打击工具制造技术

本申请一实施方式公开了一种打击工具，包括：机壳，具有容纳腔；气缸，安装于所述容纳腔内；撞针，连接在活塞上；提升机构，与撞针配合并驱使撞针移动；动力源，安装于机壳上；电机，安装于机壳内；传动机构，传递电机的动力至提升机构；控制器，安装于机壳上；压力传感器，设于所述气缸上，用于检测所述气缸内的气体压强，所述压力传感器与控制器电连接；显示器，安装于机壳上，所述显示器与所述控制器电连接。本申请一实施方式的打击工具可以使操作者可以直接通过显示器了解气缸内的气体压强，从而在工作时或开始工作之前可以知道气缸内的压力，确定气压是否符合工作所需要的压力，从而避免气缸内气压的原因导致工作效率受到影响。避免气缸内气压的原因导致工作效率受到影响。避免气缸内气压的原因导致工作效率受到影响。

【技术实现步骤摘要】
打击工具


[0001]本申请是关于一种电动工具，特别是关于一种打击工具。

技术介绍

[0002]打击工具属于电动工具的一种，以钉枪为例，市场上现有的钉枪产品的原理方式可分为机械式、气缸式。其中气缸式钉枪通过气缸内的气体推出击发组件执行打钉动作。因为气缸内部气压会影响打钉的压力，当气压减小时压力会减小，影响工作效率。使用者只能根据打钉时的状态，依据自己的经验去判断气缸内的气压是否充足，无法确定气缸内部的准确气压。即有可能出现钉枪可以在常规厚度的木板上进行打钉，但是当需要在墙体或者更厚的木质品上打钉时，由于气缸内的气压不足导致无法打入足够深度的情况，从而影响钉枪的使用效率。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种打击工具，其能够实时监控打击工具中气缸内的气体气压。
[0005]为实现上述目的，本申请提供了一种打击工具，包括：
[0006]机壳，具有容纳腔；
[0007]气缸，安装于所述容纳腔内；
[0008]活塞，滑移连接在气缸中；
[0009]撞针，连接在活塞上；
[0010]提升机构，与撞针配合并驱使撞针移动；
[0011]动力源，安装于机壳上；
[0012]电机，安装于机壳内；
[0013]传动机构，传递电机的动力至提升机构；
[0014]控制器，安装于机壳上；压力传感器，设于所述气缸上，用于检测所述气缸内的气体压强，所述压力传感器与控制器电连接；
[0015]显示器，安装于机壳上，所述显示器与所述控制器电连接。
[0016]在一个或多个实施方式中，所述压力传感器与显示器均分别与控制器无线连接，所述气缸包括缸体以及安装于缸体上的气嘴，所述压力传感器安装于所述气嘴上，且位于所述缸体内。
[0017]在一个或多个实施方式中，所述机壳上设置有散热孔，所述容纳腔通过所述散热孔与外界相连通，所述打击工具还包括与所述显示器电连接的温度传感器，所述温度传感器安装于所述气缸外。
[0018]在一个或多个实施方式中，所述机壳包括套筒部，所述套筒部套设于所述气缸外，
所述散热孔开设于所述套筒部上。
[0019]在一个或多个实施方式中，所述机壳还包括安装于所述散热孔处的防护网。
[0020]在一个或多个实施方式中，所述打击工具还包括散热机构，所述散热机构安装于所述散热孔处。
[0021]在一个或多个实施方式中，所述散热机构包括导热壳体，所述导热壳体内具有用于放置散热液的内腔，所述导热壳体与气缸相贴合。
[0022]在一个或多个实施方式中，所述散热机构还包括安装于所述导热壳体上的卡接组件，所述卡接组件与机壳卡接。
[0023]在一个或多个实施方式中，所述卡接组件包括螺纹连接的卡接件以及调节件，所述调节件转动安装于所述导热壳体上，所述卡接件与机壳卡接。
[0024]在一个或多个实施方式中，所述卡接组件包括卡接件和弹性件，所述卡接件包括卡接部、连接部以及抵持部，所述导热壳体具有安装部，所述安装部与连接部滑动连接，所述弹性件夹持于所述抵持部和安装部之间，以驱使所述导热壳体与所述气缸相抵。
[0025]与现有技术相比，根据本申请一实施方式的打击工具，通过在气缸内设置压力传感器以及在机壳上安装的显示器以及控制器，并将控制器分别与压力传感器和显示器电连接，使操作者可以直接通过显示器了解气缸内的气体压强，从而在工作时或开始工作之前可以知道气缸内的压力，确定气压是否符合工作所需要的压力，从而避免气缸内气压的原因导致工作效率受到影响。
附图说明
[0026]图1是根据本申请一实施方式的打击工具的部分爆炸图；
[0027]图2是根据本申请一实施方式的打击工具的部分示意图；
[0028]图3是根据本申请一实施方式的打击工具的局部剖面图；
[0029]图4是根据本申请另一实施方式的打击工具的局部剖面图。
[0030]主要附图标记说明：
