一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置，包括固定箱，所述固定箱的内部通过转轴活动安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定套接有第一齿轮，且另一端安装有贯穿固定箱的右侧壁且与固定箱右侧壁活动连接的转动框，使用时，将电缆导体绝缘层的一端通过通孔延伸至转动框的内部，接着工作人员根据刻度尺，调节电缆导体绝缘层切片的切割长度，紧接着启动两个电推杆，使得多个夹板将电缆进行夹持固定，接着启动第二电机，使得两个支撑杆带动切刀片移动与电缆导体绝缘层接触，紧接着启动第一电机，可带动两个支撑杆和两个切刀片沿着电缆导体绝缘层快速旋转，将电缆导体绝缘层快速且均匀进行切片，有效提高切片的工作效率

【技术实现步骤摘要】
一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置


[0001]本技术涉及及电缆加工设备
，具体为一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置
。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电
(
磁
)
能，信息和实现电磁能转换的线材产品
。
广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体
。
[0003]目前在对电力电缆，尤其是高压电缆进行质量检测过程中，对绝缘体的绝缘特性进行检测是一项重要的检测工作，为了满足对绝缘体检测的需要，需要首先将绝缘体制备成完成的薄片检测样品，然后通过专用的设备进行检测
。
[0004]现有技术中将电缆绝缘层切片时，通常是工作人员手持电缆导体绝缘层，通过驱动机构直接驱动刀具对绝缘层进行切面，手工切片用力不均匀，且速度慢，无法确保厚度，极易导致切片切口质量相对较差，切片厚薄不均等现象，从而严重影响切片的后期检测工作精度，并且切片效率较低
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置，具有将电缆导体绝缘层快速且均匀进行切片，有效提高切片的工作效率的特点
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置，包括固定箱，所述固定箱的内部通过转轴活动安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁固定套接有第一齿轮，且另一端安装有贯穿固定箱的右侧壁且与固定箱右侧壁活动连接的转动框，所述转动框的内部左端安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁活动套接有两个前后分布的滑块，两个所述滑块的右侧壁均安装有支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧的右端均安装有切刀片；
[0007]所述固定箱的右侧设置有固定座，所述固定座的上端面开设有端口，所述端口的内部设置有两个前后分布的移动板，两个所述移动板相对的一侧均安装有多个夹板，两个所述移动板的底部均安装有移动块，两个所述移动块相背的一侧与固定座的内侧壁之间均安装有电推杆
。
[0008]为了使第二齿轮带动第一齿轮和转动轴转动，作为本技术的一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置优选的，所述固定箱内部的左侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮
。
[0009]为了达到使螺杆转动的目的，作为本技术的一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置优选的，所述转动框的左端开设有与两个滑块滑动连接的限位槽，所述转动框的前端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿转动框的前端面且与螺杆固定连接
。
[0010]为了使移动块能够稳定进行移动，作为本技术的一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置优选的，所述移动块呈“T”型，所述端口内侧壁的左右两端均开设有与两个移动块滑动连接的滑槽
。
[0011]为了转动框进行转动，作为本技术的一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置优选的，所述转动框呈“回”字型且右侧壁贯穿开设有通孔，所述转动框的左端与固定箱右侧壁之间安装有轴承
。
[0012]为了便于工作人员测量电缆导体绝缘层切片的切割长度，作为本技术的一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置优选的，所述转动框的上端面设置有刻度尺
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术使用时，将电缆导体绝缘层的一端通过通孔延伸至转动框的内部，接着工作人员根据刻度尺，调节电缆导体绝缘层切片的切割长度，紧接着启动两个电推杆，可推动两个移动块带动两个移动板移动，促使多个夹板将电缆进行夹持固定，接着启动第二电机，使得螺杆转动带动两个滑块和两个支撑杆移动，从而使得两个支撑杆带动切刀片移动与电缆导体绝缘层接触，紧接着启动第一电机，使得第二齿轮转动带动第一齿轮和转动轴进行转动，促使转动轴带动转动框转动，从而可带动两个支撑杆和两个切刀片沿着电缆导体绝缘层快速旋转，将电缆导体绝缘层快速且均匀进行切片，有效提高切片的工作效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体俯视结构图；
[0016]图2为本技术的固定座的右视剖视结构图；
[0017]图3为本技术的固定座的俯视结构图
。
[0018]图中：
1、
固定箱；
101、
转动轴；
2、
第一齿轮；
201、
第二齿轮；
202、
第一电机；
3、
转动框；
301、
通孔；
4、
螺杆；
401、
滑块；
402、
第二电机；
403、
限位槽；
5、
支撑杆；
501、
切刀片；
6、
固定座；
601、
端口；
602、
滑槽；
7、
移动板；
701、
夹板；
702、
移动块；
703、
电推杆
。
具体实施方式
[0019]请参阅图1至图3，一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置，包括固定箱1，固定箱1的内部通过转轴活动安装有转动轴
101
，转动轴
101
的外侧壁固定套接有第一齿轮2，且另一端安装有贯穿固定箱1的右侧壁且与固定箱1右侧壁活动连接的转动框3，转动框3的内部左端安装有螺杆4，螺杆4的外侧壁活动套接有两个前后分布的滑块
401
，两个滑块
401
的右侧壁均安装有支撑杆5，两个支撑杆5相对一侧的右端均安装有切刀片
501
；
[0020]固定箱1的右侧设置有固定座6，固定座6的上端面开设有端口
601
，端口
601
的内部设置有两个前后分布的移动板7，两个移动板7相对的一侧均安装有多个夹板
701
，两个移动板7的底部均安装有移动块
702
，两个移动块
702
相背的一侧与固定座6的内侧壁之间均安装有电推杆
703。
[0021]本实施例中：使用时，将电缆导体绝缘层的一端通过通孔
301
延伸至转动框3的内部，接着工作人员根据刻度尺，调节电缆导体绝缘层切片的切割长度，紧接着启动两个电推杆
703
，可推动两个移动块
702
带动两个移动板7移动，促使多个夹板
701
将电缆进行夹持固定，接着启动第二电机
402
，使得螺杆4转动带动两个滑块
401
和两个支撑杆5移动，从而使得
两个支撑杆5带动切刀片
501
移动与电缆导体绝缘层接触，紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆导体绝缘层旋转刨片装置，包括固定箱
(1)
，其特征在于：所述固定箱
(1)
的内部通过转轴活动安装有转动轴
(101)
，所述转动轴
(101)
的外侧壁固定套接有第一齿轮
(2)
，且另一端安装有贯穿固定箱
(1)
的右侧壁且与固定箱
(1)
右侧壁活动连接的转动框
(3)
，所述转动框
(3)
的内部左端安装有螺杆
(4)
，所述螺杆
(4)
的外侧壁活动套接有两个前后分布的滑块
(401)
，两个所述滑块
(401)
的右侧壁均安装有支撑杆
(5)
，两个所述支撑杆
(5)
相对一侧的右端均安装有切刀片
(501)
；所述固定箱
(1)
的右侧设置有固定座
(6)
，所述固定座
(6)
的上端面开设有端口
(601)
，所述端口
(601)
的内部设置有两个前后分布的移动板
(7)
，两个所述移动板
(7)
相对的一侧均安装有多个夹板
(701)
，两个所述移动板
(7)
的底部均安装有移动块
(702)
，两个所述移动块
(702)
相背的一侧与固定座
(6)
的内侧壁之间均安装有电推杆
(703)。2.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李开政，宋立辉，
申请(专利权)人：山东国源电缆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：