一种凝固速率可调的冷却锭模结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凝固速率可调的冷却锭模结构，属于冶金行业冶炼生产辅助设备制造技术领域。技术方案是：锭模是由左右两部分连接在一起的分体式结构，每一部分的锭模壁内均设有一个冷却管路（1），所述冷却管路（1）的冷却液进口（8）位于锭模的底部，冷却管路（1）的冷却液出口（11）位于锭模的顶部；每一部分的锭模外壁上均固定有吊耳（4）；所述冷却管路（1）是由沿着锭模高度方向上均匀设置的若干根竖直管和U型管（3）连接成的S型结构；所述冷却管路（1）中沿着锭模高度方向上均匀设置的若干根竖直管位于锭模壁壁厚的中间。本实用新型专利技术的有益效果是：能够减轻钢液凝固过程产生的偏析，满足部分钢种冶炼生产要求。分钢种冶炼生产要求。分钢种冶炼生产要求。

【技术实现步骤摘要】
一种凝固速率可调的冷却锭模结构


[0001]本技术涉及一种凝固速率可调的冷却锭模结构，属于冶金行业冶炼生产辅助设备制造


技术介绍

[0002]在冶炼生产试验过程中，浇注锭模往往通过调节冷却壁厚度、浇注速度来控制钢液在锭模中的冷却速率，以满足冶炼钢种对铸锭质量的要求。但是在冶炼一些高合金钢种时，产品对铸锭中元素的偏析控制要求极高，常规的通过控制浇注速度和调节锭模壁厚度难以满足此类材料的生产要求，对浇注后铸锭直接进行淬火，凝固速率过快又易造成铸锭产生应力裂纹，因此，如何控制锭模中铸锭的凝固速率，以保证元素偏析满足产品要求，成为高合金钢种冶炼的关键。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种凝固速率可调的冷却锭模结构，能够减轻钢液凝固过程产生的偏析，满足部分钢种冶炼生产要求，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种凝固速率可调的冷却锭模结构，锭模是由左右两部分连接在一起的分体式结构，每一部分的锭模壁内均设有一个冷却管路，所述冷却管路的冷却液进口位于锭模的底部，冷却管路的冷却液出口位于锭模的顶部；每一部分的锭模外壁上均固定有吊耳。
[0006]所述冷却管路是由沿着锭模高度方向上均匀设置的若干根竖直管和U型管连接成的S型结构。
[0007]所述冷却管路中沿着锭模高度方向上均匀设置的若干根竖直管位于锭模壁壁厚的中间。
[0008]所述竖直管和U型管之间通过螺纹连接在一起。
[0009]所述锭模底部设有与U型管相配合的凹槽。
[0010]所述锭模左右两部分是通过楔形销连接在一起的分体式结构，每一部分的外壁上分别设有与楔形销相配合的楔形销卡槽。
[0011]所述锭模为圆柱形锭模或方形锭模。
[0012]本技术的有益效果是：锭模壁嵌入冷却管路，通过调节冷却液的种类、冷却管路直径和冷却液流量进行铸锭凝固速率的调节，从而减轻钢液凝固过程产生的偏析，满足部分钢种冶炼生产要求。结构简单，便于拆装，安全系数高，生产成本低，铸造工艺难度较低。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术侧视图；
[0016]图中：冷却管路1、冒口卡槽2、 U型管3、吊耳4、楔形销卡槽5、锭模壁内孔6、凹槽7、冷却液进口8、子母口9、锭模内壁10、冷却液出口11。
实施方式
[0017]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0018]参照附图1
‑
3，一种凝固速率可调的冷却锭模结构，锭模是由左右两部分连接在一起的分体式结构，每一部分的锭模壁内均设有一个冷却管路1，所述冷却管路1的冷却液进口8位于锭模的底部，冷却管路1的冷却液出口11位于锭模的顶部；每一部分的锭模外壁上均固定有吊耳4。
[0019]在本实施例中，参照附图1
‑
3，锭模锭型适用于圆柱形锭模、方形锭模或其它形状锭模，锭模由左右两部分组成，接触面为子母口9，由楔形销通过楔形销卡槽5进行固定。
[0020]冷却管路1是由沿着锭模高度方向上均匀设置的若干根竖直管和U型管3连接成的S型结构。其中：竖直管采用铜管制作，U型管3材质为铜质、不锈钢等耐高温且不易腐蚀金属材料，竖直铜管和U型管3之间通过螺纹连接在一起。和竖直铜管相配合的锭模壁内孔6位置位于锭模壁厚度的1/2处或外侧。
[0021]锭模底部设有凹槽7，其形状与锭型保持一致，便于下部U型管3与竖直铜管的连接。
[0022]冷却液类型为水、油等。
[0023]使用前，首先根据材料凝固速率要求确定冷却液类型、铜管直径以及循环系统中流量阀的开口度。然后对锭模进行组装，首先用楔形销通过楔形销卡槽5将锭模左右两部分进行固定，然后通过螺纹将U型管3和锭模壁内的竖直铜管进行连接，分别进行保压测试，检测有无漏点。测试无漏点后，将冒口放入冒口卡槽进行固定，并利用耐火棉将锭模顶部裸露的U型管3进行包裹，最后利用内置加热棒对锭模进行烘干。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝固速率可调的冷却锭模结构，其特征在于：锭模是由左右两部分连接在一起的分体式结构，每一部分的锭模壁内均设有一个冷却管路（1），所述冷却管路（1）的冷却液进口（8）位于锭模的底部，冷却管路（1）的冷却液出口（11）位于锭模的顶部；每一部分的锭模外壁上均固定有吊耳（4）。2.根据权利要求1所述的一种凝固速率可调的冷却锭模结构，其特征在于：所述冷却管路（1）是由沿着锭模高度方向上均匀设置的若干根竖直管和U型管（3）连接成的S型结构。3.根据权利要求2所述的一种凝固速率可调的冷却锭模结构，其特征在于：所述冷却管路（1）中沿着锭模高度方向上均匀设置的若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：王育飞，齐紫阳，薛鑫，崔忠信，王博祥，徐于斌，王傲，郭瑞华，张福利，李瑞杰，赵培义，
申请(专利权)人：河北大河材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：