一种用于连续铸造金属产品(P)的机器(10)中的二次冷却装置(12)，其中，每个金属产品(P)被铸造、容纳并沿着运动轴线(X)被引导。所述二次冷却装置(12)包括多个冷却组件(G)，所述多个冷却组件(G)沿着连续铸造机器(10)一个接一个地顺序设置。每个组件(G)包括多个冷却单元(17)，每个冷却单元(17)设置有沿着运动轴线(X)设置的一个或多个喷嘴(18)。每个组件(G)的冷却单元(17)彼此相邻以覆盖至少等于可在连续铸造机器(10)中铸造的金属产品(P)的最大宽度的宽度。度的宽度。度的宽度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于连续铸造金属产品的机器中的二次冷却装置
[0001]本专利技术涉及一种用于连续铸造金属产品的机器中的二次冷却装置。
[0002]特别地，二次冷却装置在模具的出口处并且沿着位于其下游的辊路径作用在金属产品上。仅作为示例，铸造金属产品可以是大方坯，坯料，板坯或其它已知类型。
技术介绍
[0003]众所周知，在连续铸造过程中，金属产品从液态到部分固态，在铸件本身下游的预定位置达到完全固态。在这些步骤中，金属产品的表层(在其内包含液态金属芯)逐渐变厚，直到其完全固化。
[0004]最初，通过与初级冷却装置进行热交换来控制从铸造金属产品中除去热量。初级冷却装置包括与模具(结晶器)的容纳壁相关联或集成的多个冷却通道。
[0005]然后，在结晶器的下游提供二次冷却装置，该二次冷却装置包括多个喷嘴，这些喷嘴散布有用于支撑和引导金属产品的辊，以及用于将一种或多种冷却流体供给到上述喷嘴的回路。
[0006]在二次冷却装置中介入的热交换机构是辐射仪和对流仪。
[0007]辐射仪是在不同温度下的两个表面之间发生热交换机构，例如在金属产品的表面和用于支撑和引导金属产品的辊的表面之间。
[0008]在这些类型的应用中以强制方式发生的对流仪是通过在待冷却的金属产品上输送一种或多种冷却流体(可能也是其混合物)来确定的。
[0009]喷嘴通常设置在支撑辊和导辊之间，以便将一种或多种冷却流体直接引导到金属产品上。为此目的，喷嘴可以设置成彼此间隔开，以覆盖(可能重叠)铸造金属产品的整个横向尺寸。此外，喷嘴可以输送具有不同形状的冷却流体的喷射流，这取决于待冷却的金属产品的类型。
[0010]通常，在连续铸造机中，喷嘴可以是仅使用水的类型，或者是使用水和空气的类型。
[0011]在仅输送水的喷嘴的情况下，水通过单个孔传送，或与其它孔配合传送，并喷射到铸造产品上。为了调节冷却，在这种情况下，改变喷嘴的水流速，从而实现确定的对流热交换效果。在专利文献WO2017/042059A1,WO2018/224304A1和US2019/0054520A1中描述了仅输送水的喷嘴的一些实例以及相应的控制方法。
[0012]在输送水和空气的喷嘴的情况下，空气的添加具有扩大喷嘴的调节范围的功能，允许在较宽的范围内调节水的流速。这种类型的喷嘴的一个缺点是涉及压缩空气的高消耗及用于其生产的相应能量成本，以及需要专用的管理部件来控制空气。
[0013]通常，喷嘴被分组成冷却单元，以便例如限定铸造产品的均匀冷却区域，并且同时简化用于供给喷嘴的回路的构造，这也可能由于所使用的冷却流体的数量和类型而变得非常复杂。
[0014]用于供给喷嘴的回路包括用于泵送冷却流体的装置，用于调节流量的一个或多个
组件，以及管道系统；所述组件包括伺服阀，流量计和压力传感器，所述管道系统，也称为“互连管道”，将泵送装置和一个或多个调节组件流体连接到冷却单元。
[0015]通常相对于金属产品的中心轴线对称设置的冷却单元可以被分组成环状，也称为“回路”，并且由相应的流量调节组件控制，以便限定均匀的冷却区域。
[0016]通常，如果在铸造机器内存在“n”个冷却区域，则管道系统具有相等数量的管道，如果喷嘴输送水和空气，则管道系统可以加倍。此外，相应的流量调节组件与每个冷却区域相关联。
[0017]显然，由于管道系统的延伸，这种解决方案实现起来非常复杂，并且体积也非常庞大。此外，管理也是非常困难的，并且，由于部件的数量多，需要频繁的维护干预。
[0018]在其它已知的解决方案中，管道系统包括一个用于输送低压制冷剂流体的管道和另一个用于输送高压制冷剂流体的管道。两个管道都供给位于冷却单元上的阀块，并且构造成允许从低压到高压的通道，反之亦然。
[0019]尽管该解决方案允许仅使用两个进料管来管理大量的冷却区域，但它不允许控制由各个喷嘴或由各个冷却单元输送的流体的流速。
[0020]因此，需要改进用于连续铸造金属产品的机器中的二次冷却装置，以能够克服现有技术的至少一个缺点。
[0021]本专利技术的一个目的是提供一种用于连续铸造金属产品的机器中的二次冷却装置，其中可以以简单的方式实现冷却水的可变输送，并且具有不笨重且易于管理的装置。
[0022]本专利技术的另一个目的是提供一种二次冷却装置，其中用于供给冷却流体的管道系统具有有限的延伸范围。
[0023]本专利技术的另一个目的是提供一种二次冷却装置，其中流量调节组件是简单的并且包括有限数量的部件。