[0031]1、机壳；11、容纳腔；12、散热孔；13、套筒部；2、气缸；21、缸体；22、气嘴；211、端盖；212、内缸；213、外缸；3、压力传感器；4、显示器；5、散热机构；51、导热壳体；511、内腔；512、安装部；52、卡接组件；521、卡接件；5211、卡接部；52111、卡接面；5212、连接部；5213、抵持部；522、调节件；523、弹性件；524、减震橡胶垫。
具体实施方式
[0032]下面结合附图，对本申请的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本申请的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0033]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0034]如图1和图2所示，根据本申请一实施方式的打击工具，包括机壳1、气缸2、压力传感器3、显示器4、活塞、撞针、提升机构、动力源、电机、传动机构以及控制器；其中，机壳1具有容纳腔11；气缸2安装于容纳腔11内；活塞滑移连接在气缸2中；撞针连接在活塞上；提升
机构与撞针配合并驱使撞针移动；动力源安装于机壳1上；电机安装于机壳1内；传动机构传递电机的动力至提升机构；控制器安装于机壳上，压力传感器3设于气缸2上，用于检测气缸2内的气体压强，压力传感器与控制器电连接；显示器4安装于机壳1上，显示器4与控制器电连接。
[0035]需要说明的是，本申请的实施方式中的打击工具可以为电动钉枪(气缸式)，动力源可以认为是电池组件，电池组件可以与显示器4电连接，对显示器4进行供电。其中，压力传感器3安装于气缸2上，可以理解为压力传感器3部分位于气缸2外，只中的检测端部分位于气缸2内；或整个压力传感器3全部位于气缸2内。
[0036]具体的，电池组件可以包括电池以及控制模块。显示器4可以为卡接、焊接、铰接等方式安装于壳体上。压力传感器3和显示器4均与控制器电连接，压力传感器3可以检测气缸2内的气体压强，并将其数据传递给控制器，处理后，通过显示器4显示出来，使用者可以直接观察到显示屏上的气压数值，就可直接了解到气缸2内的气压，并根据该气压数值判断是否满足当前工作的需求。当然了，控制器可以与压力传感器3集成，也可以与显示器4集成，也可以为独立设置。
[0037]可以理解的是，如图1所示，本申请的实施方式中机壳1可以由两个半壳通过螺栓或卡接等连接方式组装形成，从而便于将气缸2等部件安装于机壳1的容纳腔11内。驱动机构可以与电池组件电连接。
[0038]一具体实施方式中，提升机构可以包括轮状的提升器，其上具有缺口和多个凸起，活塞滑动安装于气缸2内，撞针上可以设置有与凸起一一配合的齿。在未通电时，活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打击工具，其特征在于，包括：机壳(1)，具有容纳腔(11)；气缸(2)，安装于所述容纳腔(11)内；活塞，滑移连接在气缸(2)中；撞针，连接在活塞上；提升机构，与撞针配合并驱使撞针移动；动力源，安装于机壳(1)上；电机，安装于机壳(1)内；传动机构，传递电机的动力至提升机构；控制器，安装于机壳(1)内；压力传感器(3)，设于所述气缸(2)上，用于检测所述气缸(2)内的气体压强，所述压力传感器(3)与控制器电连接；显示器(4)，安装于机壳(1)上，所述显示器(4)与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的打击工具，其特征在于，所述压力传感器(3)以及显示器(4)均分别与控制器无线连接，所述气缸(2)包括缸体(21)以及安装于缸体(21)上的气嘴(22)，所述压力传感器(3)安装于所述气嘴(22)上，且位于所述缸体(21)内。3.如权利要求1所述的打击工具，其特征在于，所述机壳(1)上设置有散热孔(12)，所述容纳腔(11)通过所述散热孔(12)与外界相连通，所述打击工具还包括与所述控制器电连接的温度传感器，所述温度传感器安装于所述气缸(2)外。4.如权利要求3所述的打击工具，其特征在于，所述机壳(1)包括套筒部(13)，所述套筒部(13)套设于所述气缸(2)外，所述散热孔(12)开设于所述套筒部(13)上。5.如权利要求3所述的打击工...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵晋，代礼超，方鸿濡，
申请(专利权)人：江苏大艺科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：