本实用新型专利技术公开了一种纳米石墨材料加工混合装置，包括机架，所述机架的上端安装有筛料组件，所述机架内部安装有位于筛料组件下方的混合箱，所述混合箱内横向设有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述混合箱的下端设有出料斗，所述出料斗的下端连接有传料筒。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本申请可预先对纳米石墨材料中的杂质进行过滤，从而提高混合品质，且便于将混合后的纳米石墨材料传输至指定的下料位置。材料传输至指定的下料位置。材料传输至指定的下料位置。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米石墨材料加工混合装置
[0001]本技术涉及纳米石墨材料加工
，具体是指一种纳米石墨材料加工混合装置。
技术介绍
[0002]纳米石墨用途非常广泛，如润滑油行业、防腐涂料行业、化工行业，钢铁润滑、航天航空等领域。在润滑油中添加适量的纳米石墨粉，可以在高温摩擦下形成一种石墨润滑膜，大大减小摩擦系数，用在机械行业可以保护设备，降低维修费用，用在汽车行业，可以减少燃料油的使用，还能使燃料油充分燃烧，达到环保的目的。纳米石墨材料在加工的过程中需要进行混合，而现有的混合装置无法预先对石墨材料中的杂质进行过滤，影响混合效果，且不便于将混合后的石墨材料传输至指定位置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种纳米石墨材料加工混合装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种纳米石墨材料加工混合装置，包括机架，所述机架的上端安装有筛料组件，所述机架内部安装有位于筛料组件下方的混合箱，所述混合箱内横向设有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述混合箱的下端设有出料斗，所述出料斗的下端连接有传料筒。
[0005]进一步地，所述筛料组件包括进料斗，所述进料斗内设有过滤网，所述进料斗下端四个角均设有第一连接柱，所述机架上设有与第一连接柱位置相对应的第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱之间通过振动弹簧连接，所述进料斗外壁安装有振动电机。
[0006]进一步地，所述传料筒的内部设有传料绞龙，所述传料绞龙由设置在传料筒一侧的驱动组件驱动，所述传料筒远离驱动组件一端的下方设有出料管。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括固定在机架上的组件箱，且组件箱的侧面均与混合箱以及传料筒固定连接，所述传料绞龙延伸至组件箱内且与组件箱转动连接，所述传料绞龙由设置在组件箱外侧壁的驱动电机驱动，所述传料绞龙位于组件箱内的一端设有主动轮，所述搅拌轴位于组件箱内的一端设有从动轮且主动轮和从动轮之间通过皮带连接。
[0008]进一步地，所述机架的底部设有可锁紧的行走轮。
[0009]进一步地，所述机架底部四个角均设有安装板，所述安装板上螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的上端设有转把，所述支撑柱的底部设有支撑座。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本申请的一种纳米石墨材料加工混合装置可预先将纳米石墨材料放入到进料斗内，其中过滤网可对纳米石墨材料中的杂质进行过滤，通过设置振动电机以及振动弹簧的相互配合可带动进料斗上下振动，可加快过滤速率，通过设置传料绞龙可将搅拌后的纳米石墨材料传送至指定的位置，且通过设置驱动组件可同步带动搅拌轴和传料绞龙的转动，能够节约电机的使用，且通过设置行走轮便于将整个
装置移动至指定的地点，便于根据需求调整出料位置，通过设置支撑柱和支撑座便于稳定整个设备。
附图说明
[0011]图1是本技术一种纳米石墨材料加工混合装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种纳米石墨材料加工混合装置中混合箱与传料筒的配合内部结构示意图。
[0013]如图所示：1、机架，2、混合箱，3、搅拌轴，4、搅拌杆，5、出料斗，6、传料筒，7、进料斗，8、过滤网，9、第一连接柱，10、第二连接柱，11、振动弹簧，12、振动电机，13、传料绞龙，14、出料管，15、组件箱，16、驱动电机，17、主动轮，18、从动轮，19、行走轮，20、安装板，21、支撑柱，22、转把，23、支撑座。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]结合附图1
