一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器，包括机体，所述机体的一侧和顶端分别安装有进气管和出气管，所述机体的底端安装有支撑座，所述机体的内部安装有调节组件，所述调节组件包括与机体内壁固定的环块，所述环块的内部设有转动盘。本实用新型专利技术通过调节组件，进行除尘工作时粉尘气体通过进气管进入机体，经过滤筒过滤后从出气管排出，在此过程中启动电机带动齿轮转动，齿轮通过盘齿对转动盘施加推力，转动盘通过钢珠的滚动在环块内侧匀速且缓慢的转动，从而使得滤筒不断变换位置，使得每个滤筒交替靠近进气管出口，这样避免了靠近进风口一侧的一处滤筒导入的粉尘较多造成堵塞和压力过大的问题。成堵塞和压力过大的问题。成堵塞和压力过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器


[0001]本技术涉及脉冲喷吹除尘器设计
，尤其涉及一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器。

技术介绍

[0002]大风量滤筒脉冲喷吹除尘器是一种常见的工业环保设备，用于过滤处理含尘气体，去除其中的固体颗粒物。其基本原理是利用滤筒对气流进行过滤，捕集其中的颗粒物，并通过脉冲反吹技术将滤筒上的灰尘清除出来。
[0003]目前，当粉尘的气体从进风口进入后，由于滤筒大多是固定不动的，这就使得会优先进入进风口一侧的滤筒，从而使得进风口一侧的粉尘更多，从而更容易造成堆积堵塞，导致滤筒除尘压力更大，更容易损坏，使用寿命短，从而增加维护成本，同时大风量的除尘器内部导入的气体较多，而滤筒固定不动也使得过滤流动速度较慢，过滤吸附的效率较低。
[0004]于是有鉴于此，针对上述提出问题，需要一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器来进行解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决当粉尘的气体从进风口进入后，由于滤筒大多是固定不动的，这就使得会优先进入进风口一侧的滤筒，从而使得进风口一侧的粉尘更多，从而更容易造成堆积堵塞，导致滤筒除尘压力更大，更容易损坏，使用寿命短，从而增加维护成本，同时大风量的除尘器内部导入的气体较多，而滤筒固定不动也使得过滤流动速度较慢，过滤吸附的效率较低的问题，而提出的一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器，包括机体，所述机体的一侧和顶端分别安装有进气管和出气管，所述机体的底端安装有支撑座，所述机体的内部安装有调节组件，所述调节组件包括与机体内壁固定的环块，所述环块的内部设有转动盘，所述转动盘的外侧设有一圈滚动连接的钢珠，所述钢珠在转动盘的滑道中滚动，所述转动盘顶端设有一圈盘齿，且盘齿啮合有齿轮，所述齿轮通过机体外侧的电机带动旋转，所述转动盘上穿插安装有环状分布的滤筒。
[0008]优选的，所述环块的内壁粘接有两层密封垫，且两层密封垫分布在钢珠的上下端，同时密封垫与转动盘外壁贴合。
[0009]优选的，所述机体一侧安装有气包，且气包通过电磁阀管连接机体内部安装的环形管，所述环形管底端环状分布有出气头，且出气头的数量和以及每处出气头的间距均与滤筒一一对应。
[0010]优选的，所述机体的内腔中粘接有隔音层，且隔音层使用陶瓷纤维制作而成。
[0011]优选的，所述支撑座的顶端安装有收集组件，所述收集组件包括固定在支撑座顶部的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶端固定有弹性支撑板，所述弹性支撑板上置放有收集
盒，且收集盒的进口将机体底端的排尘管围在内部。
[0012]优选的，所述收集盒的入口内壁粘接有海绵垫，且海绵垫与机体底端的排尘管外壁紧压。
[0013]优选的，所述出气管在机体顶端均匀分布有四处，且每处出气管上螺纹连接有防护盖。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0015]1、本技术通过调节组件，进行除尘工作时粉尘气体通过进气管进入机体，经过滤筒过滤后从出气管排出，在此过程中启动电机带动齿轮转动，齿轮通过盘齿对转动盘施加推力，转动盘通过钢珠的滚动在环块内侧匀速且缓慢的转动，从而使得滤筒不断变换位置，使得每个滤筒交替靠近进气管出口，这样避免了靠近进风口一侧的一处滤筒导入的粉尘较多造成堵塞和压力过大的问题，并且滤筒在转动的过程中，可以提高气体在机体内部的流动速度，加速气体过滤的速度，提高过滤效率；
