本实用新型专利技术涉及一种预拌砂浆的砂石分离装置，包括壳体和固定连接于壳体底部的若干个支撑柱，所述壳体内顶壁固定连接有筛分筒，所述筛分筒下半部为镂空设置，所述壳体内壁上半部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆转动穿过所述筛分筒，且所述驱动杆外周面位于所述筛分筒内处固定套设有螺旋叶片，所述壳体内设置有冲刷部，所述筛分筒下方设置有收集部。本实用新型专利技术涉及预拌砂浆的技术领域。本实用新型专利技术砂与石分离并分别进入砂收集箱和石收集箱内，污水通过连通管进入水箱内，且水泵工作时水通过喷头喷向筛分筒末端处的石块，使石块上附着的砂能够被冲下并运动至砂收集箱内，从而提高了砂石分离效果。从而提高了砂石分离效果。从而提高了砂石分离效果。
【技术实现步骤摘要】
一种预拌砂浆的砂石分离装置
[0001]本技术涉及预拌砂浆的
，尤其是涉及一种预拌砂浆的砂石分离装置。
技术介绍
[0002]预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物,而砂石分离装置是用来清理干净搅拌车并且会对当中的砂石等进行回收利用，这样即可以很好的避免混凝土等造成的污染，同时也是可以在一定程度上解决建筑材料的使用。
[0003]清洗搅拌车的污水和残渣进入砂石分离装置后，砂与石从污水中分离出来，传统的砂石分离装置大多通过砂与石筛分的方式分离，然而在实际工作中，砂并不会完全穿过筛孔排出，而会有一部分附着潮湿的砂附着在石块上，粉碎石块运动并被当做石块收集，从而降低了砂石的分离效果。
技术实现思路
[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种预拌砂浆的砂石分离装置，具有提高砂石分离效果的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种预拌砂浆的砂石分离装置，包括壳体和固定连接于壳体底部的若干个支撑柱，所述壳体内顶壁固定连接有筛分筒，所述筛分筒下半部为镂空设置，所述壳体内壁上半部固定连接有电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆转动穿过所述筛分筒，且所述驱动杆外周面位于所述筛分筒内处固定套设有螺旋叶片，所述壳体内设置有冲刷部，所述筛分筒下方设置有收集部。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冲刷部包括固定连接于所述壳体下半部的水箱，所述水箱底部固定连接有水泵，所述水泵输入端与所述水箱相通，所述筛分筒一侧上半部设置有若干个喷头，所述水泵输出端与若干个所述喷头均相连通。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集部包括固定连接于所述筛分筒底部的底壳，所述底壳与所述筛分筒相通，所述底壳底部固定连接有石收集箱，所述石收集箱底部固定穿设有石排料管，所述筛分筒一侧固定穿设有输出管，所述输出管底端与所述石收集箱相通；
[0009]所述底壳底部固定连接有挡水环，所述挡水环内固定连接有两个固定环，两个所述固定环内共同转动连接有砂收集箱，所述砂收集箱顶部为开口设置，且所述底壳内底壁对应所述砂收集箱的位置也为开口设置，所述砂收集箱底部固定穿设有砂排料管。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述砂收集箱侧壁为镂空设置，所述壳体内竖直转动连接有从动杆，所述从动杆外周面固定套设有从动锥齿轮，所述驱动杆外周面固定套设有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述从动杆与所述砂排料管外周面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡水环一侧下半部固定穿设有连通管，所述连通管远离所述挡水环的一端与所述水箱上半部相通。
[0012]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0013]1.通过水泵、喷头、连通管、底壳、砂收集箱和挡水环的配合，砂与石分离并分别进入砂收集箱和石收集箱内，污水通过连通管进入水箱内，且水泵工作时水通过喷头喷向筛分筒末端处的石块，使石块上附着的砂能够被冲下并运动至砂收集箱内，从而提高了砂石分离效果。
[0014]2.通过从动杆、驱动锥齿轮、从动锥齿轮和皮带轮的配合，电机工作时带动砂收集箱转动，使砂内的水受到离心力充分脱离砂收集箱运动至水箱内，既能减小砂的重量，方便搬运砂，也使水得到的充分的循环利用。
附图说明
[0015]图1是本实施例的三维图；
[0016]图2是本实施例的正剖图；
[0017]图3是本实施例图2中A处的放大图。
