本实用新型专利技术公开了一种丙烷气罐瓶身焊接装置，包括工作台，所述工作台上端的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置有水平杆与滑动丝杆，且水平杆位于滑动丝杆的上端，所述支撑架的一侧固定安装有滑动电机，所述滑动丝杆的下端活动连接有焊接机构，所述工作台的上端固定安装有支撑机构，所述支撑架下端的两侧固定安装有夹持机构。本实用新型专利技术所述的一种丙烷气罐瓶身焊接装置，通过焊接机构，便于对焊接头方位的调节，通过夹持机构，可将夹持块根据丙烷气罐大小来调节不同大小的夹持距离，从而适应不同大小的丙烷气罐进行固定，通过支撑机构，能够对丙烷气罐底部进行有效支撑，提高了焊接工作的效率，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种丙烷气罐瓶身焊接装置
[0001]本技术涉及丙烷气罐瓶领域，具体为一种丙烷气罐瓶身焊接装置。
技术介绍
[0002]丙烷是处理天然气或精炼原油得到的副产物；丙烷用于有机合成；可作生产乙烯和丙烯的原料或炼油工业中的溶剂；丙烷、丁烷和少量乙烷的混合物液化后可用作民用燃料，即液化石油气；在对丙烷进行存储时需要使用到丙烷气罐。
[0003]现有的丙烷气罐瓶身焊接装置在使用时，通用性较差，无法对不同规格的钢瓶进行固定，而且钢瓶的自重较大，使得钢瓶对固定夹块的压力较大，容易造成固定夹块使用寿命降低的现象，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种丙烷气罐瓶身焊接装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种丙烷气罐瓶身焊接装置，具备丙烷气罐瓶身焊接装置等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
技术方案
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种丙烷气罐瓶身焊接装置，包括工作台，所述工作台上端的两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧设置有水平杆与滑动丝杆，且水平杆位于滑动丝杆的上端，所述支撑架的一侧固定安装有滑动电机，所述滑动丝杆的下端活动连接有焊接机构，所述工作台的上端固定安装有支撑机构，所述支撑架下端的两侧固定安装有夹持机构。
[0006]优选的，所述焊接机构包括连接块、移动块、升降杆与焊接头，所述连接块的下端固定连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有升降杆，所述升降杆的下端固定连接有焊接头。
[0007]优选的，所述支撑机构包括旋转电机、旋转件与旋转台，所述旋转电机的上端活动连接有旋转件，所述旋转件的上端固定连接有旋转台。
[0008]优选的，所述夹持机构包括驱动电机、旋转机构、伸缩杆、连接板、移动电机、移动丝杆与夹持块，所述驱动电机的一侧活动连接有旋转机构，所述旋转机构的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的前端固定安装有移动电机，所述移动电机的一侧活动连接有移动丝杆，所述移动丝杆的一侧活动安装有夹持块。
[0009]优选的，所述连接块的内腔通过水平杆的外壁滑动连接，所述滑动丝杆的外壁与移动块的内壁滑动连接，所述滑动丝杆的一侧贯穿支撑架的内腔与滑动电机的一侧活动连接。
[0010]优选的，所述夹持机构的数量为两组，所述两组夹持机构相向移动，所述驱动电机固定安装于支撑架的一侧，所述夹持块设置为弧形，且两组夹持块通过移动丝杆相向滑动。
[0011]优选的，所述旋转电机固定安装于工作台的下端。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种丙烷气罐瓶身焊接装置，具备以下有益效果：
[0013]该丙烷气罐瓶身焊接装置，通过设置的焊接机构中连接块、移动块、升降杆与焊接头的相互配合下，便于对焊接头方位的调节，通过滑动电机运行带动滑动丝杆，在带动移动块左右移动，从而带动升降杆下端的焊接头能够左右移动，同时带动连接块在水平杆上左右移动，增加了调节时的稳定性，通过升降杆可调节焊接头的高度，提高了工作效率。
[0014]该丙烷气罐瓶身焊接装置，通过设置的夹持机构中驱动电机、旋转机构、伸缩杆、连接板、移动电机、移动丝杆、夹持块的相互配合下，可将夹持块根据丙烷气罐大小来调节不同大小的夹持距离，从而适应不同大小的丙烷气罐进行固定，通过驱动电机带动伸缩杆伸缩，使连接板带动两组夹持块将烷气罐瓶身夹持固定，通过移动电机带动移动丝杆运行，使两组夹持块相向移动，从而能够根据瓶身的大小来进行调节，通过旋转机构可调节丙烷气罐的不同方位，便于进行焊接工作，提高了焊接工作的效率。
