一种冲压测试台制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换器零部件测试技术领域，具体涉及一种冲压测试台，包括测试台，还包括控制器

【技术实现步骤摘要】
一种冲压测试台


[0001]本技术涉及热交换器零部件测试
，具体涉及一种冲压测试台
。

技术介绍

[0002]折流板顾名思义是用来改变流体流向的板，常用于管壳式换热器设计壳程介质流道，根据介质性质和流量以及换热器大小确定折流板的多少
。
折流板被设置在壳程，它既可以提高传热效果，还起到支撑管束的作用
。
折流板有弓形和圆盘
‑
圆环形两种，弓形折流板有单弓形
、
双弓形和三弓形三种
。
[0003]折流板同时也起到约束换热管的作用，因而其必须具备一定的抗冲压性能，当其受到撞击时，如果轻易发送折弯和开裂问题，对换热管的约束也将失效，因此在其加工好后，必须进行冲压测试，以确保具备良好的抗冲压性能
。
[0004]现有折流板冲压测试技术存在以下不足：
[0005]1.
需要通过人工将折流板放入冲压结构的下方，再进行冲压和下料，无法实现自动化冲压测试，效率较低
。
[0006]2.
无法将冲压测试后的折流板的合格品与不合格品筛分，实用性有待提升
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种冲压测试台，用来解决热交换器折流板冲压测试效率低和不方便筛分合格品与不合格品的问题
。
[0008]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0009]提供一种冲压测试台，包括测试台，测试台的底部固定设有四个支撑脚，
[0010]还包括控制器
、
输送带
、
冲压机构和图像捕捉机构，
[0011]测试台的顶部通过两个铰接轴转动设置有两个辊筒，输送带套设在两个辊筒的外壁上，测试台的外壁上固定设有步进电机，其输出端与其中一个铰接轴的端部固定连接，
[0012]冲压机构设在测试台的顶部，冲压机构包括第一架体
、
压辊
、
升降组件和定位组件，第一架体固定设在测试台的顶部，升降组件插设在第一架体的顶部，压辊固定设在升降组件上，定位组件设在测试台的外壁上，
[0013]图像捕捉机构设在测试台的顶部，图像捕捉机构包括第二架体和拍摄组件，第二架体固定设在测试台的顶部，拍摄组件设在第二架体的顶部，步进电机
、
升降组件
、
定位组件和拍摄组件与控制器均为电性连接
。
[0014]优选的，升降组件包括第一气缸和推板，第一气缸插设在第一架体的顶部，其输出端穿过第一架体，推板固定设在其输出端上，压辊与推板固定连接，第一气缸与控制器电连接
。
[0015]优选的，定位组件包括两个对射型激光传感器，两个对射型激光传感器呈对称设置在测试台的顶部，且两个对射型激光传感器均与控制器电连接
。
[0016]优选的，拍摄组件包括
CCD
相机和安装板，安装板固定设在第二架体的顶部，
CCD
相
机固定设在安装板上，
CCD
相机与控制器电连接
。
[0017]优选的，输送带的外壁上等间距设置有若干个搭接块，每个搭接块的顶部均设有供折流板放置的凹槽
。
[0018]优选的，测试台远离步进电机的一端固定设有支撑板，支撑板的顶部设有旋转轴，旋转轴的顶部固定设有横板，横板的顶部固定设有第二气缸，其输出端上固定设有升降杆，升降杆远离第二气缸的一端固定设有三角板，三角板的底部固定设有三个吸盘，旋转轴的外壁上固定设有连杆，支撑板的顶部铰接设置有第三气缸，其输出端与连杆远离旋转轴的一端铰接，第二气缸和第三气缸均与控制器电连接
。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术通过设计控制器
、
测试台
、
输送带
、
冲压机构和图像捕捉机构，可通过输送带将折流板向冲压机构的下方输送，再将冲压后的折流板输送至图像捕捉机构下方拍照，从而与控制器内预设的折流板标准图像数据进行比对，判断是否合格，相较于现有技术，可实现自动向冲压机构上料，自动冲压和测试以及下料，实现自动化冲压测试，无需人工频繁干预，进而提升了冲压测试的效率