[0018]图中，1、壳体；2、筛分筒；3、电机；4、驱动杆；6、螺旋叶片；7、冲刷部；71、水箱；72、水泵；73、喷头；8、收集部；81、底壳；82、石收集箱；83、输出管；84、挡水环；85、固定环；86、砂收集箱；87、砂排料管；9、从动杆；10、从动锥齿轮；11、驱动锥齿轮；12、皮带轮；13、连通管。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]实施例：
[0021]参照图1至图3，本技术公开的一种预拌砂浆的砂石分离装置，包括壳体1和固定连接于壳体1底部的若干个支撑柱。壳体1内顶壁固定连接有筛分筒2，筛分筒2下半部为镂空设置，石块不能通过筛分筒2底部的孔洞，但是砂和污水能够通过。壳体1顶部固定穿设有进料管，进料管与筛分筒2相通，且进料管靠近筛分筒2一侧处，冲洗过混凝土搅拌箱的污水混合物通过进料管进入筛分筒2内。
[0022]壳体1内壁上半部固定连接有电机3，电机3输出端传动连接有驱动杆4，驱动杆4转动穿过筛分筒2，且驱动杆4外周面位于筛分筒2内处固定套设有螺旋叶片6，且螺旋叶片6转动时带动石块朝向远离进料管的方向运动。壳体1内设置有冲刷部7。
[0023]冲刷部7包括固定连接于壳体1下半部的水箱71，水箱71底部固定连接有水泵72，水泵72输入端与水箱71相通。筛分筒2一侧上半部设置有若干个喷头73，喷头73位于筛分筒2内远离进料管的一侧处，此处的砂大多已经通过筛分筒2底部的孔洞排出筛分筒2。水泵72输出端与若干个喷头73均相连通。
[0024]水泵72工作将水箱71内的水排至喷头73处，并通过喷头73排出，对石块进行冲洗，使石块表面的砂被冲下。
[0025]筛分筒2下方设置有收集部8。收集部8包括固定连接于筛分筒2底部的底壳81，底壳81与筛分筒2相通，穿过筛分筒2底部孔洞的砂与污水进入底壳81内。底壳81底部固定连接有石收集箱82，石收集箱82底部固定穿设有石排料管。筛分筒2远离进料管的一侧固定穿
设有输出管83，输出管83底端与石收集箱82相通，石块通过输出管83进入石收集箱82内。
[0026]底壳81底部固定连接有挡水环84，挡水环84内固定连接有两个固定环85，两个固定环85内共同转动连接有砂收集箱86。砂收集箱86顶部为开口设置，且底壳81内底壁对应砂收集箱86的位置也为开口设置，底壳81内底壁为靠近开口的一侧倾斜向下设置，使底壳81内的砂与污水能够充分的排出底壳81进入砂收集箱86内。
[0027]砂收集箱86底部固定穿设有砂排料管87，石排料管和砂排料管87均通过阀门控制开关，初始状态下，石排料管和砂排料管87均处于关闭状态。壳体1内底壁对应石排料管和砂排料管87的位置均为开口设置，方便操作人员打开阀门对石块和砂进行清理收集。
[0028]砂收集箱86侧壁为镂空设置，砂不能通过砂收集箱86侧壁的孔洞，污水能够通过。壳体1内竖直转动连接有从动杆9，从动杆9外周面固定套设有从动锥齿轮10，驱动杆4外周面固定套设有驱动锥齿轮11，驱动锥齿轮11与从动锥齿轮10相啮合。
[0029]从动杆9与砂排料管87外周面均固定套设有皮带轮12，两个皮带轮12通过皮带传动连接。驱动杆4转动带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预拌砂浆的砂石分离装置，包括壳体(1)和固定连接于壳体(1)底部的若干个支撑柱，其特征在于：所述壳体(1)内顶壁固定连接有筛分筒(2)，所述筛分筒(2)下半部为镂空设置，所述壳体(1)内壁上半部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端传动连接有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)转动穿过所述筛分筒(2)，且所述驱动杆(4)外周面位于所述筛分筒(2)内处固定套设有螺旋叶片(6)，所述壳体(1)内设置有冲刷部(7)，所述筛分筒(2)下方设置有收集部(8)。2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆的砂石分离装置，其特征在于：所述冲刷部(7)包括固定连接于所述壳体(1)下半部的水箱(71)，所述水箱(71)底部固定连接有水泵(72)，所述水泵(72)输入端与所述水箱(71)相通，所述筛分筒(2)一侧上半部设置有若干个喷头(73)，所述水泵(72)输出端与若干个所述喷头(73)均相连通。3.根据权利要求2所述的一种预拌砂浆的砂石分离装置，其特征在于：所述收集部(8)包括固定连接于所述筛分筒(2)底部的底壳(81)，所述底壳(81)与所述筛分筒(2)相通，所述底壳(81)底部固定连接有石收集箱(82)，所述石收集箱(82)底部固定穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘张敏，
申请(专利权)人：安徽亚玖环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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