一种板材的收料装置制造方法及图纸

本申请涉及复合板材生产设备技术领域，提供了一种板材的收料装置

【技术实现步骤摘要】
一种板材的收料装置


[0001]本申请涉及复合板材生产设备
，尤其是涉及一种板材的收料装置
。

技术介绍

[0002]人造木板，以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，主要包括胶合板
、
刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品
。
[0003]其中，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成
。
[0004]胶合板初步加工成型后，尺寸的精度较差，因此还需要利用裁边机对木板的各个侧边进行裁切，使得木板能够达到指定尺寸要求
。
[0005]针对上述中的相关技术，胶合板裁切之后，需要进行收料，一般是将多片胶合板层叠在一起
。
胶合板在叠放的时候，上下之间的胶合板容易发生错位，造成叠放偏差
。
为减少胶合板存放或者运输时的隐患，现有大都是人工进行纠偏，而人工纠偏会耗费较多的人力，因此有待改进
。

技术实现思路

[0006]为了方便对叠放的胶合板进行纠偏，降低人员劳动强度，本申请提供一种板材的收料装置
。
[0007]本申请提供的一种板材的收料装置采用如下的技术方案：
[0008]一种板材的收料装置，包括输送组件
、
升降组件
、
第一纠偏组件
、
第二纠偏组件
、
第一定位组件和第二定位组件，所述输送组件用于输送板材；
[0009]所述升降组件位于所述输送组件的一侧，所述升降组件用于承接所述输送组件上的板材
、
且控制板材沿竖直方向上下移动；
[0010]所述第一纠偏组件与所述输送组件位于所述升降组件的同一侧，所述第一纠偏组件沿第一方向推动所述升降组件上的板材；
[0011]所述第二纠偏组件设置在所述升降组件的一侧
、
且靠近所述第一纠偏组件，所述第二纠偏组件沿第二方向推动所述升降组件上的板材；
[0012]所述第一定位组件设置在所述升降组件的一侧
、
且与所述第一纠偏组件相对，所述第一定位组件用于限制所述升降组件上的板材沿所述第一方向移动；
[0013]所述第二定位组件设置在所述升降组件的一侧
、
且与所述第二纠偏组件相对，所述第二定位组件用于限制所述升降组件上的板材沿所述第二方向移动
。
[0014]通过采用上述技术方案，首先，板材通过输送组件输向升降组件，升降组件承接住从输送组件上掉落下来的板材
。
[0015]接着，第二纠偏组件靠近并推动升降组件上的板材，同时在第二定位组件的限制
作用下，率先将板材的两侧限制在第二纠偏组件和第二定位组件之间
。
[0016]然后，第一纠偏组件再靠近并推动升降组件上的板材，同时在第一定位组件的限制作用下，进一步将板材的另外两侧限制在第一纠偏组件和第一定位组件之间，实现对单块板材的纠偏工作，方便对叠放的胶合板进行纠偏，降低人员劳动强度
。
[0017]单块板材在完成纠偏动作之后，第一纠偏组件和第二纠偏组件恢复到初始状态；同时，随着输送组件的持续输送，升降组件会逐渐向下移动，以便持续接收板材，方便对后续的板材进行纠偏，提高生产的连续性
。
[0018]优选的，所述升降组件包括升降台和若干支撑块，地面上设置有容纳槽，所述升降台设置在所述容纳槽内
、
且沿竖直方向上下移动，各所述支撑块间隔设置在所述升降台的台面上，相邻两所述支撑块之间形成有让位槽
。
[0019]通过采用上述技术方案，输送组件上的板材落到各支撑块上，各支撑块共同为板材起到支撑的作用
。
[0020]为了不断接收输送组件上的板材，升降台每接收一块板材需要适当下移一定距离；随着板材不断地纠偏，升降台上的板材会越来越高
。
容纳槽为升降台提供安装空间，增加升降台上下移动的幅度，以便升降台可以接收更多的板材
。
[0021]当各支撑块所在平面与地面接近平齐的时候，可以利用叉车从两支撑块之间的让位槽穿过，再将纠偏叠放好的板材从升降台上转移出来
。
[0022]优选的，所述第一纠偏组件包括推块和第一驱动件，所述第一驱动件与所述推块连接，所述推块沿所述第一方向移动
。
[0023]通过采用上述技术方案，第一驱动件用于控制推块沿靠近升降组件的方向移动，以将升降组件上的板材推到第一定位组件上，实现板材其中两侧的纠偏
