特征在于：所述矩形箱（1）下端四个拐角均设置支撑柱（
13
），所述支撑柱（
13
）下端设置圆形板（
14
），所述圆形板（
14
）下端设置防滑垫（
19
）
。4.
根据权利要求1所述的一种锂电池模组壳，其特征在于：所述盖板（4）上侧中部设置两个对称的竖板（
41
），两个所述竖板（
41
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯雪松，华强，向俊杰，
申请(专利权)人：四川普力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：