一种多功能汽提液储罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多功能汽提液储罐装置，涉及煤气处理技术领域，包括储存罐，储存罐外部设置有管道循环结构，管道循环结构包括主流管道

【技术实现步骤摘要】
一种多功能汽提液储罐装置


[0001]本技术涉及煤气处理
，具体涉及一种多功能汽提液储罐装置
。

技术介绍

[0002]变换装置是煤气化的下游装置，主要作用是把粗煤气中过量的
CO
变换成
CO2
，同时生成
H2
，以调整粗煤气中的
CO
和
H2
的含量，满足甲醇合成装置对氢碳比的要求，在这一系列的反应过程中，为降低变换器中的氨含量，在变换工艺设置了洗氨塔，使用锅炉水洗涤其中的氨组分后经汽提塔再次脱除氨组分，汽提气
(
氨气
)
经脱盐水洗涤后一部分送入焦化公司，一部分送往火炬，洗涤后的冷凝液经汽提冷凝液泵送往焦化化产分公司
。
[0003]当遇到特殊工况时，如气化水煤气中夹带凝液，或者焦化化产分公司工况不支持接收汽提液，都会导致汽提塔液位计急剧上升，仅靠一条去气化洗涤装置的管道根本不足以控制工况，当汽提塔液位过高时，就可能导致上层汽提气中夹带大量水分随管道送至火炬，并且需要强迫气化洗涤装置大量接收变换凝液，这样下来对安全生产造成了较大制约，情节严重可能会有装置跳车风险
。
[0004]针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多功能汽提液储罐装置，用于解决当前煤气化处理工艺因为实际状况存在意外情况，会给整体安全生产过程造成较大的生产制约，甚至会引发装置跳车风险
。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种多功能汽提液储罐装置，包括储存罐，所述储存罐外部设置有管道循环结构，所述管道循环结构包括主流管道
、
分流管道
、
抽水泵和回水管道，所述分流管道与回水管道一端均与主流管道之间连通，且分流管道与回水管道的另一端分别设置在上端位置和下端位置，所述分流管道与主流管道之间设置有电磁阀，所述主流管道上设置有抽水泵，所述抽水泵设置在回水管道的右侧位置，所述储存罐内部中心点位置安装有空心直管，所述空心直管上端设置有泄气管，且空心直管下端与回水管道之间相连接
。
[0007]进一步设置为：所述储存罐内部上端位置上安装有气液分隔罩，且储存罐外部设置有压力传感器，所述压力传感器的设置位置高于气液分隔罩，且压力传感器的探头位于储存罐的内部
。
[0008]进一步设置为：所述气液分隔罩的横截面呈倒圆锥形，所述分流管道与储存罐内部之间连通，且分流管道与储存罐的连通点位置高于气液分隔罩
。
[0009]进一步设置为：所述空心直管的圆周外壁上端和下端位置上分别开设有气口和液口
。
[0010]进一步设置为：所述空心直管位于气液分隔罩的下侧圆周外壁上滑动安装有橡胶塞套，所述橡胶塞套圆周外壁位置上安装有浮筒块，且橡胶塞套贯穿气液分隔罩的中心点
上设置有抽水泵4，抽水泵4设置在回水管道5的右侧位置，储存罐1内部中心点位置安装有空心直管
14
，空心直管
14
上端设置有泄气管2，且空心直管
14
下端与回水管道5之间相连接
。
[0024]结构优点：首先介绍煤气化处理的基本原理：为降低变换器中的氨含量，在变换工艺设置了洗氨塔，使用锅炉水洗涤其中的氨组分后经汽提塔再次脱除氨组分，汽提气经脱盐水洗涤后一部分送入焦化公司，一部分送往火炬，洗涤后的冷凝液经汽提冷凝液泵送往焦化化产分公司，在此处不再赘述，需要介绍的是：参照图1和图2，主流管道8作为输送汽提气的主体管道，当遇到特殊工况时，如气化水煤气中夹带凝液，或者焦化化产分公司工况不支持接收汽提液，都会导致汽提塔液位计急剧上升，此时，仅靠一条去气化洗涤装置的管道根本不足以控制工况，当汽提塔液位过高时，就可能导致上层汽提气中夹带大量水分随管道送至火炬，并且需要强迫气化洗涤装置大量接收变换凝液，对此需要关闭抽水泵4而启动电磁阀7，将汽提气输送到储存罐1中进行临时储存
。
[0025]实施例二
[0026]本实施例是对实施例一中的储存罐结构作出进一步优化改进：
[0027]储存罐1内部上端位置上安装有气液分隔罩9，且储存罐1外部设置有压力传感器3，压力传感器3的设置位置高于气液分隔罩9，且压力传感器3的探头位于储存罐1的内部，气液分隔罩9的横截面呈倒圆锥形，分流管道6与储存罐1内部之间连通，且分流管道6与储存罐1的连通点位置高于气液分隔罩9，空心直管
14
的圆周外壁上端和下端位置上分别开设有气口
12
和液口
13
，空心直管
14
位于气液分隔罩9的下侧圆周外壁上滑动安装有橡胶塞套
10
，橡胶塞套
10
圆周外壁位置上安装有浮筒块
11
，且橡胶塞套
10
贯穿气液分隔罩9的中心点位置
。
[0028]结构优点：参照图4，汽提气沿着分流管道6进入到储存罐1内部时，其中的凝液沿着气液分隔罩9流入到储存罐1内部底端，而其中的气体积累在储存罐1内部上端位置，此处为本实施例的基本原理，可以理解为气液分隔罩9将储存罐1内部分隔出气仓和液仓；
[0029]随着凝液持续积累，在浮力的作用下，带动橡胶塞套
10
和浮筒块
11
上移，直至橡胶塞套
10
堵住气液分隔罩9的下端，此时凝液无法流入到液仓中，而是积累在气仓中，那么气仓中的压力逐渐上升，在上升到一定范围后，可以利用泄气管2排出气体，也需要打开抽水泵4抽出液仓中的液体进入到主流管道中
。
[0030]以上内容仅仅是对本技术结构所做的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围
。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征
、
结构
、
材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中
。
在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例
。
而且，描述的具体特征
、
结构
、
材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术
。
优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为的具体实施方式
。
显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化
。
本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多功能汽提液储罐装置，包括储存罐
(1)
，其特征在于，所述储存罐
(1)
外部设置有管道循环结构，所述管道循环结构包括主流管道
(8)、
分流管道
(6)、
抽水泵
(4)
和回水管道
(5)
，所述分流管道
(6)
与回水管道
(5)
一端均与主流管道
(8)
之间连通，且分流管道
(6)
与回水管道
(5)
的另一端分别设置在上端位置和下端位置，所述分流管道
(6)
与主流管道
(8)
之间设置有电磁阀
(7)
，所述主流管道
(8)
上设置有抽水泵
(4)
，所述抽水泵
(4)
设置在回水管道
(5)
的右侧位置，所述储存罐
(1)
内部中心点位置安装有空心直管
(14)
，所述空心直管
(14)
上端设置有泄气管
(2)
，且空心直管
(14)
下端与回水管道
(5)
之间相连接
。2.
根据权利要求1所述的一种多功能汽提液储罐装置，其特征在于，所述储存罐
(1)
内部上端位置上安装有气液分隔罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，郭凯，孙明，
申请(专利权)人：安徽碳鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：