。
[0024]优选的，所述第二纠偏组件包括第二驱动件
、
移动块和辊轮，所述第二驱动件与所述移动块连接，所述移动块沿所述第二方向移动，所述辊轮用于与所述升降组件上的板材接触
、
且转动连接在所述移动块上
。
[0025]通过采用上述技术方案，第二驱动件用于控制移动块沿靠近升降组件的方向移动，并让辊轮抵在板材上，然后将板材抵紧在辊轮和第二定位组件之间，实现对板材其中两侧的纠偏
。
当第一纠偏组件沿第一方向推动板材时，由于辊轮可转动连接在移动块上，可以减少板材在移动时的摩擦力
。
[0026]优选的，所述第一定位组件包括第一支架和第一定位杆，所述第一定位杆设置在所述第一支架上，所述第一定位杆位于所述升降组件和所述第一支架之间
。
[0027]通过采用上述技术方案，第一定位杆对升降组件上的板材进行定位，使得板材被压紧在第一纠偏组件和第一定位杆之间
。
[0028]优选的，所述第二定位组件包括第二支架和第二定位杆，所述第二定位杆设置在所述第二支架上，所述第二定位杆位于所述升降组件与所述第二支架之间
。
[0029]通过采用上述技术方案，第二定位杆对升降组件上的板材的进行定位，使得板材被压紧在第二纠偏组件和第二定位杆之间
。
[0030]优选的，还包括连接件，所述第一定位组件设置有两组，两所述第一支架位于所述升降组件的同侧
、
且均可转动连接在地面上，两所述第一支架上均设置有插柱，所述连接件上开设有与所述插柱相配合的插孔，两所述第一支架通过所述连接件连接
。
[0031]通过采用上述技术方案，由于板材的长度较大，两组第一定位组件共同起到定位的作用，利用两点成线的原理，提高板材在纠偏时的整齐度
。
[0032]当纠偏工作结束后，可以将连接件从两第一支架上拆卸下来，并将两第一支架转动至与地面平齐
、
贴合的状态，从而使得可以利用叉车将叠放好的板材叉出
。
[0033]优选的，所述输送组件包括机架和若干输送辊，各所述输送辊均转动连接在所述机架上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板材的收料装置，其特征在于，包括输送组件（1）
、
升降组件（2）
、
第一纠偏组件（3）
、
第二纠偏组件（4）
、
第一定位组件（5）和第二定位组件（6），所述输送组件（1）用于输送板材；所述升降组件（2）位于所述输送组件（1）的一侧，所述升降组件（2）用于承接所述输送组件（1）上的板材
、
且控制板材沿竖直方向上下移动；所述第一纠偏组件（3）与所述输送组件（1）位于所述升降组件（2）的同一侧，所述第一纠偏组件（3）沿第一方向推动所述升降组件（2）上的板材；所述第二纠偏组件（4）设置在所述升降组件（2）的一侧
、
且靠近所述第一纠偏组件（3），所述第二纠偏组件（4）沿第二方向推动所述升降组件（2）上的板材；所述第一定位组件（5）设置在所述升降组件（2）的一侧
、
且与所述第一纠偏组件（3）相对，所述第一定位组件（5）用于限制所述升降组件（2）上的板材沿所述第一方向移动；所述第二定位组件（6）设置在所述升降组件（2）的一侧
、
且与所述第二纠偏组件（4）相对，所述第二定位组件（6）用于限制所述升降组件（2）上的板材沿所述第二方向移动
。2.
根据权利要求1所述的一种板材的收料装置，其特征在于，所述升降组件（2）包括升降台（
21
）和若干支撑块（
22
），地面上设置有容纳槽（8），所述升降台（
21
）设置在所述容纳槽（8）内
、
且沿竖直方向上下移动，各所述支撑块（
22
）间隔设置在所述升降台（
21
）的台面上，相邻两所述支撑块（
22
）之间形成有让位槽（7）
。3.
根据权利要求1所述的一种板材的收料装置，其特征在于，所述第一纠偏组件（3）包括推块（
31
）和第一驱动件（
32
），所述第一驱动件（
32
）与所述推块（
31
）连接，所述推块（
31
）沿所述第一方向移动
。4.
根据权利要求1所述的一种板材的收料装置，其特征在于，所述第二纠偏组件（4）包括第二驱动件（
41
）
、
移动块（
42
）和辊轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：严俊艺，
申请(专利权)人：漳州市德根工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：