数控磨床的自动刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了磨床技术领域的数控磨床的自动刀架，包括加工台，加工台顶部滑动连接有移动台，移动台顶部滑动连接有刀座，刀座顶部转动连接有固定座，固定座顶部滑动连接有上夹板，固定座顶部转动连接有夹紧柱，夹紧柱穿过上夹板与之螺纹连接，夹紧柱顶部滑动连接有操作杆，操作杆侧边固定连接有外支板，外支板中间滑动连接有延伸杆，延伸杆端部转动连接有统一杆，本实用新型专利技术通过左右平移、前后移动和转动的方式实现刀具的变换和调节，从而满足各种加工需求，刀具安装简便快捷，换刀快速，提高了生产效率和精度。高了生产效率和精度。高了生产效率和精度。

【技术实现步骤摘要】
数控磨床的自动刀架


[0001]本技术涉及磨床
，具体为数控磨床的自动刀架。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。在数控磨床上设置有数控刀架是数控车床最普遍的一种辅助装置，它可使数控车床在工件一次装夹中完成多种甚至所有的加工工序，以缩短加工的辅助时间，减少加工过程中由于多次安装工件而引起的误差，从而提高机床的加工效率和加工精度。
[0003]现有的数控磨床上刀架通常同时安装有的多块刀具，在使用的过程中通过刀架表面的自转转动切换不同的刀头，现有的数控磨床的自动拖刀架自由度较少，更多的需要机台和工件等来共同配合得到合适的加工位置，且在拆卸更换刀具时需要耗费较长的时间，工作效率降低。
[0004]基于此，本技术设计了数控磨床的自动刀架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供数控磨床的自动刀架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控磨床的自动拖刀架自由度较少，更多的需要机台和工件等来共同配合得到合适的加工位置，且在拆卸更换刀具时需要耗费较长的时间，工作效率降低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]数控磨床的自动刀架，包括加工台，所述加工台顶部滑动连接有移动台，所述移动台顶部滑动连接有刀座，所述刀座顶部转动连接有固定座，所述固定座顶部滑动连接有上夹板，所述固定座顶部转动连接有夹紧柱，所述夹紧柱穿过上夹板与之螺纹连接，所述夹紧柱顶部滑动连接有操作杆，所述操作杆侧边固定连接有外支板，所述外支板中间滑动连接有延伸杆，所述延伸杆端部转动连接有统一杆。
[0008]优选的，所述移动台内部开设有燕尾槽，所述刀座底部固定连接有燕尾块，所述燕尾块位于燕尾槽内二者滑动连接，所述燕尾槽内转动安装有移动丝杠，所述移动丝杠穿过燕尾块与之螺纹配合。
[0009]优选的，所述燕尾槽顶部与刀座两侧之间均固定连接有折叠防护罩。
[0010]优选的，所述刀座顶部安装有电动转盘，所述电动转盘的输出端与固定座底部固定连接，所述固定座顶部固定连接有导向杆，所述导向杆穿过上夹板与之滑动配合。
[0011]优选的，所述上夹板的每一边底部均开设有内部槽，所述内部槽内滑动连接有预夹块，所述预夹块与内部槽之间固定连接有弹簧，所述内部槽内螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆用于压迫预夹块。
[0012]优选的，所述夹紧柱中部开设有滑孔，所述滑孔底部为方孔，顶部转动连接有内方圆套，所述操作杆底部固定连接有滑动方杆，所述滑动方杆位于滑动内选择性与方孔和内
方圆套配合。
[0013]优选的，所述外支板外螺纹连接有辅助栓，所述延伸杆与统一杆之间通过阻尼转轴转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过加工台内部结构带动移动台移动，实现左右平移进给，通过移动台带动刀座前后移动实现刀具位置的调节，通过固定座的转动实现换刀和调整加工位置，通过以上左右平移、前后移动和转动的方式实现刀具的变换和调节，从而满足各种加工需求，同时提高生产效率和精度。
