【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰自适应模糊控制方法及设备
[0001]本专利技术属于袋式除尘器
,特别涉及一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰自适应模糊控制方法及设备。
技术介绍
[0002]受限于袋式除尘器的使用方式特,其在进行使用的时候,将会面临多种使用情况,但不仅限于以下提出的一种,更具体的是,尤其为其在长时间使用后,其表面会附着有粉尘,从而形成粉尘层,因此会使用到脉冲喷吹清灰设备对其进行清灰处理,虽然脉冲喷吹清灰设备可以将附着在袋式除尘器表面的粉尘清除,但仍然有质量较轻的粉尘漂浮在袋式除尘器的内部,因此在气流的流动下,会带动此部分粉尘会再次附着在袋式除尘器的滤袋上,因此降低了对袋式除尘器的清灰效果以及质量。
[0003]结合上述问题切入点会发现,目前市场上的现有装置在进行使用的时候,很难去规避以上提出的问题,并且,即便是能够进行解决,也需要去接入外接装置,从而无法达到我们所期望的效果,故而,我们提出了一种在进行使用的时候,能够具有多次粉尘清除的袋式除尘器脉冲喷吹清灰自适应模糊控制方法及设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有的一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰设备,其优点是通过设置吸附组件、升降组件和振动组件,可以在脉冲清灰组件将滤袋结构表面的粉尘清除下来后,可通过升降组件带动吸附组件自上而下移动,利用静电除尘的原理,对漂浮在壳体结构的内粉尘作二次吸附处理,而当吸附组件移动至壳体结构底部时,在振动组件的作用下,可以将附着在吸附组件上的粉尘抖落,从而避免粉尘二次附着在滤袋结构上的情况 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰设备,包括袋式除尘器主体结构(1)和袋式除尘器清灰控制系统(2),其特征在于:所述袋式除尘器主体结构(1)包括壳体结构(101),所述壳体结构(101)内部的顶部栓接有隔板(102),所述隔板(102)的内部栓接有若干个均匀分布的滤袋结构(103),所述壳体结构(101)后侧的顶部连通有风机结构(104),所述壳体结构(101)前侧的顶部栓接有脉冲清灰组件(3),所述脉冲清灰组件(3)的后侧延伸至壳体结构(101)的内部,所述脉冲清灰组件(3)与滤袋结构(103)配合使用,所述壳体结构(101)的顶部栓接有升降组件(4),所述升降组件(4)的底部延伸至壳体结构(101)的内部,所述升降组件(4)的底部栓接有振动组件(5),所述振动组件(5)的底部栓接有吸附组件(6);所述吸附组件(6)包括阴极线(601)和集尘板(602),所述阴极线(601)和集尘板(602)均栓接在下连接板(502)的底部,且阴极线(601)设置在相邻两个集尘板(602)相对的一侧之间,所述集尘板(602)的数量为若干个,且两个为一组设置,所述滤袋结构(103)处于相邻两个集尘板(602)相对的一侧之间。2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰设备,其特征在于:所述阴极线(601)包括两个金属棒(6011),所述金属棒(6011)栓接在振动组件(5)的底部,两个金属棒(6011)相对的一侧之间焊接有连接棒(6012),所述金属棒(6011)的前侧和后侧均焊接有若干个放电针芒(6013)。3.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰设备,其特征在于:所述集尘板(602)包括上端盖(6021),所述上端盖(6021)栓接在振动组件(5)的底部,所述上端盖(6021)底部的前侧和后侧均焊接有平板金属板(6022),所述上端盖(6021)的底部栓接有阳极板(6023),所述平板金属板(6022)的内部开设有与若干个集尘孔(6024),所述平板金属板(6022)与阳极板(6023)相对的一侧之间形成集尘腔体。4.根据权利要求1所述的一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰设备,其特征在于:所述升降组件(4)包括防护壳体(401),所述防护壳体(401)栓接在壳体结构(101)的顶部,所述防护壳体(401)内部的后侧转动连接有螺杆(402),所述防护壳体(401)顶部的后侧栓接有升降电机(403),所述升降电机(403)的输出端与螺杆(402)栓接,所述螺杆(402)的表面螺纹连接有螺套(404),所述螺套(404)的前侧栓接有移动杆(405),所述移动杆(405)的底部焊接有同步杆(406),所述同步杆(406)的底部延伸至壳体结构(101)的内部并与振动组件(5)栓接。5.根据权利要求4所述的一种袋式除尘器脉冲喷吹清灰设备,其特征在于:所述防护壳体(401)内部的前侧栓接有限制杆(7),所述限制杆(7)的表面滑动连接有移动套(8),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明星,
申请(专利权)人:鑫明星环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。