本实用新型专利技术涉及冶炼装置领域，具体涉及铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉上端活动设有防护罩，所述防护罩上端固定安装有固定环，所述固定环内侧活动设有盖板，所述防护罩内部活动设有拨动组件，所述拨动组件包括转环、齿环、齿轮、转柄、套柄和拨板，所述防护罩外侧表面固定安装有加固柱，所述防护罩下端表面等距固定安装有多个自锁万向轮。本实用新型专利技术中，能够在将废铸铁屑倒入冶炼炉时，采用防护结构将冶炼炉上方罩住，以免冶炼炉内部的高温铁屑向外侧溅射对人员造成伤害，且在人工将废铸铁屑放置在冶炼炉内部后，人工间接的将没有进入冶炼炉的废铸铁屑拨动到冶炼炉内部，减少投入废铸铁屑时的安全隐患。减少投入废铸铁屑时的安全隐患。减少投入废铸铁屑时的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置
[0001]本技术涉及冶炼装置领域，具体涉及铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置。
技术介绍
[0002]金属回收是指从废旧金属中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再生利用的制品，是从回收、拆解、到再生利用的一条产业链，金属回收产业形成了一个完整的产业链及再生利用生态圈，实现了资源的有效利用，在废铸铁屑进行回收时，需要将废铸铁屑倒入冶炼炉进行冶炼。
[0003]现有的一些小型加工厂，在将废铸铁屑倒入冶炼炉时，需要人工将废铸铁屑放置在冶炼炉内部，同时需要人工手动将没有进入冶炼炉的废铸铁屑拨动到冶炼炉内部，存在一定的安全隐患，且在加料时冶炼炉内部的高温铁屑会向外侧溅射，容易对人员造成伤害。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术目的在于提供铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置，通过转动转柄，使齿轮转动，通过齿轮和齿环的传动，使转环转动，带动拨板顺着防护罩内侧表面移动，将放置到防护罩内部的废铸铁屑拨动，使其掉落到冶炼炉内部，从而能够在将废铸铁屑倒入冶炼炉时，采用防护结构将冶炼炉上方罩住，以免冶炼炉内部的高温铁屑向外侧溅射对人员造成伤害，且在人工将废铸铁屑放置在冶炼炉内部后，人工间接的将没有进入冶炼炉的废铸铁屑拨动到冶炼炉内部，减少投入废铸铁屑时的安全隐患。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置，包括冶炼炉，所述冶炼炉上端活动设有防护罩，所述防护罩上端固定安装有固定环，所述固定环内侧活动设有盖板，所述防护罩内部活动设有拨动组件，所述拨动组件包括转环、齿环、齿轮、转柄、套柄和拨板。
[0007]进一步在于：所述防护罩外侧表面固定安装有加固柱，所述防护罩下端表面等距固定安装有多个自锁万向轮。
[0008]进一步在于：所述固定环内侧表面开设有滑槽，所述固定环外侧表面固定嵌入安装有固定框，所述固定环上表面对称固定安装有两个一号拉环。
[0009]进一步在于：所述转环活动设于滑槽内部，所述齿环固定安装于转环外侧表面，所述齿环与滑槽转动连接，所述齿轮转动连接于固定框内部。
[0010]进一步在于：所述齿轮和齿环活动啮合连接，所述转柄贯穿固定框与齿轮固定连接，且转柄与固定框转动连接，所述套柄活动套设于转柄外侧表面，多个所述拨板等距活动设于防护罩内部，且拨板上端与转环固定连接。
[0011]进一步在于：所述盖板上表面一端处固定安装有连接座，所述固定环上表面固定安装有转杆，所述转杆贯穿连接座，且与连接座转动连接，所述盖板上表面另一端处固定安装有二号拉环。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过自锁万向轮，使防护罩能够在平面上移动，通过两个一号拉环，使防护罩能够通过起吊装置向上吊起，使防护罩具有多种使用方式，将防护罩放置在冶炼炉上方，从防护罩内部加料，使废铸铁屑穿过防护罩掉落到冶炼炉内部，通过翻转盖板，将转柄处挡住，增加对人员的防护效果，二号拉环，使盖板更便于借助工具翻转，防止烫伤。
[0014]2、转动转柄，使齿轮转动，通过齿轮和齿环的传动，使转环转动，带动拨板顺着防护罩内侧表面移动，将放置到防护罩内部的废铸铁屑拨动，使其掉落到冶炼炉内部，从而能够在将废铸铁屑倒入冶炼炉时，采用防护结构将冶炼炉上方罩住，以免冶炼炉内部的高温铁屑向外侧溅射对人员造成伤害，且在人工将废铸铁屑放置在冶炼炉内部后，人工间接的将没有进入冶炼炉的废铸铁屑拨动到冶炼炉内部，减少投入废铸铁屑时的安全隐患。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术整体竖剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术防护罩与拨动组件拆分结构示意图；
