除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘装置，包括滤网

【技术实现步骤摘要】
除尘装置


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体地，涉及一种除尘装置
。

技术介绍

[0002]在生产过程中，空气中的粉尘容易对工作人员产生危害并对环境造成污染，需要通过除尘设备驱动空气穿过滤网，以将空气中的粉尘通过滤网滤除以达到除尘的效果，在除尘设备使用一段时间后，滤网容易被粉尘阻塞，影响除尘设备的工作，相关技术中的除尘装置的滤网清洁效率较低
。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一
。
为此，本技术的实施例提出一种除尘装置，该除尘装置具有对滤网的清洁效率较高，除尘效率较高的优点
。
[0004]本技术实施例的除尘装置包括滤网和壳体，所述壳体的内腔包括进风腔和出风腔，所述滤网设于所述进风腔和所述出风腔之间以过滤气流中的灰尘，所述滤网为筒形结构且所述滤网沿竖直方向延伸，部分所述壳体套设于所述滤网的外周侧且与所述滤网同轴延伸；清扫环，所述清扫环套设于所述滤网的外周侧以供所述清扫环的内缘清理所述滤网，所述清扫环可滑移地装配于部分所述壳体与所述滤网之间，以在所述滤网被阻塞时落下以清理所述滤网
。
[0005]本技术实施例的除尘装置具有对滤网的清洁效率较高，除尘效率较高的优点
。
[0006]在一些实施例中，所述滤网包括环形部和底部，所述底部设于所述环形部的下端，所述环形部的上端具有开口以供所述环形部内侧的空气流出
。
[0007]在一些实施例中，所述除尘装置包括环形挡板，所述环形挡板设于所述壳体内，所述环形挡板的内缘与所述滤网上端的开口连通，所述环形挡板的外缘与所述壳体相连以将所述壳体的内腔分隔形成所述进风腔和所述出风腔
。
[0008]在一些实施例中，所述除尘装置包括限位环，所述限位环设于所述壳体内，且所述限位环位于所述清扫环相对于所述壳体滑移行程的下端以限位
。
[0009]在一些实施例中，所述壳体内设有内螺纹部，所述内螺纹部套设于所述滤网的外周并沿竖直方向延伸，所述清扫环的外缘设有外螺纹部，所述内螺纹部与所述外螺纹部可旋和，且所述内螺纹部与所述外螺纹部之间的螺纹升角大于所述内螺纹部与所述外螺纹部之间的摩擦角
。
[0010]在一些实施例中，所述限位环位于所述滤网的下侧，所述内螺纹部设于所述限位环和所述环形挡板之间
。
[0011]在一些实施例中，所述清扫环包括环形刷，所述环形刷的内缘可与所述滤网的外壁相抵以清洁所述滤网外壁的灰尘
。
的重力，使清扫环3抵靠在滤网1的上部，当滤网1上的灰尘较多
、
滤网1被灰尘阻塞时，通过滤网1的气流流量降低，使通过滤网1的气流对清扫环3的作用力减小并小于清扫环3的重力，清扫环3在重力的作用下相对于滤网1向下移动，使使清扫环3的内缘沿着竖直方向相对于滤网1移动以清理滤网1外壁的灰尘，在清扫环3向下移动清理滤网1后，滤网1上的灰尘减少，通过滤网1的气流流量增大，气流对清扫环3的作用力增大至大于清扫环3的重力，使清扫环3在气流的作用下向上移动并复位
。
[0029]本技术实施例的除尘装置通过在筒状的滤网1的外周套设环形的清扫环3，当除尘装置的滤网1被灰尘阻塞时，清扫环3受到的气流的向上作用力小于清扫环3的重力，在重力的作用下清扫环3落下以清理滤网1外周侧的灰尘，当清扫环3清理滤网1外周侧的灰尘后，清扫环3受到的气流向上的作用力大于清扫环3的重力，在气流的作用力下清扫环3自动复位至滤网1的上侧，从而实现对滤网1的自动清洁，相较于相关技术中的除尘装置，本技术实施例的除尘装置能够无动力自动清洁滤网1，且清洁滤网1时不需要除尘设备停止运行，具有对滤网1的清洁效率较高，除尘效率较高的优点
。
[0030]在一些实施例中，滤网1包括环形部
11
和底部
12
，底部
12
设于环形部
11
的下端，环形部
11