[0024]本专利技术的另一个目的是提供一种二次冷却装置，其需要有限的维护干预。
[0025]申请人已经设计，测试和实施了本专利技术以克服现有技术的缺点并获得这些和其它目的和优点。
技术实现思路
[0026]本专利技术在独立权利要求中阐述和表征。从属权利要求描述了本专利技术的其它特征或主要专利技术思想的变型。
[0027]根据上述目的，一种用于连续铸造金属产品的机器中的二次冷却装置，其中每个金属产品被铸造、容纳并沿着运动轴线被引导，该二次冷却装置包括多个冷却组件，这些冷却组件沿着连续铸造机器一个接一个地顺序设置。
[0028]如上所述的每个组件包括多个冷却单元，每个冷却单元设置有沿着运动轴线设置的一个或多个喷嘴。
[0029]每个组件的冷却单元彼此相邻地设置，以覆盖至少等于可以在连续铸造机器中铸造的金属产品的最大宽度的宽度。
[0030]根据本专利技术的一个方面，每个冷却单元的每个喷嘴包括两个或更多个孔，用于将制冷剂流体输送到待冷却的金属产品上。此外，一个喷嘴的一个孔与不同于同一喷嘴的其他孔的流体供给管线相关联。
[0031]同一冷却单元的不同喷嘴的同源孔与同一供给管线相关联。
[0032]该解决方案允许简单地通过启动连接到不同冷却单元和不同冷却组件的同源喷嘴的供给管线中的一个和/或其他几个来区分和调节在铸造产品的各个区域中，特别是在其宽度上的冷却流体的流速，以便使冷却动作适应于铸造产品的有效宽度和出现的瞬时需要。例如，可以容易地区分铸造产品的中心区域相对于其横向区域的冷却强度。
[0033]此外，该解决方案允许使用减少数量的用于供给流体的主导管，可以通过单个阀组件供给，例如设置单个供给流速的主伺服阀，然后通过选择性地开启/关闭各个冷却单元/组件的相应喷嘴来管理冷却流体到铸造产品上的输送流速的变化。
附图说明
[0034]本专利技术的这些和其它方面，特征和优点将从以下参照附图作为非限制性实例给出的一些实施例的描述中变得显而易见，其中：
[0035]图1示意性地示出了金属产品的连接铸造机器，其包括根据本文所述实施例的二次冷却装置；
[0036]图2示意性地示出了设置有八个冷却单元的冷却组件；
[0037]图3示意性地示出了根据本文所述实施例的二次冷却装置的可能结构；
[0038]图4示意性地示出了根据本文所述实施例的二次冷却装置的另一种可能的结构；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于连续铸造金属产品(P)的机器(10)中的二次冷却装置(12)，其中，每个金属产品(P)被铸造、容纳并沿着运动轴线(X)被引导，所述二次冷却装置(12)包括：
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多个冷却组件(G)，所述多个冷却组件(G)沿着连续铸造机器(10)一个接一个地顺序设置，
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其中所述组件(G)中的每个包括多个冷却单元(17)，每个冷却单元(17)设置有沿着运动轴线(X)设置的一个或多个喷嘴(18),
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其中每个组件(G)的所述冷却单元(17)彼此相邻以覆盖至少等于可在连续铸造机器(10)中铸造的金属产品(P)的最大宽度的宽度，其特征在于，
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每个冷却单元(17)的每个所述喷嘴(18)包括两个或更多个孔(19)，用于将制冷剂流体(L)输送到待冷却的金属产品(P)上，
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喷嘴(18)的一个孔(19)与用于供给制冷剂流体的管线(24)相关联，其不同于同一喷嘴(18)的其他孔，
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同一冷却单元(17)的不同的喷嘴(18)的同源孔(19)与同一供给管线(24)相关联；并且其中，所述二次冷却装置(12)还包括用于供给所述冷却单元(17)的供给回路(21)，并且具有多个阀组件(22)，其中每个阀组件(22)与相应的冷却单元(17)相关联，所述供给回路(21)连接到至少一个主供给导管(25)，所述主供给导管(25)被构造成将泵送装置(23)流体连接到所述阀组件(22)；其中，所述至少一个主供给导管(25)包括单个截流装置(30)，所述截流装置(30)构造成控制在所述至少一个主供给导管(25)中朝向所述冷却单元(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：里卡多，
申请(专利权)人：达涅利机械设备股份公司，
类型：发明
国别省市：
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