加工料筒冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加工料筒冲洗装置，包括喷涂杆与固定喷涂杆的固定块；还设置有混合室

【技术实现步骤摘要】
加工料筒冲洗装置


[0001]本技术涉及一种料筒清洁设备，具体是一种加工料筒冲洗装置
。

技术介绍

[0002]无论是高压铸造还是挤压铸造，铝合金的成型工艺都需要用到料筒
。
料筒在工作过程中会接触铝液，承受着高温
、
铝液腐蚀等恶劣的环境
。
在经过长时间的使用后，料筒内部会产生粘铝，造成冲头和料筒相对运动不顺，卡死等状况
。
因此需要经过对料筒进行冲洗，包括料筒内润滑的工作环境
。
[0003]现有技术中对料筒的杂物清理主要依靠人工处理，采用人力手持喷头，吹出料筒内的杂物
。
同时需要保持料筒内部的润滑，在料筒内壁涂抹润滑剂，再用喷头进行清理
。
授权公告号
CN213495369U
的技术专利公开了一种铝液杂物清除器，利用滚轮运送冲洗主体，清除器内还设置有擦拭头和阻挡铝液飞溅的挡罩
。
但是本件技术仍然采用的是人工清理的方式，需要人力操作喷气设备，工作效率不高
。
[0004]针对上述现有技术，有必要提供一种加工料筒冲洗装置，能够简化清理料筒的工作过程，并尽可能保证清理过程的自动化
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工料筒冲洗装置，包括对所述料筒进行冲洗的喷涂杆与固定所述喷涂杆的固定块；所述喷涂杆的内部中空设置，所述喷涂杆的一端安装有喷雾头，所述喷涂杆的另一端伸入所述固定块内；
[0006]还设置有混合室
、
清扫管道与润滑管道，所述混合室的上端设置有气体入口与液体入口，分别连通至第一压缩气源与润滑剂管道；
[0007]所述润滑管道的一端连通至所述混合室，所述润滑管道的另一端连通至所述喷涂杆；所述清扫管道的一端连通至第二压缩气源，所述清扫管道的另一端连通至所述喷涂杆
。
[0008]进一步地，所述润滑剂管道与所述清扫管道上设置有单向阀
。
[0009]进一步地，所述润滑管道上设置有流量阀
。
[0010]进一步地，还设置有带动所述固定块往复运动的直线往复机构，包括直线导轨与安装于所述直线导轨上的滑块，所述固定块与所述滑块之间设置有连接机构并通过所述连接机构固定于所述滑块上
。
[0011]进一步地，所述连接机构包括固定安装于所述滑块上的第一连接板与安装于所述固定块上的第二连接板，所述第一连接板上水平设置有长槽，所述第二连接板与所述第一连接板通过所述长槽螺纹紧固为一体
。
[0012]进一步地，所述直线导轨的一侧还设置有布线轨道，所述布线轨道内安装有拖链，所述拖链的一端设置于所述第一连接板的侧部
。
[0013]进一步地，还包括有支架，所述支架上水平设置有定位轴，所述直线导轨的两侧设置有法兰安装盘，所述法兰安装盘套装于所述定位轴的外侧并通过所述法兰安装盘与所述
支架的侧部相连
。
[0014]本技术提供了一种结构简单的料筒冲洗装置，分别将冲刷料筒杂物的清扫管道和保持料筒润滑的润滑管道连通至喷涂杆，简化设备结构，使喷涂杆同时具备清扫和喷涂功能，能够有效地消除料筒润滑不畅的缺点，并能保证料筒内没有污染物或者润滑剂的残留
。
在实施例中将冲洗主体与直线往复机构相连，自动化料筒的清洗过程，减少人工参与，从而提升工作效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术加工料筒冲洗装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术清扫气通道与润滑管道的结构示意简图；
[0017]图3为包含直线往复机构的料筒冲洗装置的结构示意图；
[0018]图4为直线导轨与支架的连接示意图