的上端具有开口以供环形部
11
内侧的空气流出
。
[0031]具体地，滤网1为圆筒形结构，环形部
11
沿着滤网1的轴线延伸且环绕在滤网1的轴线的外周侧，底部
12
为圆形结构，底部
12
的边缘与环形部
11
的下沿相连以组成圆筒形的滤网1，当本技术实施例的除尘装置工作室，含尘气流从环形部
11
的外侧和底部
12
的下侧贯穿滤网1，进入环形部
11
的内侧，并从环形部
11
的上沿之间流出滤网
1。
[0032]由此，环形部
11
沿竖直方向延伸，且环形部
11
任意一处的直径都相同，当清扫环3在环形部
11
的外周侧上下移动时，清扫环3的内缘能够扫动环形部
11
外周侧粘附的灰尘，从而实现对环形部
11
的清理，气流从底部
12
的下侧贯穿底部
12
，灰尘在重力的作用下不易积聚在底部
12
的下端面，从而使清扫环3只需要清扫环3形部
11
的外周即可完成对滤网1的清理
。
[0033]在一些实施例中，除尘装置包括环形挡板
23
，环形挡板
23
设于壳体2内，环形挡板
23
的内缘与滤网1上端的开口连通，环形挡板
23
的外缘与壳体2相连以将壳体2的内腔分隔形成进风腔
21
和出风腔
22。
[0034]具体地，环形挡板
23
的外缘与壳体2的内壁相连，环形挡板
23
的内缘与环形部
11
的上沿相连，以使滤网1安装于环形挡板
23
的下端，且环形挡板
23
将进风腔
21
和出风腔
22
分隔开，在环形挡板
23
的下侧
、
滤网1外周侧和壳体2之间形成环形空腔以便于装配清扫环
3。
[0035]由此，环形挡板
23
与滤网1的上端相连，且环形挡板
23
设于滤网1外周侧和壳体2之间形成的环形空腔的上端，当清扫环3在环形空腔内上下移动时，环形挡板
23
限制清扫环3的最高位置以使清扫环3始终套设于滤网1的外周侧
。
[0036]在一些实施例中，除尘装置包括限位环，限位环设于壳体2内，且限位环位于清扫环3相对于壳体2滑移行程的下端以限位
。
[0037]具体地，限位环的外沿与壳体2的内壁相连，限位环的轴线与滤网1的轴向重合，限位环的内径大于环形挡板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种除尘装置，其特征在于，包括：滤网和壳体，所述壳体的内腔包括进风腔和出风腔，所述滤网设于所述进风腔和所述出风腔之间以过滤气流中的灰尘，所述滤网为筒形结构且所述滤网沿竖直方向延伸，部分所述壳体套设于所述滤网的外周侧且与所述滤网同轴延伸；清扫环，所述清扫环套设于所述滤网的外周侧以供所述清扫环的内缘清理所述滤网，所述清扫环可滑移地装配于部分所述壳体与所述滤网之间，以在所述滤网被阻塞时落下以清理所述滤网
。2.
根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述滤网包括环形部和底部，所述底部设于所述环形部的下端，所述环形部的上端具有开口以供所述环形部内侧的空气流出
。3.
根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，包括环形挡板，所述环形挡板设于所述壳体内，所述环形挡板的内缘与所述滤网上端的开口连通，所述环形挡板的外缘与所述壳体相连以将所述壳体的内腔分隔形成所述进风腔和所述出风腔
。4.
根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，包括限位环，所述限位环设于所述壳体内，且所述限位环位于所述清扫环相对于所述壳体滑移行程的下端以限位
。5.
根据权利要求4所述的除尘装置，其特征在于，所述壳体内设有内螺纹部，所述内螺纹部套设于所述滤网的外周并沿竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，王占平，郭耀先，何兴，张利雄，刘诚，夏旭东，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：