[0016]装夹刀具时，可以将加工中所需用的多种刀具都安装在固定座上，通过旋转夹紧柱带动上夹板下移，从而将各个刀具夹紧安装在固定座上，安装方便简单快捷，在安装同时，可以通过拉出延伸杆，向下旋转统一杆，通过统一杆的回转从而使得每个刀具的刀头都安装在同一圆周上，从而方便直接换刀，提升加工效率，大大减少再次调刀时间，也减少换刀误差。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术俯视角结构示意图；
[0019]图2为本技术侧俯视角半剖结构示意图；
[0020]图3为本技术侧A部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术刀座放大示意图；
[0022]图5为本技术侧视角阶梯剖示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、加工台；2、移动台；3、刀座；4、固定座；5、上夹板；6、夹紧柱；7、操作杆；8、外支板；9、延伸杆；10、统一杆；11、燕尾槽；12、燕尾块；13、移动丝杠；14、折叠防护罩；15、电动转盘；16、导向杆；17、内部槽；18、预夹块；19、调节螺杆；20、滑孔；21、方孔；22、内方圆套；23、滑动方杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0027]数控磨床的自动刀架，包括加工台1，加工台1顶部滑动连接有移动台2，移动台2顶部滑动连接有刀座3，刀座3顶部转动连接有固定座4，固定座4顶部滑动连接有上夹板5，固定座4顶部转动连接有夹紧柱6，夹紧柱6穿过上夹板5与之螺纹连接，夹紧柱6顶部滑动连接
有操作杆7，操作杆7侧边固定连接有外支板8，外支板8中间滑动连接有延伸杆9，延伸杆9端部转动连接有统一杆10。
[0028]本装置使用时，通过加工台1内部结构带动移动台2移动，实现左右平移进给(此内部结构为机床上的现有技术，图中未画出)，通过移动台2带动刀座3前后移动实现刀具位置的调节，通过固定座4的转动实现换刀和调整加工位置，通过以上左右平移、前后移动和转动的方式实现刀具的变换和调节，从而满足各种加工需求，同时提高生产效率和精度。
[0029]装夹刀具时，可以将加工中所需用的多种刀具都安装在固定座4上，通过旋转夹紧柱6带动上夹板5下移，从而将各个刀具夹紧安装在固定座4上，安装方便简单，在安装同时，可以通过拉出延伸杆9，向下旋转统一杆10，通过统一杆10的回转从而使得每个刀具的刀头都安装在同一圆周上，从而方便直接换刀，提升加工效率，大大减少再次调刀时间，也减少换刀误差。
[0030]其中，移动台2内部开设有燕尾槽11，刀座3底部固定连接有燕尾块12，燕尾块12位于燕尾槽11内二者滑动连接，燕尾槽11内转动安装有移动丝杠13，移动丝杠13穿过燕尾块12与之螺纹配合。
[0031]通过接通移动丝杠13使其旋转，可带动燕尾块12沿燕尾槽11移动，移动平稳，从而带动刀座3及其上的固定座4等一同移动，从而改变固定座4上刀具的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.数控磨床的自动刀架，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部滑动连接有移动台(2)，所述移动台(2)顶部滑动连接有刀座(3)，所述刀座(3)顶部转动连接有固定座(4)，所述固定座(4)顶部滑动连接有上夹板(5)，所述固定座(4)顶部转动连接有夹紧柱(6)，所述夹紧柱(6)穿过上夹板(5)与之螺纹连接，所述夹紧柱(6)顶部滑动连接有操作杆(7)，所述操作杆(7)侧边固定连接有外支板(8)，所述外支板(8)中间滑动连接有延伸杆(9)，所述延伸杆(9)端部转动连接有统一杆(10)。2.根据权利要求1所述的数控磨床的自动刀架，其特征在于：所述移动台(2)内部开设有燕尾槽(11)，所述刀座(3)底部固定连接有燕尾块(12)，所述燕尾块(12)位于燕尾槽(11)内二者滑动连接，所述燕尾槽(11)内转动安装有移动丝杠(13)，所述移动丝杠(13)穿过燕尾块(12)与之螺纹配合。3.根据权利要求2所述的数控磨床的自动刀架，其特征在于：所述燕尾槽(11)顶部与刀座(3)两侧之间均固定连接有折叠防护罩(14)。4.根据权利要求1所述的数控磨床的自动刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建忠，陈坚伟，
申请(专利权)人：杭州乾沅机械有限公司，
类型：新型
国别省市：