[0016]2、本技术在脉冲处理时打开电磁阀管的电磁阀，使得气包气体通过环形管从出气头喷出，由于出气头之间的间距与滤筒之间的间距相同，每个出气头正好对着一个滤筒进行吹风，从而更好的将滤筒上的粉尘吹落。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器的正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器的图2的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器的转动盘俯视结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、进气管；3、出气管；4、支撑座；5、调节组件；51、环块；52、转动盘；53、钢珠；57、密封垫；6、滤筒；7、气包；8、环形管；9、出气头；10、隔音层；11、收集组件；111、弹簧伸缩杆；112、弹性支撑板；113、收集盒；12、防护盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1至图4，一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器，包括机体1，机体1的一侧和顶端分别安装有进气管2和出气管3，机体1的底端安装有支撑座4，机体1的内部安装有调节组件5，调节组件5包括与机体1内壁固定的环块51，环块51的内部设有转动盘52，转动盘52的外侧设有一圈滚动连接的钢珠53，钢珠53在转动盘52的滑道中滚动，转动盘52顶端设有一圈盘齿54，且盘齿54啮合有齿轮55，齿轮55通过机体1外侧的电机56带动旋转，转动盘52上穿插安装有环状分布的滤筒6。
[0024]上述，通过调节组件5，进行除尘工作时粉尘气体通过进气管2进入机体1，经过滤
筒6过滤后从出气管3排出，在此过程中启动电机56带动齿轮55转动，齿轮55通过盘齿54对转动盘52施加推力，转动盘52通过钢珠53的滚动在环块51内侧匀速且缓慢的转动，从而使得滤筒6不断变换位置，使得每个滤筒6交替靠近进气管2出口，这样避免了靠近进风口一侧的一处滤筒6导入的粉尘较多造成堵塞和压力过大的问题，并且滤筒6在转动的过程中，可以提高气体在机体内部的流动速度，加速气体过滤的速度，提高过滤效率。
[0025]环块51的内壁粘接有两层密封垫57，且两层密封垫57分布在钢珠53的上下端，同时密封垫57与转动盘52外壁贴合。
[0026]上述，密封垫57增加环块51和转动盘52之间的密封性，避免灰尘从空隙中穿过，增强防护效果。
[0027]机体1一侧安装有气包7，且气包7通过电磁阀管连接机体1内部安装的环形管8，环形管8底端环状分布有出气头9，且出气头9的数量和以及每处出气头9的间距均与滤筒6一一对应。
[0028]上述，在脉冲处理时打开电磁阀管的电磁阀，使得气包7气体通过环形管8从出气头9喷出，由于出气头9之间的间距与滤筒6之间的间距相同，每个出气头9正好对着一个滤筒6进行吹风，从而更好的将滤筒6上的粉尘吹落。
[0029]机体1的内腔中粘接有隔音层10，且隔音层10使用陶瓷纤维制作而成。
[0030]上述，由于机体1内部齿轮55和盘齿54运作摩擦噪音较大，此时隔音层10可以起到很好的降噪作用，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的一侧和顶端分别安装有进气管(2)和出气管(3)，所述机体(1)的底端安装有支撑座(4)，所述机体(1)的内部安装有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括与机体(1)内壁固定的环块(51)，所述环块(51)的内部设有转动盘(52)，所述转动盘(52)的外侧设有一圈滚动连接的钢珠(53)，所述钢珠(53)在转动盘(52)的滑道中滚动，所述转动盘(52)顶端设有一圈盘齿(54)，且盘齿(54)啮合有齿轮(55)，所述齿轮(55)通过机体(1)外侧的电机(56)带动旋转，所述转动盘(52)上穿插安装有环状分布的滤筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器，其特征在于，所述环块(51)的内壁粘接有两层密封垫(57)，且两层密封垫(57)分布在钢珠(53)的上下端，同时密封垫(57)与转动盘(52)外壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种大风量滤筒脉冲喷吹除尘器，其特征在于，所述机体(1)一侧安装有气包(7)，且气包(7)通过电磁阀管连接机体(1)内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明星，王明曰，
申请(专利权)人：鑫明星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：