一种釜式反应器无死角清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种釜式反应器无死角清洗装置，包括有反应釜体，在所述反应釜体内通过支撑组件活动连接有圆环管，在所述圆环管的圆环外侧均布间隔设置有多个锥形喷水孔，相邻的两锥形喷水孔的倾斜角度均不相同，在所述反应釜体的上端设置有进水管，所述进水管与圆环管相连通；通过圆环管以及多个锥形喷水孔的设置，同时相邻的两锥形喷水孔的倾斜角度均不相同，从而通过锥形喷水孔喷出清洗溶剂，能对反应釜体的内壁做到

【技术实现步骤摘要】
一种釜式反应器无死角清洗装置


[0001]本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种釜式反应器无死角清洗装置
。

技术介绍

[0002]反应釜是用于进行物理或化学反应的容器，其是用来完成硫化
、
硝化
、
氢化
、
烃化
、
聚合等工艺过程的压力容器，反应釜广泛应用于石油
、
化工
、
橡胶
、
农药
、
染料
、
医药和食品等领域，反应釜在使用后，常需要进行内壁的清洗，以避免残留反应物对后续反应产生影响
。
[0003]然而，传统的清洗方式是抽取溶剂到反应釜中，开机搅拌清洗，但这样只能清洗反应釜的底部，定期组织人员进到反应釜中进行人工清釜；这样会存在一定的清洗死角，导致清理效果不佳，影响后续生产的反应；而且人员进入釜内作业存在很大的危险，同时费时费力，大大地增加了工作人员的工作量
。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种结构简单，清洗无死角的反应釜清洗装置
。
[0005]上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
[0006]一种釜式反应器无死角清洗装置，包括有反应釜体，在所述反应釜体内通过支撑组件活动连接有圆环管，在所述圆环管的圆环外侧均布间隔设置有多个锥形喷水孔，相邻的两锥形喷水孔的倾斜角度均不相同，在所述反应釜体的上端设置有进水管，所述进水管与圆环管相连通
。
[0007]在一些实施例中，所述支撑组件包括有设于反应釜体内用于固定圆环管的拉条
。
[0008]在一些实施例中，所述锥形喷水孔设置有
50
‑
200
个
。
[0009]在一些实施例中，在所述反应釜体的上端设置有人孔，所述人孔上盖合设有釜盖
。
[0010]在一些实施例中，在所述反应釜体内还设置有搅拌机构
。
[0011]在一些实施例中，所述搅拌机构包括有设于反应釜体上端的电机，所述电机的输出轴上设置有延伸至釜体内的竖轴，在所述竖轴上沿高度方向间隔设置有多个横杆
。
[0012]在一些实施例中，多个横杆沿螺旋方向依次设置，且在横杆的两端均自由旋转安装有旋转杆
。
[0013]在一些实施例中，所述旋转杆呈弧形状设置
。
[0014]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0015]通过圆环管上的多个锥形喷水孔的设置，同时相邻的两锥形喷水孔的倾斜角度均不相同，从而通过锥形喷水孔喷出清洗溶剂，能对反应釜体的内壁做到
360
°
无死角的清洗，而且人工劳动强度小，适合广泛推广应用
。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体示意图；
[0017]图2是本技术支撑组件的第一种实施例示意图；
[0018]图3是本技术支撑组件的第二种实施例示意图之一；
[0019]图4是本技术支撑组件的第二种实施例示意图之二；
[0020]图5是本技术搅拌机构的结构示意图
。
具体实施方式
[0021]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制
。
对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中
。
[0022]如图1‑
图5所示，本实施例提供一种釜式反应器无死角清洗装置，包括有反应釜体1，在所述反应釜体1内通过支撑组件活动连接有圆环管2，在所述圆环管2的圆环外侧均布间隔设置有多个锥形喷水孔3，相邻的两锥形喷水孔3的倾斜角度均不相同，在所述反应釜体1的上端设置有进水管4，所述进水管4与圆环管2相连通
。
[0023]本技术通过圆环管2上的多个锥形喷水孔3的设置，同时相邻的两锥形喷水孔3的倾斜角度均不相同，从而通过锥形喷水孔3喷出清洗溶剂，能对反应釜体1的内壁做到
360
°
无死角的清洗，而且人工劳动强度小，适合广泛推广应用
。
[0024]本技术的支撑组件可有多种结构，其中，参见图2所示，支撑组件的第一种结构：所述支撑组件包括有设于反应釜体1内用于固定圆环管2的拉条
20。
[0025]参见图
3、
图4所示，支撑组件的第二种结构：所述支撑组件包括有设于反应釜体1内的支撑环
21
，所述支撑环
21
的内侧设置有环形槽
22
，在所述圆环管2的上端沿圆周间隔设置有多个竖杆
23
，所述竖杆
23
上端设置有滚轮
24
，所述滚轮
24
转动设于环形槽
22
内
。
这种情况下，进水管4可与圆环管2采用可拆卸连接，当将圆环管2转动到合适的位置后，再采用另一水管将进水管4于圆环管2连接在一起
。
[0026]当然，圆环管
2、
支撑环
21
与反应釜体1在同一轴心上
。
[0027]本实施例中，所述锥形喷水孔3设置有
50
‑
200
个
。
[0028]本实施例中，在所述反应釜体1的上端设置有人孔
41
，所述人孔
41
上盖合设有釜盖
42。
[0029]本实施例中，在所述反应釜体1内还设置有搅拌机构
。
[0030]进一步地，所述搅拌机构包括有电机
51
，所述电机
51
的输出轴上设置有延伸至釜体
50
内的竖轴
52
，在所述竖轴
52
上沿高度方向间隔设置有多个横杆
53。
[0031]多个横杆
53
沿螺旋方向依次设置，且在横杆
53
的两端均自由旋转安装有旋转杆
61
，所述旋转杆
61
呈弧形状设置，从而通过电机
51
工作带动竖轴
52、
横杆
53
以及旋转杆
61
进行旋转，同时旋转杆
61
能够自由的旋转，从而使其更充分的与物料接触，提高搅拌的效果
。
[0032]以上所述的仅是本技术的一些实施方式
。
对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种釜式反应器无死角清洗装置，包括有反应釜体
(1)
，其特征在于：在所述反应釜体
(1)
内通过支撑组件连接有圆环管
(2)
，在所述圆环管
(2)
的圆环外侧均布间隔设置有多个锥形喷水孔
(3)
，相邻的两锥形喷水孔
(3)
的倾斜角度均不相同，在所述反应釜体
(1)
的上端设置有进水管
(4)
，所述进水管
(4)
与圆环管
(2)
相连通
。2.
根据权利要求1所述的一种釜式反应器无死角清洗装置，其特征在于：所述支撑组件包括有设于反应釜体
(1)
内用于固定圆环管
(2)
的拉条
(20)。3.
根据权利要求1所述的一种釜式反应器无死角清洗装置，其特征在于：在所述反应釜体
(1)
的上端设置有人孔
(41)
，所述人孔
(41)

【专利技术属性】
技术研发人员：廖智南，蔡明华，卢少美，许海敏，蔡志龙，
申请(专利权)人：中山市百事得化工有限公司，
类型：新型
国别省市：