。
具体实施方式
[0019]如图1与图2所示的一种加工料筒冲洗装置，设置有用于对料筒进行冲洗的喷涂杆1与固定喷涂杆1的固定块2；喷涂杆1的内部中空设置，用于通过冲洗料筒所需的液体或者气体，喷涂杆1的一端安装有喷雾头，喷涂杆1内的液体或者气体由喷雾头排出，喷涂杆1的另一端伸入固定块2内；还设置有混合室
3、
清扫管道4与润滑管道5，所述混合室3的上端设置有气体入口7与液体入口8，分别连通至第一压缩气源与润滑剂管道6；混合室3的底部设置有润滑管道5，所述润滑管道5的另一端连通至喷涂杆1；清扫管道4的一端连通至第二压缩气源，清扫管道4的另一端连通至喷涂杆
1。
本技术通过在固定块2内分别设置有润滑管道5与清扫管道4并导向至喷涂杆1内，使喷涂杆1能够兼备吹气清扫
、
雾化喷涂的功能，能有效解决料筒润滑不顺的问题
。
[0020]润滑剂管道6与清扫管道4上设置有单向阀9，润滑剂在混合室3内被第一压缩气源中的气体雾化并进入喷涂杆1中，单向阀9能够防止第一压缩气源中的气体反冲进入润滑剂管道6与清扫管道4；进一步地，润滑管道5上还设置有流量阀
10
，用于调整雾化润滑剂的流量
。
[0021]本实施例中还设置有直线往复机构，将固定块2固定于直线往复机构上，直线往复机构带动固定块2以及喷涂杆1做往复运动，使喷涂杆1能够伸入伸出料筒的内部，均匀地清洁料筒的内侧
。
如图3所示，直线往复机构包括直线导轨
11
与安装于直线导轨
11
上的滑块
12
，固定块2与滑块
12
之间设置有连接机构并通过所述连接机构设置于所述滑块
12
上，直线往复机构上的驱动件带动滑块
12
上的固定块2沿直线导轨
11
运动
。
[0022]具体在本实施例中，所述连接机构包括固定安装于滑块
12
上的第一连接板
13
与安装于固定块2上的第二连接板
14
，第一连接板
13
上水平设置有长槽
15
，第二连接板
14
与第一连接板
13
通过长槽
15
螺纹紧固为一体，通过所述长槽
15
还能够调整固定块2在第一连接板
13
上的位置，针对喷涂杆1的位置进行微调
。
直线导轨
11
的一侧还设置有布线轨道，布线轨道内安装有拖链，拖链的一端设置于第一连接板
13
的侧部
。
拖链与布线轨道是常见的电气辅助设备，因此在图中并未示出拖链的结构
。
驱动滑块
12
的驱动设备的线缆与连接至压缩气源的气流管道设置于拖链内，防止固定块2的往复运动对气流管道造成损伤
。
[0023]如图4所示，还设置有支架
16
，所述支架
16
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
加工料筒冲洗装置，其特征在于：包括对所述料筒进行冲洗的喷涂杆与固定所述喷涂杆的固定块；所述喷涂杆的内部中空设置，所述喷涂杆的一端安装有喷雾头，所述喷涂杆的另一端伸入所述固定块内；还设置有混合室
、
清扫管道与润滑管道，所述混合室的上端设置有气体入口与液体入口，分别连通至第一压缩气源与润滑剂管道；所述润滑管道的一端连通至所述混合室，所述润滑管道的另一端连通至所述喷涂杆；所述清扫管道的一端连通至第二压缩气源，所述清扫管道的另一端连通至所述喷涂杆
。2.
如权利要求1所述的加工料筒冲洗装置，其特征在于：所述润滑剂管道与所述清扫管道上设置有单向阀
。3.
如权利要求2所述的加工料筒冲洗装置，其特征在于：所述润滑管道上设置有流量阀
。4.
如权利要求1‑3任一所述的加工料筒冲洗装置，其特征在于：还设置有带动所述固定块往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运，许红坤，
申请(专利权)人：苏州安路特汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：