一种芯线剥皮装置制造方法及图纸

本申请涉及线材加工设备的领域，尤其是涉及一种芯线剥皮装置

【技术实现步骤摘要】
一种芯线剥皮装置


[0001]本申请涉及线材加工设备的领域，尤其是涉及一种芯线剥皮装置
。

技术介绍

[0002]在一些电气元件，如变压器以及电感器中，通常需要将芯线表层的保护层进行剥离，即剥皮加工，以便于对芯线进行接线或镀锡等进一步加工操作，满足相应的技术要求
。
[0003]其中，相关技术中通常采用人工剥离的方式将芯线进行去除，首先将芯线的头部捋直，随后用网线钳冲切线头的中段，使芯线的保护层断开，随后将保护层朝向端部推送，使两者分离，实现芯线以及导线之间的相互分离
。
[0004]然而，目前的剥线方式无法满足大批量元件生产过程中的效率要求，仍缺乏一种能够快速实现芯线剥离的装置
。

技术实现思路

[0005]为了提升芯线的剥皮效率，本申请提供一种芯线剥皮装置
。
[0006]本申请提供的一种芯线剥皮装置采用如下的技术方案：
[0007]一种芯线剥皮装置，包括机架；往复机构，设于所述机架上；剥离机构，设于所述往复机构，用于对芯线的保护层进行冲切；以及端部定位机构，设于所述往复机构，用于夹持芯线的端部并使芯线端部正对剥离机构；所述往复机构用于驱使所述剥离机构以及端部定位机构同步往复移动，当所述剥离机构以及所述端部定位机构朝向根部移动时，所述端部定位机构引导芯线穿入所述剥离机构内，并对保护层进行冲切，当所述剥离机构以及所述端部定位机构远离根部时，将保护层剥离
。
[0008]通过采用上述技术方案，首先将芯线的端部引导至端部定位机构处，通过端部定位机构对芯线端部进行定位，在往复机构的驱动下，带动剥离机构以及端部定位机构朝向芯线根部移动，在此过程中端部定位机构引导芯线进入剥离机构内，再通过剥离机构对保护层进行冲切，随后往复机构复位，实现对保护层进行剥离，上述过程抓取准确，并且在往复机构的一次往复驱动下即可实现芯线的剥离，芯线的剥皮效率得到显著提升
。
[0009]优选的，所述端部定位机构包括夹持气缸，固定安装于所述往复机构；以及夹持摆臂，至少为两组，分别固定设置于所述夹持气缸，所述夹持摆臂具有供芯线嵌入的定位槽
。
[0010]通过采用上述技术方案，夹持气缸可驱使夹持摆臂相互靠拢进而实现夹持动作，此时定位槽起到对芯线进行限位的作用，实现对芯线进行快捷定位
。
[0011]优选的，所述定位槽的开口呈扩口状
。
[0012]通过采用上述技术方案，扩口状的定位槽更有利于芯线嵌入其中，抓取范围得到显著提升
。
[0013]优选的，所述剥离机构包括动力组件，设于所述复位机构；以及刀头组件，与所述动力组件相连接，所述动力组件用于驱使所述刀头组件旋转，进而使所述刀头组件对芯线旋转切除
。
[0014]通过采用上述技术方案，动力组件可驱使刀头组件旋转，通过转动的方式实现对保护层进行环切，过程快捷高效
。
[0015]优选的，所述刀头组件包括刀座，与所述动力组件固定连接；以及刀头本体，至少为两组，沿着周向均匀设于所述刀座
。
[0016]通过采用上述技术方案，刀座为刀头本体提供了安装位置，此时在多组刀头本体的作用下，可对芯线的保护层进行均匀切除，切除时的切削力均匀且稳定
。
[0017]优选的，所述刀头组件上设有供芯线穿入定位通道
。
[0018]通过采用上述技术方案，定位通道起到定位作用，有利于导线在切削过程中位置保持精确
。
[0019]优选的，所述往复机构包括驱动电机，设于所述机架；丝杆，与所述驱动电机的输出轴相连；以及滑台，滑动设置于所述机架，所述丝杆与所述滑台螺纹连接，所述剥离机构以及端部定位机构均设置于所述滑台上
。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动电机可驱使丝杆转动，在丝杆的推动下，滑台可实现往复运动，进而带动剥离机构以及端部定位机构移动，结构稳定且移动精度良好
。
[0021]优选的，所述往复机构上设有保护罩，所述剥离机构以及所述端部定位机构位于所述保护罩内