。
[0021]本技术通过设计旋转轴
、
第二气缸
、
升降杆
、
吸盘
、
连杆和第三气缸，在进行比对后，判断为合格品时，由输送带继续输送，输送至输送带末端时，通过人工取走，而在判断为不合格品时，通过上述结构实现
90
度抓取排出，从而实现与合格品的有效筛分及下料，明显提升了本测试台的实用性
。
[0022]本技术通过设计若干个搭接块，每个搭接块顶部均设有供折流板放置的凹槽，由于折流板为圆缺形结构，因而每三个搭接块用来放置一个折流板，凹槽则方便折流板水平放入，在压辊下压折流板时，能够防止其脱出，进而有利于提升冲压和测试的效率
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍
。
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为图1中的
A
处放大图；
[0026]图3为图1中的
B
处放大图；
[0027]图4为本技术的左视图；
[0028]图5为本技术的右视图；
[0029]图6为图5中的
C
处放大图；
[0030]图中：测试台1，输送带2，步进电机3，压辊4，升降组件5，定位组件6，拍摄组件7，第一气缸8，推板9，对射型激光传感器
10
，
CCD
相机
11
，安装板
12
，搭接块
13
，旋转轴
14
，第二气缸
15
，升降杆
16
，吸盘
17
，连杆
18
，第三气缸
19。
实施方式
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案
。
[0032]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略
、
放大或缩小，并不
代表实际产品的尺寸
。
[0033]参照图1至图6所示，一种冲压测试台，包括测试台1，测试台1的底部固定设有四个支撑脚，
[0034]还包括控制器
、
输送带
2、
冲压机构和图像捕捉机构，
[0035]测试台1的顶部通过两个铰接轴转动设置有两个辊筒，输送带2套设在两个辊筒的外壁上，测试台1的外壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冲压测试台，包括测试台（1），测试台（1）的底部固定设有四个支撑脚，其特征在于：还包括控制器
、
输送带（2）
、
冲压机构和图像捕捉机构，测试台（1）的顶部通过两个铰接轴转动设置有两个辊筒，输送带（2）套设在两个辊筒的外壁上，测试台（1）的外壁上固定设有步进电机（3），其输出端与其中一个铰接轴的端部固定连接，冲压机构设在测试台（1）的顶部，冲压机构包括第一架体
、
压辊（4）
、
升降组件（5）和定位组件（6），第一架体固定设在测试台（1）的顶部，升降组件（5）插设在第一架体的顶部，压辊（4）固定设在升降组件（5）上，定位组件（6）设在测试台（1）的外壁上，图像捕捉机构设在测试台（1）的顶部，图像捕捉机构包括第二架体和拍摄组件（7），第二架体固定设在测试台（1）的顶部，拍摄组件（7）设在第二架体的顶部，步进电机（3）
、
升降组件（5）
、
定位组件（6）和拍摄组件（7）与控制器均为电性连接
。2.
根据权利要求1所述的一种冲压测试台，其特征在于：升降组件（5）包括第一气缸（8）和推板（9），第一气缸（8）插设在第一架体的顶部，其输出端穿过第一架体，推板（9）固定设在其输出端上，压辊（4）与推板（9）固定连接，第一气缸（8）与控制器电连接
。3.
根据权利要求2所述的一种冲压测试台，其特征在于：定位组件（6）包括两个对射型激光传感器（
10
），两个对射型激光传感器（
10
）呈对称设置在测试台（1）的顶部，且两个对射型激光传感器（
10
）均与控制器电连接
。4.
根据权利要求3所述的一种冲压测试台，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：成兴龙，李瑞臣，陈伟，
申请(专利权)人：泰州市川琦机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：