一种折叠式高压清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及高压清洗装置技术领域，尤其涉及一种折叠式高压清洗机。一种折叠式高压清洗机，包括主体，主体上设置有出水管，出水管远离主体的一端连接有金属软管，金属软管的另一端连接有固定管，固定管外周同轴转动设置有转筒，固定管外表面开设有半圆形滑槽，滑槽内滑动设置有T形滑块，滑块与转筒的内壁固定连接，固定管内设置有圆环形囊体，滑槽的一端端部设置有进液口，进液口与囊体相连通。本装置可通过对囊体的挤压控制液体流出时的截流面积，从而达到控制水流压力大小的目的，同时利用喷头和固定板上出水孔的错位进一步达到增压效果，操作简单，效果明显。效果明显。效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式高压清洗机


[0001]本技术涉及高压清洗装置
，尤其涉及一种折叠式高压清洗机。

技术介绍

[0002]在工业生产中，需要对工厂中的机器或其他物体进行清洗，防止机器被灰尘或其他杂物影响工作效率。
[0003]为了对物体进行高压清洗处理，专利号CN214382549U公开了一种高压喷头，包括管壁、调节喷头和水压调节器，所述管壁的一端设置有外螺纹，所述管壁的一端安装有调节喷头，所述调节喷头的内壁上设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹嵌合，所述管壁的外壁上安装有支架，所述管壁的外壁上套有水压调节器，所述管壁的内壁上焊接安装有金属片。该高压喷头在安装时需要把金属片焊接在水管内壁，在水管喷头安装位置影响下，金属片与水管端部之间有一段距离，焊接不便操作，容易影响该高压喷头的生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种折叠式高压清洗机。本技术旨在通过利用对囊体的挤压来控制液体流出时的截流面积，达到控制水流压力大小的目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种折叠式高压清洗机，包括主体，所述主体上设置有出水管，所述出水管远离所述主体的一端连接有金属软管，所述金属软管的另一端连接有固定管，所述固定管外周同轴转动设置有转筒，所述固定管外表面开设有半圆形滑槽，所述滑槽内滑动设置有T形滑块，所述滑块与所述转筒的内壁固定连接，所述固定管内活动设置有与所述固定管同轴的圆环形囊体，所述滑槽的一端端部设置有进液口，所述进液口与所述囊体相连通。
[0007]优选的，所述主体内部固定设置有高压水泵，所述高压水泵的输出端与所述出水管固定连接。
[0008]优选的，所述主体的两侧底部设置有滚轮，所述主体的上端铰接有推杆。
[0009]优选的，所述固定管远离所述金属软管的一端固定设置有固定板，所述固定板远离所述金属软管的一端转动设置有喷头，所述固定板和所述喷头上均开设有多个出水孔，所述喷头外周固定设置有多个沿喷头直径方向设置的连杆，所述连杆的另一端与所述转筒固定连接。
[0010]优选的，所述转筒外表面上螺纹配合有螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置可通过对囊体的挤压控制液体流出时的截流面积，从而达到控制水流压力大小的目的，同时利用喷头和固定板上出水孔的错位进一步达到增压效果，操作简单，效果明显，本装置为拼装结构，安装方便，减少了生产时长，提高了生产效率，且本装置易更换配件，减小了维修成本。
附图说明
[0012]图1是本技术的外部结构示意图；
[0013]图2是本技术的局部结构示意图；
[0014]图3是本技术的局部结构剖视图；
[0015]图4是本技术的囊体结构剖视图。
[0016]图中：1、主体；2、滚轮；3、出水管；4、推杆；5、金属软管；6、固定管；7、转筒；8、喷头；9、连杆；10、出水孔；11、螺栓；12、滑块；13、滑槽；14、进液口；15、固定板；16、囊体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]一种折叠式高压清洗机，包括主体1。主体1的两侧底部均设置有一个滚轮2。主体1上端铰接有推杆4。利用推杆4和滚轮2将装置推到工作区域，然后固定滚轮2使装置固定。主体1内部固定设置有高压水泵。高压水泵的输出端连接有出水管3。出水管3的另一端连接有金属软管5。金属软管5的另一端连接有固定管6。固定管6外周同轴转动设置有转筒7。转筒7与固定管6可相对转动。固定管6外表面开设有半圆形滑槽13。滑槽13内设置有T形滑块12。滑块12与转筒7的内壁固定连接。固定管6内部同轴设置有圆环形囊体16。滑槽13的一端端部设置有进液口14。滑槽13和囊体16通过进液口14相连通。初始状态时滑槽13和囊体16内充满挤压液。
[0019]固定管6远离金属软管5的一端固定设置有固定板15。固定板15远离金属软管5的一端转动设置有喷头8。固定板15和喷头8上均开设有多个一一对应且大小相同的出水孔10。喷头8外周固定设置有多个连杆9，连杆9的另一端与转筒7固定连接。转筒7外表面螺纹配合有螺栓11。连杆9沿喷头8直径方向设置。
[0020]该装置初始状态为金属软管5折叠放置，推杆4紧贴主体1竖直放置，滑槽13与囊体16内充满挤压液，此时固定板15和喷头8上的出水孔10一一对应，水压最小。
[0021]当需要使用该装置时，将推杆4沿铰接轴旋转至合适位置，利用推杆4和滚轮2将装置移动到工作区域后锁定滚轮2。
[0022]然后打开主体1内的高压水泵，水流从出水管3通过金属软管5进入到固定管6内，然后通过固定板15和喷头8从出水孔10喷出对物体进行清洗。
[0023]当需要调节水压时，握住金属软管5旋转转筒7。转筒7带动滑块12在滑槽13内滑动，对滑槽13内的挤压液进行挤压，将挤压液从进液口14处挤压到囊体16内。因囊体16的外周被固定管6的内壁限位，所以囊体16内的挤压液会使得囊体16向靠近囊体16轴线的一侧变形，囊体16对固定管6的出水口进行覆盖，使水流从固定管6处流出的截流面积变小，从而达到增压效果。同时，转筒7的旋转会使固定板15和喷头8的出水孔10产生错位，两边出水孔10重合面积积变小，进一步达到增压效果。当达到理想增压效果时，旋紧螺栓11对转筒7进行限位即可，使用完装置后，关闭高压水泵，旋转推杆4使推杆4折叠复位，然后将金属软管5收纳即可。若该装置部分零件损坏，只需拆卸下损坏零件进行更换即可，无需更换整体部
件。
[0024]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式高压清洗机，其特征在于，包括主体（1），所述主体（1）上设置有出水管（3），所述出水管（3）远离所述主体（1）的一端连接有金属软管（5），所述金属软管（5）的另一端连接有固定管（6），所述固定管（6）外周同轴转动设置有转筒（7），所述固定管（6）外表面开设有半圆形滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动设置有T形滑块（12），所述滑块（12）与所述转筒（7）的内壁固定连接，所述固定管（6）内活动设置有与所述固定管（6）同轴的圆环形囊体（16），所述滑槽（13）的一端端部设置有进液口（14），所述进液口（14）与所述囊体（16）相连通。2.根据权利要求1所述一种折叠式高压清洗机，其特征在于，所述主体（1）内部固定设置有高压水泵，所述高压水泵的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉胜，周公亮，
申请(专利权)人：青岛青源射流技术有限公司，
类型：新型
国别省市：