。
[0022]通过采用上述技术方案，保护罩壳对所述剥离机构以及所述端部定位机构起到保护作用，结构的安全性得到提升
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、
端部定位机构可引导芯线进入剥离机构内，通过剥离机构对保护层进行冲切，随后往复机构复位，实现对保护层进行剥离，上述过程抓取准确，并且在往复机构的一次往复驱动下，即可实现芯线的剥离，芯线的剥皮效率得到显著提升；
[0025]2、
夹持气缸可驱使夹持摆臂相互靠拢进而实现夹持动作，此时定位槽起到对芯线进行限位的作用，实现对芯线进行快捷定位；
[0026]3、
刀座为刀头本体提供了安装位置，在多组刀头本体的作用下，可对芯线的保护层进行均匀切除，切除时的切削力均匀且稳定
。
附图说明
[0027]图1是本申请一较佳实施例中芯线剥皮装置的结构示意图
。
[0028]图2是本申请一较佳实施例中芯线剥皮装置另一视角的结构示意图
。
[0029]图3是本申请一较佳实施例中刀头组件的结构示意图
。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、
机架；
2、
往复机构；
21、
驱动电机；
22、
丝杆；
23、
滑台；
24、
保护罩；
3、
剥离机构；
31、
动力组件；
32、
刀头组件；
321、
刀座；
322、
刀头本体；
4、
端部定位机构；
41、
夹持气缸；
42、
夹持摆臂；
421、
定位槽；
5、
定位通道
。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明
。
[0033]本申请实施例公开一种芯线剥皮装置
。
[0034]参照图1，该装置包括机架
1、
往复机构
2、
剥离机构3以及端部定位机构4，机架1可选用平台结构，往复机构2设于机架1上，剥离机构3以及端部定位机构4分别设于往复机构2处，其中，往复机构2用于驱使剥离机构3以及端部定位机构4同步往复移动，以使剥离机构3以及端部定位机构4可靠近芯线，在靠近芯线时，端部定位机构4用于定位芯线，芯线定位后，再通过剥离机构3从切保护层，以进行剥离加工
。
[0035]参照图1，具体的，往复机构2包括驱动电机
21、
丝杆
22
以及滑台
23
，驱动电机
21
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种芯线剥皮装置，其特征在于：包括机架
(1)
；往复机构
(2)
，设于所述机架
(1)
上；剥离机构
(3)
，设于所述往复机构
(2)
，用于对芯线的保护层进行冲切；以及端部定位机构
(4)
，设于所述往复机构
(2)
，用于夹持芯线的端部并使芯线端部正对剥离机构
(3)
；所述往复机构
(2)
用于驱使所述剥离机构
(3)
以及端部定位机构
(4)
同步往复移动，当所述剥离机构
(3)
以及所述端部定位机构
(4)
朝向根部移动时，所述端部定位机构
(4)
引导芯线穿入所述剥离机构
(3)
内，并对保护层进行冲切，当所述剥离机构
(3)
以及所述端部定位机构
(4)
远离根部时，将保护层剥离
。2.
根据权利要求1所述的一种芯线剥皮装置，其特征在于：所述端部定位机构
(4)
包括夹持气缸
(41)
，固定安装于所述往复机构
(2)
；以及夹持摆臂
(42)
，至少为两组，分别固定设置于所述夹持气缸
(41)
，所述夹持摆臂
(42)
具有供芯线嵌入的定位槽
(421)。3.
根据权利要求2所述的一种芯线剥皮装置，其特征在于：所述定位槽
(421)
的开口呈扩口状
。4.
根据权利要求1所述的一种芯线剥皮装置，其特征在于：所述剥离机构
(3)
包括动力组件
(31)
，设于所述往复机构
(2)

【专利技术属性】
技术研发人员：张学志，
申请(专利权)人：巅峰科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：