本实用新型专利技术公开了一种漆包线涂覆材料的加热装置，属于漆包线加工技术领域，包括发热器和能够导热的加热集成件；所述加热集成件包括集成件本体和设置于所述集成件本体上的加热腔以及若干相互独立的流通道；所述流通道为两端开口的管路通道；所述加热腔为单端开口的腔道；所述流通道设置于所述加热腔的侧面，若干所述流通道设置于以所述加热腔为中心的圆上；所述发热器固设于所述加热腔内
【技术实现步骤摘要】
一种漆包线涂覆材料的加热装置
[0001]本技术涉及漆包线加工
，特别涉及一种漆包线涂覆材料的加热装置
。
技术介绍
[0002]漆包线是一种带绝缘层的电线，它一般是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度树酯作为涂覆层，起到与外界绝缘的作用，漆包线可加工成比发丝还细的超微线或像拇指般粗的纱包绞线
。
漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力，在电器方面应用很广泛如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等
。
[0003]专利技术人在日常实践中，发现现有的技术方案具有如下问题：
[0004]现有的漆包线在生产过程中，一般需要将加热到一定温度后的涂覆材料按照一定的生产工艺涂覆于铜线表面
。
现有的解决方案，是在涂覆装置下方直接安装加热体进行涂覆材料加热，这样使外部输送过来的绝缘漆加热后，直接涂到线材上
。
外部输送过来的绝缘漆温度会随室温发生变化，此外涂覆材料加热到预定的温度需要一定的时间
。
当冬季外部温度较低时，涂覆材料需要提高的温度比较高，会导致涂覆材料在涂覆到线材时未达到预定的温度，影响漆包线的绝缘效果
。
如果加大加热功率，又会导致温度冲击过高，造成涂覆材料超温，同样不利于保证线材表面涂覆材料的涂覆均匀性
。
[0005]有鉴于此，实有必要提供一种新的技术方案以解决上述问题
。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供一种漆包线涂覆材料的加热装置，进行了集成化设计，有效缩小加热装置的体积，能够有效控制涂覆材料在管路输送过程中的温度散失，有效控制线材涂覆位置的温度
。
[0007]一种漆包线涂覆材料的加热装置，包括：发热器和能够导热的加热集成件；所述加热集成件包括集成件本体和设置于所述集成件本体上的加热腔以及若干相互独立的流通道；所述流通道为两端开口的管路通道；所述加热腔为单端开口的腔道；所述流通道设置于所述加热腔的侧面，若干所述流通道设置于以所述加热腔为中心的圆上；所述发热器固设于所述加热腔内
。
[0008]优选的，所述加热装置还包括温度监测装置；所述加热集成件还包括相对于所述流通道和所述加热腔独立设置的温度监测腔；所述温度监测腔中心位于若干所述流通道中心环绕成的圆上；所述温度监测装置固设于所述温度监测腔内
。
[0009]优选的，所述加热腔的开口端设置有用于固定所述温度监测装置的安装内螺纹
。
[0010]优选的，所述流通道的两端设置有管件连接螺纹
。
[0011]优选的，所述加热集成件外壁上设置有安装面；所述安装面上固设有安装孔
。
[0012]优选的，所述加热集成件为圆柱体结构；所述流通道为沿所述加热集成件轴向设置的圆柱形通道；所述加热腔为沿所述加热集成件轴向设置的圆柱形空腔
。
[0013]优选的，所加热集成件外部包覆有保温层
。
[0014]优选的，所述保温层外部包覆有热量反射层
。
[0015]与现有技术相比，本申请至少具有以下有益效果：
[0016]1、
本技术能够有效提高涂覆材料的加热效率，且加热过程受室温影响小，能够实现涂覆材料的有效加热
。
[0017]2、
本技术进行了集成化设计，有效缩小加热装置的体积，能够有效控制涂覆材料在管路输送过程中的温度散失，有效控制线材涂覆位置的温度
。
[0018]3、
本技术能够对管路中的涂覆材料进行温度监测，为涂覆材料温度的闭环控制提供条件，有效控制加热装置内部的涂覆材料温度
。
[0019]4、
本技术能够同时对多条管路中的涂覆材料进行同时加热，有效提高加热效率
。
附图说明
[0020]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例
。
附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分
。
本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的
。
[0021]附图中：
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术加热集成件第一视角的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术加热集成件第二视角的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术加热集成件的横向截面图
。
[0026]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0027]1、
加热集成件，
2、
发热器，
3、
温度监测装置，
4、
流通管，
5、
热量反射层，
6、
保温层，
11、
集成件本体，
12、
加热腔，
13、
流通道，
14、
温度监测腔，
15、
安装面，
16、
安装孔
。
具体实施方式
[0028]为使本申请的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0029]如图1至图4所示，一种漆包线涂覆材料的加热装置，包括：发热器2和能够导热的加热集成件
1。
加热集成件1包括集成件本体
11
和设置于集成件本体
11
上的加热腔
12
以及若干相互独立的流通道
13。
流通道
13
为两端开口的管路通道，加热腔
12
为单端开口的腔道，流通道
13
设置于加热腔
12
的侧面，且若干流通道
13
设置于以加热腔
12
为中心的圆上
。
发热器2固设于加热腔
12
内
。
为方便进行热传递，加热腔
12
内可以填充加热液
。
流通道
13
的两端设置有管件连接螺纹，流通管4端部通过螺纹连接的形式与流通道
13
固定连接
。
此外，流通道
13
的两端也可以设置有用于与流通管4连接的连接接头，该连接接头可以为现有的连接法兰或能够依靠卡扣固定的连接卡盘
。
为保证流通道
13
内部的涂覆材料能够加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种漆包线涂覆材料的加热装置，其特征在于，包括：发热器和能够导热的加热集成件；所述加热集成件包括集成件本体和设置于所述集成件本体上的加热腔以及若干相互独立的流通道；所述流通道为两端开口的管路通道；所述加热腔为单端开口的腔道；所述流通道设置于所述加热腔的侧面，若干所述流通道设置于以所述加热腔为中心的圆上；所述发热器固设于所述加热腔内
。2.
如权利要求1所述加热装置，其特征在于，所述加热装置还包括温度监测装置；所述加热集成件还包括相对于所述流通道和所述加热腔独立设置的温度监测腔；所述温度监测腔中心位于若干所述流通道中心环绕成的圆上；所述温度监测装置固设于所述温度监测腔内
。3.
如权利要求2所述加热装置，其特征在于，所述加热腔的开口端设置有用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩运许，门曰建，陈维厚，
申请(专利权)人：烟台洛姆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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