一种气力输灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气力输灰系统，包括第一仓泵罐和第二仓泵罐，所述第一仓泵罐和第二仓泵罐的表面连通有输料组件，输料组件由第一软管

【技术实现步骤摘要】
一种气力输灰系统


[0001]本技术属于输灰设备
，尤其涉及一种气力输灰系统
。

技术介绍

[0002]中国专利公告号
CN218289574U
公开了一种气力输湿灰装置，包括输灰管道
、
输气总管
、
振打棒
、
高频振动机以及多个输灰罐，输灰罐设置在输灰管道上方，并且输灰罐底部与输灰管道连通，输气总管上设有第一输气支管和多个第二输气支管，第一输气支管连通输灰管道的一端，每个第二输气支管与一输灰罐连通；高频振动机设置在输灰管道的端部，振打棒沿输灰管道的轴线方向设置在输灰管道内部，振打棒的一端与高频振动机相连
。
该气力输湿灰装置通过在输灰罐中输入氮气等惰性气体，来提高湿灰的流通性，同时输灰管道内部的振打棒高频率震动产生机械波，震落输灰管道内壁沾粘的湿灰，提高输湿灰能力
。
[0003]但该装置在使用时存在以下缺陷：由于该装置是将多个输灰罐利用输灰管道相互连通，当输灰管道内利用气流输送灰的过程中，气流行驶至处于输灰管道的末端后，由于灰料的逐渐累积会增加动力的消耗，因此就需要较大的动力源才可推动灰料，不便于能源的节约
。
为此，我们提出一种节能型气力输灰系统
。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种气力输灰系统，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：一种气力输灰系统，包括第一仓泵罐和第二仓泵罐，所述第一仓泵罐和第二仓泵罐的表面连通有输料组件，输料组件由第一软管
、
第二软管
、
第一输料管
、
第二输料管
、
第一输气管
、
第二输气管
、
第一三通管
、
第二三通管
、
进气管
、
排气管
、
第一电磁阀和第二电磁阀构成，第一输气管和第二输气管的两端分别与第一三通管和第二三通管的内部相互连通，第一仓泵罐和第二仓泵罐的内部均设置有防堵塞组件
。
[0006]优选的，所述进气管的一端与第一三通管的一端相互连通，进气管的另一端与外部空压机相连接，排气管的一端与第二三通管的一端连通，排气管的另一端与外部灰库相互连通
。
[0007]优选的，所述第一电磁阀和第二电磁阀的数量均为两个，两个第一电磁阀和第二电磁阀均分为两组，两组第一电磁阀和第二电磁阀分别设置在第一三通管和第二三通管的表面
。
[0008]优选的，所述第一输料管和第二输料管分别与第一输气管和第二输气管的内部连通，第一软管和第二软管的一端分别与第一输料管和第二输料管的内部连通，第一软管和第二软管的另一端分别与第一仓泵罐和第二仓泵罐的内部连通
。
[0009]优选的，所述防堵塞组件由安装架和锥形块构成，安装架分别固定安装在第一仓泵罐和第二仓泵罐的内壁
。
[0010]优选的，所述安装架的表面开设有漏料槽，锥形块固定安装在安装架的上表面，且处于安装架的中部
。
[0011]本技术的一种气力输灰系统具有以下优点：
[0012]1.
该一种气力输灰系统，通过设置输料组件，当第一仓泵罐和第二仓泵罐内的灰料分别沿着第一输料管和第二输料管进入第一输气管和第二输气管后，之后打开第一三通管和第二三通管表面的第一电磁阀，关闭第二电磁阀，此时进气管内部的气体会进入第一输气管内，从而可使第一输气管内的灰料排入排气管内，当第一输气管内的灰料输送完毕后，关闭第一三通管和第二三通管表面的第一电磁阀，打开第二电磁阀，此时进气管内部的气体会进入第二输气管内输送灰料，对比现有技术，该装置采用分段式输送灰料，从而可使多个仓泵罐内的灰料分两组逐一输送，分担了灰料的输送量，进而可利用较小的动力源就可输送多个仓泵罐内的灰料
。
[0013]2.
该一种气力输灰系统，通过设置防堵塞组件，当灰料进入第一仓泵罐和第二仓泵罐后，灰料会掉落至锥形块内，利用锥形块可破开堆积的灰料，从而使堆积的灰料破开后分成多股沿着漏料槽进入第一软管和第二软管内，进而避免了灰料堵塞第一软管和第二软管的问题
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二仓泵罐侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二仓泵罐俯剖结构示意图
。
[0018]图中标记说明：第一仓泵罐
‑1；第二仓泵罐
‑2；第一软管
‑3；第二软管
‑4；第一输料管
‑5；第二输料管
‑6；第一输气管
‑7；第二输气管
‑8；第一三通管
‑9；第二三通管
‑
10
；进气管
‑
11
；排气管
‑
12
；第一电磁阀
‑
13
；安装架
‑
14
；锥形块
‑
15
；第二电磁阀
‑
16。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例
。
正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例
。
因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的
。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制
。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个
或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0022]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气力输灰系统，包括第一仓泵罐
(1)
和第二仓泵罐
(2)
，其特征在于：所述第一仓泵罐
(1)
和第二仓泵罐
(2)
的表面连通有输料组件，输料组件由第一软管
(3)、
第二软管
(4)、
第一输料管
(5)、
第二输料管
(6)、
第一输气管
(7)、
第二输气管
(8)、
第一三通管
(9)、
第二三通管
(10)、
进气管
(11)、
排气管
(12)、
第一电磁阀
(13)
和第二电磁阀
(16)
构成，第一输气管
(7)
和第二输气管
(8)
的两端分别与第一三通管
(9)
和第二三通管
(10)
的内部相互连通，第一仓泵罐
(1)
和第二仓泵罐
(2)
的内部均设置有防堵塞组件
。2.
根据权利要求1所述的一种气力输灰系统，其特征在于：所述进气管
(11)
的一端与第一三通管
(9)
的一端相互连通，进气管
(11)
的另一端与外部空压机相连接，排气管
(12)
的一端与第二三通管
(10)
的一端连通，排气管
(12)
的另一端与外部灰库相互连通
。3.
根据权利要求1所述的一种气力输灰系统，其特征在于：所述第一电磁阀
(13)
和第二电磁阀<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚军，吴竹莲，
申请(专利权)人：盐城恒跃环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：