[0019]图4是本技术防护罩与拨动组件横剖面结构示意图。
[0020]图中：1、冶炼炉；2、防护罩；201、加固柱；202、自锁万向轮；203、固定环；204、滑槽；205、固定框；206、一号拉环；3、拨动组件；301、转环；302、齿环；303、齿轮；304、转柄；305、套柄；306、拨板；4、盖板；401、二号拉环；402、转杆；403、连接座。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置，包括冶炼炉1，冶炼炉1上端活动设有防护罩2，防护罩2外侧表面固定安装有加固柱201，加固柱201增加防护罩2的牢固性，防护罩2下端表面等距固定安装有多个自锁万向轮202，通过自锁万向轮202，使防护罩2能够在平面上移动，防护罩2上端固定安装有固定环203，固定环203内侧活动设有盖板4，防护罩2内部活动设有拨动组件3，拨动组件3包括转环301、齿环302、齿轮303、转柄304、套柄305和拨板306。
[0023]固定环203内侧表面开设有滑槽204，固定环203外侧表面固定嵌入安装有固定框205，固定环203上表面对称固定安装有两个一号拉环206，将防护罩2放置在冶炼炉1上方，从防护罩2内部加料，使废铸铁屑穿过防护罩2掉落到冶炼炉1内部，通过两个一号拉环206，使防护罩2能够通过起吊装置向上吊起，使防护罩2具有多种使用方式；转环301活动设于滑槽204内部，齿环302固定安装于转环301外侧表面，齿环302与滑槽204转动连接，齿轮303转动连接于固定框205内部；齿轮303和齿环302活动啮合连接，转柄304贯穿固定框205与齿轮303固定连接，且转柄304与固定框205转动连接，套柄305活动套设于转柄304外侧表面，多个拨板306等距活动设于防护罩2内部，且拨板306上端与转环301固定连接握住套柄305，转
动转柄304，使齿轮303转动，通过齿轮303和齿环302的传动，使转环301转动，带动拨板306顺着防护罩2内侧表面移动，将放置到防护罩2内部的废铸铁屑拨动，使其掉落到冶炼炉1内部，从而能够在将废铸铁屑倒入冶炼炉1时，采用防护结构将冶炼炉1上方罩住，以免冶炼炉1内部的高温铁屑向外侧溅射对人员造成伤害，且在人工将废铸铁屑放置在冶炼炉1内部后，人工间接的将没有进入冶炼炉1的废铸铁屑拨动到冶炼炉1内部，减少投入废铸铁屑时的安全隐患。
[0024]盖板4上表面一端处固定安装有连接座403，固定环203上表面固定安装有转杆402，转杆402贯穿连接座403，且与连接座403转动连接，盖板4上表面另一端处固定安装有二号拉环401，通过翻转盖板4，将转柄304处挡住，增加对人员的防护效果，二号拉环401，使盖板4更便于借助工具翻转，防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置，其特征在于，包括冶炼炉（1），所述冶炼炉（1）上端活动设有防护罩（2），所述防护罩（2）上端固定安装有固定环（203），所述固定环（203）内侧活动设有盖板（4），所述防护罩（2）内部活动设有拨动组件（3），所述拨动组件（3）包括转环（301）、齿环（302）、齿轮（303）、转柄（304）、套柄（305）和拨板（306）。2.根据权利要求1所述的铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置，其特征在于，所述防护罩（2）外侧表面固定安装有加固柱（201），所述防护罩（2）下端表面等距固定安装有多个自锁万向轮（202）。3.根据权利要求1所述的铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置，其特征在于，所述固定环（203）内侧表面开设有滑槽（204），所述固定环（203）外侧表面固定嵌入安装有固定框（205），所述固定环（203）上表面对称固定安装有两个一号拉环（206）。4.根据权利要求3所述的铸铁件废铸铁屑回收冶炼装置，其特征在于，所述转环（301...
【专利技术属性】
技术研发人员：余洪芹，蔡元龙，
申请(专利权)人：宝应县鑫龙铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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