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附图2，一种纳米石墨材料加工混合装置，包括机架1，机架1的上端安装有筛料组件，机架1内部安装有位于筛料组件下方的混合箱2，混合箱2内横向设有可转动的搅拌轴3，搅拌轴3上设有搅拌杆4，混合箱2的下端设有出料斗5，出料斗5的下端连接有传料筒6。
[0019]在一个实施例中，筛料组件包括进料斗7，进料斗7内设有过滤网8，进料斗7下端四个角均设有第一连接柱9，机架1上设有与第一连接柱9位置相对应的第二连接柱10，第一连接柱9和第二连接柱10之间通过振动弹簧11连接，进料斗7外壁安装有振动电机12，将待混合的纳米石墨材料放入进料斗7内，过滤网8可对纳米石墨材料中的杂质进行过滤，启动振动电机12，振动电机12配合振动弹簧11带动进料斗7上下振动，从而能够加料纳米石墨材料的过滤速率。
[0020]在一个实施例中，传料筒6的内部设有传料绞龙13，传料绞龙13由设置在传料筒6一侧的驱动组件驱动，传料筒6远离驱动组件一端的下方设有出料管14。
[0021]在一个实施例中，驱动组件包括固定在机架1上的组件箱15，且组件箱15的侧面均与混合箱2以及传料筒6固定连接，传料绞龙13延伸至组件箱15内且与组件箱15转动连接，传料绞龙13由设置在组件箱15外侧壁的驱动电机16驱动，传料绞龙13位于组件箱15内的一端设有主动轮17，搅拌轴3位于组件箱15内的一端设有从动轮18且主动轮17和从动轮18之间通过皮带连接，启动驱动电机16，驱动电机16带动传料绞龙13的转动，传料绞龙13的转动能够对混合后的物料进行传送，且传料绞龙13转动的过程中带动主动轮17的转动，主动轮17配合从动轮18同步带动搅拌轴3上的搅拌杆4进行转动。
[0022]在一个实施例中，机架1的底部设有可锁紧的行走轮19。
[0023]在一个实施例中，机架1底部四个角均设有安装板20，安装板20上螺纹连接有支撑柱21，支撑柱21的上端设有转把22，支撑柱21的底部设有支撑座23，转动转把22带动支撑柱21的转动，支撑柱21的转动带动支撑座23下降可稳定整个设备。
[0024]本申请在具体实施过程中，通过行走轮19将整个设备移动至指定位置，启动振动电机12，启动驱动电机16，驱动电机16带动传料绞龙13的转动，且传料绞龙13转动的过程中带动主动轮17的转动，主动轮17配合从动轮18同步带动搅拌轴3上的搅拌杆4进行转动，振动电机12配合振动弹簧11带动进料斗7上下振动，并将待混合的纳米石墨材料放入进料斗7内，过滤网8可对纳米石墨材料中的杂质进行过滤，过滤后的纳米石墨材料进入到混合箱2内，搅拌杆4的转动能够对纳米石墨材料进行混合搅拌，传料绞龙13的转动能够将混合后的物料传送至指定的位置。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米石墨材料加工混合装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的上端安装有筛料组件，所述机架(1)内部安装有位于筛料组件下方的混合箱(2)，所述混合箱(2)内横向设有可转动的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上设有搅拌杆(4)，所述混合箱(2)的下端设有出料斗(5)，所述出料斗(5)的下端连接有传料筒(6)，所述筛料组件包括进料斗(7)，所述进料斗(7)内设有过滤网(8)，所述进料斗(7)下端四个角均设有第一连接柱(9)，所述机架(1)上设有与第一连接柱(9)位置相对应的第二连接柱(10)，所述第一连接柱(9)和第二连接柱(10)之间通过振动弹簧(11)连接，所述进料斗(7)外壁安装有振动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种纳米石墨材料加工混合装置，其特征在于，所述传料筒(6)的内部设有传料绞龙(13)，所述传料绞龙(13)由设置在传料筒(6)一侧的驱动组件驱动，所述传料筒(6)远离驱动组件一端的下方设有出料管(14)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾现军，曾振峰，张浮格，闫岩，
申请(专利权)人：徐州睿创智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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