一种高压喷嘴自动切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压喷嘴自动切换装置，包括本体；至少设置有两个位于本体上且喷水方式不同的高压喷嘴；以及设置在本体内且用于控制水流通过不同的高压喷嘴流出的控制机构。该高压喷嘴自动切换装置通过柱塞杆在滑道内滑动从而控制水流通过扇型高压喷嘴、柱型高压喷嘴任一个进行喷洒，能够快速的更改喷嘴的出水形式，整体结构简单、成本低，同时减少人工干预、效率快、来回切换自如、使用寿命长；通过堵头对柱塞杆在滑道两端进行密封，堵头螺纹连接在本体1上，使得高压50MPa以上不漏水。使得高压50MPa以上不漏水。使得高压50MPa以上不漏水。

【技术实现步骤摘要】
一种高压喷嘴自动切换装置


[0001]本技术涉及高压喷嘴
，具体涉及一种高压喷嘴自动切换装置。

技术介绍

[0002]目前大多数生产行业中都需要用到高压清洗装置，高压清洗装置通过高压水喷射的方式进行清洁。高压清洗的操作原理如下：
[0003]1) 压力:破坏和清除污垢的强度，代表打击强度和能力，污垢越坚硬压力要求越大，油田采油管和水井管内壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通过试验，取最高压力1400 bar运行压力1350 bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。
[0004]2) 流量:冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，通过我们实验和实践，在压力1350bar条件下，44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作，加大旋转清洗面。时间:时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好。要求2分钟一根，相当于上下管各4秒，进60秒退20~40秒其它16秒10米长管，约进0.18米每秒，8嘴超高压射流旋转清洗，要求转速大于或等于420rpm可调。
[0005]3) 温度:温度可以熔化和疏散油脂类污垢的结构，使其松散具有流体特征便于清除。一般1350bar水射流喷射产生约30~40oC喷射摩擦热，冷洗除垢清蜡同时进行没有问题。但在环境温度0~15oC条件下，冷洗除蜡清垢非常困难，如果
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50~0oC环境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作时，需将水温加热保持到15~20oC，但清蜡温度要求高于30oC以上。
[0006]4)喷射方式:由喷射距离、喷射角、喷嘴数量，综合而成为清洗能力和效率最大化的决定要素，本方案采用jingcheng(精诚)独有的金刚石喷嘴，斜向前45o 8个水嘴。
[0007]水清洗系统流程:水系统由进水增压过滤系统、高压柱塞泵系统;、清洗执行系统、水沉降分离净化处理系统。
[0008]目前高压清洗装置在进行高压清洗过程中，若需要采用不同的高压喷嘴进行喷射清洗，则需要人工拆卸更换不同的高压喷嘴，致使工作繁琐且效率低下。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种高压喷嘴自动切换装置。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压喷嘴自动切换装置，包括：
[0011]本体；
[0012]至少设置有两个位于本体上且喷水方式不同的高压喷嘴；以及
[0013]设置在本体内且用于控制水流通过不同的高压喷嘴流出的控制机构。
[0014]进一步地，所述高压喷嘴包括扇型高压喷嘴和柱型高压喷嘴。
[0015]进一步地，所述本体的内部设置有滑道，所述扇型高压喷嘴和柱型高压喷嘴与滑道相连通。
[0016]进一步地，所述控制机构包括用于在滑道内滑动的柱塞杆、以及用于对柱塞杆在滑道两端进行密封的堵头。
[0017]进一步地，所述柱塞杆由依次连接的第一柱杆、第二柱杆和第三柱杆组成，所述第二柱杆的截面积小于第一柱杆的截面积，且第二柱体的水平长度小于扇型高压喷嘴和柱型高压喷嘴之间的距离，所述第一柱杆的截面积与第三柱杆的截面积相等，且第一柱杆与滑道的内壁贴合设置。
[0018]进一步地，所述本体上设置有与滑道连通的进水接头。
[0019]由上述技术方案可知，本技术具有如下有益效果：
[0020]该高压喷嘴自动切换装置通过柱塞杆在滑道内滑动从而控制水流通过扇型高压喷嘴、柱型高压喷嘴任一个进行喷洒，能够快速的更改喷嘴的出水形式，整体结构简单、成本低，同时减少人工干预、效率快、来回切换自如、使用寿命长。
[0021]通过堵头对柱塞杆在滑道两端进行密封，堵头螺纹连接在本体1上，使得高压50MPa以上不漏水。
附图说明
[0022]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0023]图2为本技术整体内部侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术柱塞杆结构示意图。
[0025]图中：1、本体；110、滑道；210、扇型高压喷嘴；220、柱型高压喷嘴；310、柱塞杆；311、第一柱杆；312、第二柱杆；313、第三柱杆；320、堵头；4、进水接头。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供一种高压喷嘴自动切换装置，包括本体1、高压喷嘴、控制机构和进水接头4，其中高压喷嘴包括喷水方式不同的扇型高压喷嘴210和柱型高压喷嘴220，在本体1的内部设置有滑道110，高压喷嘴包括扇型高压喷嘴210和柱型高压喷
嘴220设置在本体1上，且扇型高压喷嘴210和柱型高压喷嘴220与滑道110相连通，进水接头4设置在本体1上且与滑道2相连通；
[0030]控制机构设置在本体内，控制机构包括柱塞杆310和堵头320，柱塞杆310由依次连接的第一柱杆311、第二柱杆312和第三柱杆313组成，第二柱杆312的截面积小于第一柱杆311的截面积，且第二柱体312的水平长度小于扇型高压喷嘴210和柱型高压喷嘴210之间的距离，第一柱杆311的截面积与第三柱杆313的截面积相等，且第一柱杆311与滑道的内壁贴合设置，柱塞杆310用于在滑道110内滑动，由于第二柱体312的截面积小于第一柱体311、第三柱体313的截面积，且第一柱体311与滑道110的内壁贴合设置，则第二柱体312与滑道110的内壁非贴合设置，此时第二柱体312与滑道110的内壁之间形成一个内流道，并且该内流道的水平长度小于扇型高压喷嘴210和柱型高压喷嘴220之间的距离，使得在推动柱塞杆310左右移动时，当内流道与扇型高压喷嘴210连通时（内流道不与柱型高压喷嘴220连通），此时水通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压喷嘴自动切换装置，其特征在于，包括本体（1）；至少设置有两个位于本体上且喷水方式不同的高压喷嘴；以及设置在本体内且用于控制水流通过不同的高压喷嘴流出的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种高压喷嘴自动切换装置，其特征在于：所述高压喷嘴包括扇型高压喷嘴（210）和柱型高压喷嘴（220）。3.根据权利要求2所述的一种高压喷嘴自动切换装置，其特征在于：所述本体（1）的内部设置有滑道（110），所述扇型高压喷嘴（210）和柱型高压喷嘴（220）与滑道相连通。4.根据权利要求1所述的一种高压喷嘴自动切换装置，其特征在于：所述控制机构包括用于在滑道内滑动的柱塞杆（310）、以及用于对柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉胜，周公亮，
申请(专利权)人：青岛青源射流技术有限公司，
类型：新型
国别省市：