本申请涉及变压器绕组加工设备的领域，尤其是涉及一种变压器打标包装装置。其技术方案的要点是：包括机架，还包括设于机架处的旋转打标机构，用于在绕组上打标；设于机架处的打包机构，位于旋转打标机构的下游位置处；搬运机构，活动设置于机架上，具有至少两个间隔设置的搬运夹持件，所述搬运夹持件可在旋转打标机构外侧、旋转打标机构以及所述打包机构之间往复移动，所述搬运夹持件用于将位于旋转打标机构外侧的绕组搬运至所述旋转打标机构处，以及同步将位于旋转打标机构处的绕组搬运至打包机构内，以使所述打包机构对绕组进行打包，本申请具有提升绕组的打标以及打包时的整体加工效率的效果。加工效率的效果。加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器打标包装装置
[0001]本申请涉及变压器绕组加工设备的领域，尤其是涉及一种变压器打标包装装置。
技术介绍
[0002]变压器是一种用于对交流电压进行改变的装置，其主要核心部件由绕组以及磁铁构成，其中，绕组又可分为骨架以及线圈两个组成部分，将线圈缠绕至骨架上，通过对线圈进行通电，配合磁场产生电磁感应效应，最终实现电压变换，在电气领域中得到广泛应用。
[0003]目前，变压器的绕组在生产过程中通常要经历缠绕、检测、打标以及打包等加工步骤，而在打标过程中，有利于绕组上形成标记，利于产品分配；打包作业则用于将绕组排列放置，以便于出货及转载，有利于绕组的生产及管理；通常，绕组在打标的过程中会使用到相应的打标设备完成标记的刻画，而绕组在打包的过程中，同样会涉及到采用相应的打包设备进行打包处理。
[0004]针对上述中的相关技术，绕组在进行打标以及打包作业的过程中，通常需要涉及在两个单独设备之间进行人工转载，导致加工时的连贯性较差，绕组的整体加工效率较低，还具有较大的改进空间。
技术实现思路
[0005]为了提升绕组的打标以及打包时的整体加工效率，本申请提供一种变压器打标包装装置。
[0006]本申请提供的一种变压器打标包装装置采用如下的技术方案：
[0007]一种变压器打标包装装置，包括机架，还包括设于机架处的旋转打标机构，用于在绕组上打标；设于机架处的打包机构，位于旋转打标机构的下游位置处；搬运机构，活动设置于机架上，具有至少两个间隔设置的搬运夹持件，所述搬运夹持件可在旋转打标机构外侧、旋转打标机构以及所述打包机构之间往复移动，所述搬运夹持件用于将位于旋转打标机构外侧的绕组搬运至所述旋转打标机构处，以及同步将位于旋转打标机构处的绕组搬运至打包机构内，以使所述打包机构对绕组进行打包。
[0008]通过采用上述技术方案，在搬运机构的作用下，通过往复移动的方式实现对绕组进行运转，与此同时，搬运机构上的至少两个搬运夹持件，使搬运机构同时夹持多个绕组，在一次移动过程中，可将位于装置外部的绕组搬运至旋转打标机构处，同时还能将位于旋转打标机构处的绕组搬运至打包机构内，实现同步高效转载，绕组的打标以及打包动作实现整合，绕组的加工效率得到提升。
[0009]优选的，所述搬运机构还包括搬运电机，设于机架上；摆臂，一端与所述搬运电机的输出轴固定连接，所述搬运电机用于驱动所述摆臂在竖直平面上摆动，摆臂上具有腰型孔，机架上开设有与所述腰型孔相对设置的弧形导向孔；连接轴，贯穿所述腰型孔以及所述导向孔，并分别与所述摆臂以及机架相滑移配合；连接架，可横向及竖向滑动配至于机架处，与连接轴转动连接，所述搬运夹持件设置于所述连接架中。
[0010]通过采用上述技术方案，将连接架可横向及竖向配至于机架处，可使连接架沿水平方向以及竖直方向移动，具备较高的运动自由度，在此过程中，通过启动搬运电机，搬运电机在输出扭矩后，腰型孔以及弧形导向孔则为连接轴提供运动自由度，驱使摆臂沿着半圆轮廓带动，即可使摆臂自一侧向另一侧，由下向上摆动，并最终落下，此时在连接轴的配合下，可带动连接架自机架的一侧向另一侧移动时，首先上升随后下降，此时，配合搬运夹持件，可实现向上取出工件，并从另一侧放下的搬运动作，整体机构灵活度较高，并且结构运动精度高，结构可靠快捷。
[0011]优选的，所述旋转打标机构包括旋转驱动件，设于机架上；打标夹持件，设于所述旋转驱动件上，所述搬运机构用于将绕组从外侧搬运至所述打标夹持件处，所述打标夹持件用于夹持绕组；激光打标件，设于机架的一侧，所述旋转驱动件用于驱动所述打标夹持件旋转，以使绕组翻转并朝向所述激光打标件，所述激光打标件对绕组进行打标作业。
[0012]通过采用上述技术方案，在部分设备中，因结构空间有限，而激光打标件的体积较大，无法满足激光打标件在设备中安装及整合，此时将激光打标件设置在机架侧边，机架侧边可提供充足的安装位置；此时，在旋转驱动件的作用下，对绕组的放置位置进行调整，以使位于侧边的激光打标件实现对绕组进行打标，完成各组件间的整合加工，设备的功能性以及效率得到提升。
[0013]优选的，还包括设于机架上的检测组件，所述检测组件位于旋转打标机构的上游，其中一个所述搬运夹持件用于将绕组从所述检测组件搬运至旋转打标机构处。