[0015]该丙烷气罐瓶身焊接装置，通过设置的支撑机构中旋转电机、旋转件与旋转台的相互配合下，能够对丙烷气罐底部进行有效支撑，通过旋转电机带动旋转件，使旋转台能够旋转工作，从而能够带动丙烷气罐瓶身进行旋转调节，因瓶身较重，增加固定的稳定性，而且增加焊接的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种丙烷气罐瓶身焊接装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种丙烷气罐瓶身焊接装置的焊接机构结构图。
[0018]图3为本技术一种丙烷气罐瓶身焊接装置的支撑机构结构图。
[0019]图4为本技术一种丙烷气罐瓶身焊接装置中夹持机构结构图。
[0020]图中：1、工作台；2、支撑架；3、水平杆；4、滑动丝杆；5、滑动电机；6、焊接机构；7、支撑机构；8、夹持机构；601、连接块；602、移动块；603、升降杆；604、焊接头；701、旋转电机；702、旋转件；703、旋转台；801、驱动电机；802、旋转机构；803、伸缩杆；804、连接板；805、移动电机；806、移动丝杆；807、夹持块。
实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种丙烷气罐瓶身焊接装置，包括工作台1，工作台1上端的两侧固定安装有支撑架2，支撑架2的内侧设置有水平杆3与滑动丝杆4，且水平杆3位于滑动丝杆4的上端，支撑架2的一侧固定安装有滑动电机5，滑动丝杆4的下端活动连接有焊接机构6，工作台1的上端固定安装有支撑机构7，支撑架2下端的两侧固定安装有夹持机构8。
[0023]进一步的，焊接机构6包括连接块601、移动块602、升降杆603与焊接头604，连接块601的下端固定连接有移动块602，移动块602的下端固定连接有升降杆603，升降杆603的下端固定连接有焊接头604，便于对焊接头604方位的调节，同时带动连接块601在水平杆3上左右移动，增加了调节时的稳定性。
[0024]进一步的，支撑机构7包括旋转电机701、旋转件702与旋转台703，旋转电机701的上端活动连接有旋转件702，旋转件702的上端固定连接有旋转台703，能够对丙烷气罐底部进行有效支撑。
[0025]进一步的，夹持机构8包括驱动电机801、旋转机构802、伸缩杆803、连接板804、移动电机805、移动丝杆806与夹持块807，驱动电机801的一侧活动连接有旋转机构802，旋转机构802的一侧固定连接有伸缩杆803，伸缩杆803的一侧固定连接有连接板804，连接板804的前端固定安装有移动电机805，移动电机805的一侧活动连接有移动丝杆806，移动丝杆806的一侧活动安装有夹持块807，可将夹持块807根据丙烷气罐大小来调节不同大小的夹持距离，从而适应不同大小的丙烷气罐进行固定。
[0026]进一步的，连接块601的内腔通过水平杆3的外壁滑动连接，滑动丝杆4的外壁与移动块602的内壁滑动连接，滑动丝杆4的一侧贯穿支撑架2的内腔与滑动电机5的一侧活动连接，通过升降杆603可调节焊接头604的高度，提高了工作效率。
[0027]进一步的，夹持机构8的数量为两组，两组夹持机构8相向移动，驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丙烷气罐瓶身焊接装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端的两侧固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧设置有水平杆（3）与滑动丝杆（4），且水平杆（3）位于滑动丝杆（4）的上端，所述支撑架（2）的一侧固定安装有滑动电机（5），所述滑动丝杆（4）的下端活动连接有焊接机构（6），所述工作台（1）的上端固定安装有支撑机构（7），所述支撑架（2）下端的两侧固定安装有夹持机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种丙烷气罐瓶身焊接装置，其特征在于：所述焊接机构（6）包括连接块（601）、移动块（602）、升降杆（603）与焊接头（604），所述连接块（601）的下端固定连接有移动块（602），所述移动块（602）的下端固定连接有升降杆（603），所述升降杆（603）的下端固定连接有焊接头（604）。3.根据权利要求2所述的一种丙烷气罐瓶身焊接装置，其特征在于：所述支撑机构（7）包括旋转电机（701）、旋转件（702）与旋转台（703），所述旋转电机（701）的上端活动连接有旋转件（702），所述旋转件（702）的上端固定连接有旋转台（703）。4.根据权利要求3所述的一种丙烷气罐瓶身焊接装置，其特征在于：所述夹持机构（8）包括驱动电机（801）、旋转机构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国锋，周敏杰，张信平，
申请(专利权)人：宁波迪胜特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。