[0014]通过采用上述技术方案，检测组件可对绕组进行一次综合检测，以筛分不良品绕组，减少进入至打标以及打包环节的绕组，有利于不良品的截取及良品的收集。
[0015]优选的，还包括不良品收集容器，所述不良品收集容器设于所述机架上，并且位于所述检测组件以及旋转打标机构之间。
[0016]通过采用上述技术方案，不良品收集容器可集中对不良品产品进行收集，结构便捷实用。
[0017]优选的，所述打包机构包括打包横移直线模组，设于机架；升降驱动件，设于所述打包横移直线模组；打包夹持件，设于所述升降驱动件上，用于夹持绕组；以及平台组件，设置于所述机架上，用于放置绕组。
[0018]通过采用上述技术方案，打包横移直线模组以及升降驱动件可驱使打包夹持件沿着横向以及竖向方向移动，在此过程中，打包夹持件可将绕组夹持并放置于平台组件内，结构灵活且快捷实用。
[0019]优选的，所述打包机构还包括横向转动驱动件，所述横向转动驱动件安装于所述升降驱动件上，所述打包夹持件设于所述横向转动驱动件上，所述横向转动驱动件用于驱动所述打包夹持件水平转动。
[0020]通过采用上述技术方案，横向转动驱动件可驱使打包夹持件水平转动，以调整绕组的放置方位，结构灵活性提升，可满足更多的打包顺序需求。
[0021]优选的，还包括打包直振送料器，所述打包直振送料器设于机架上，且位于所述平台组件以及所述旋转打标机构之间。
[0022]通过采用上述技术方案，搬运机构可将绕组从旋转打标机构处送入至打包直振送料器上，以实现暂存，此时，打包直振送料器可驱使若干绕组排列，有利于打包夹持件抓取
绕组。
[0023]优选的，所述平台组件包括平台直线模组，设于机架；设于所述平台直线模组上的平台部，所述平台直线模组用于驱动所述平台部往复平移。
[0024]通过采用上述技术方案，可调整平台的放置位置，整体放置效率得到提升。
[0025]优选的，所述平台组件为多组，多组所述平台组件沿着所述打包横移直线模组的驱动方向依次设置。
[0026]通过采用上述技术方案，多组平台组件可提升打包容量，有利于打包动作可以延续，同时，可实现打包的同时对物料进行运转，有利于与操作工况配合，提升物料的转载效率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1、搬运机构通过同时夹持多个绕组，在一次移动过程中，可将位于装置外部的绕组搬运至旋转打标机构处，同时还能将位于旋转打标机构处的绕组搬运至打包机构内，实现同步高效转载，绕组的打标以及打包动作实现整合，绕组的加工效率得到提升；
[0029]2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器打标包装装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括设于机架(1)处的旋转打标机构(2)，用于在绕组上打标；设于机架(1)处的打包机构(4)，位于旋转打标机构(2)的下游位置处；搬运机构(3)，活动设置于机架(1)上，具有至少两个间隔设置的搬运夹持件(35)，所述搬运夹持件(35)可在旋转打标机构(2)外侧、旋转打标机构(2)以及所述打包机构(4)之间往复移动，所述搬运夹持件(35)用于将位于旋转打标机构(2)外侧的绕组搬运至所述旋转打标机构(2)处，以及同步将位于旋转打标机构(2)处的绕组搬运至打包机构(4)内，以使所述打包机构(4)对绕组进行打包。2.根据权利要求1所述的一种变压器打标包装装置，其特征在于：所述搬运机构(3)还包括搬运电机(31)，设于机架(1)上；摆臂(32)，一端与所述搬运电机(31)的输出轴固定连接，所述搬运电机(31)用于驱动所述摆臂(32)在竖直平面上摆动，摆臂(32)上具有腰型孔(7)，机架(1)上开设有与所述腰型孔(7)相对设置的弧形导向孔(8)；连接轴(33)，贯穿所述腰型孔(7)以及所述导向孔(8)，并分别与所述摆臂(32)以及机架(1)相滑移配合；连接架(34)，可横向及竖向滑动配至于机架(1)处，与连接轴(33)转动连接，所述搬运夹持件(35)设置于所述连接架(34)中。3.根据权利要求1或2所述的一种变压器打标包装装置，其特征在于：所述旋转打标机构(2)包括旋转驱动件(21)，设于机架(1)上；打标夹持件(22)，设于所述旋转驱动件(21)上，所述搬运机构(3)用于将绕组从外侧搬运至所述打标夹持件(22)处，所述打标夹持件(22)用于夹持绕组；激光打标件(23)，设于机架(1)的一侧，所述旋转驱动件(21)用于驱动所述打标夹持件(22)旋转，以使绕组翻转并朝向所述激光打标件(23)，所述激光打标件(23)对绕组进行打标作业。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学志，
申请(专利权)人：巅峰科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。