一种冷却装置制造方法及图纸

本申请属于双螺杆挤出机的技术领域，涉及一种冷却装置，其包括冷水槽，冷水槽包括槽架以及槽架上设置的槽体，槽体包括线料进入冷水槽的进入端以及线料离开冷水槽的出口端，所述冷却装置还包括设置于出口端的烘干箱，烘干箱包括壳体，设置于壳体上的烘干管以及与烘干管相连接的烘干组件；烘干管上开设有若干的烘干孔，烘干管安装于壳体的内壁，壳体与槽架之间设置有升降机构使得壳体可沿槽架的方向移动

【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置


[0001]本申请涉双螺杆挤出机的冷却的
，尤其是涉及一种冷却装置
。

技术介绍

[0002]双螺杆挤出机主要应用于热敏性材料的基础成型以及特种聚合物的加工领域，经常采用双螺杆挤出机进行高分子造粒
。
双螺杆挤出机的造粒过程是将物料加入通过自动加料装置将均匀的加入至双螺杆挤出机内，物料在双螺杆挤出机内进行加热使得物料熔融，在双螺杆挤出机的挤压作用下熔融的物料通过一定形状的口模，通过口摸挤出的物料为线料，线料将通过冷水槽进行冷却固定成型，通过冷水槽的线料进行烘干进而进行剪切成粒
。
[0003]常采用吹风装置对线料进行烘干，吹风装置将线料表面上沾附的水渍吹落至地面上造成安全隐患，并且工作人员还要对地面上的水渍进行打扫，增加了工作人员的劳动程度
。

技术实现思路

[0004]为了减少烘干时线料上沾附的水渍吹落至车间地板上的情况，本申请提供一种冷却装置
。
[0005]本申请提供的一种冷却装置采用如下的技术方案：
[0006]一种冷却装置，包括冷水槽，冷水槽包括槽架以及槽架上设置的槽体，槽体包括线料进入冷水槽的进入端以及线料离开冷水槽的出口端，所述冷却装置还包括设置于出口端的烘干机构，烘干机构包括壳体，设置于壳体上的烘干管以及与烘干管相连接的烘干组件；烘干管上开设有若干的烘干孔，烘干管安装于壳体的内壁，壳体与槽架之间设置有升降机构使得壳体可沿槽架的方向移动
。
[0007]通过采用上述技术方案，壳体围设形成有烘干区，线料从出口端离开水槽后进入壳体内，壳体上安装的烘干管对线料进行烘干
。
线料在烘干区内烘干，相较于采用吹风装置直接对线料进行烘干，壳体的设置使得线料上的水渍不会被吹风装置吹至地下，导致车间的地面上存在水渍，存在安全隐患
。
采用壳体内设置的烘干管对线料进行烘干，从线料上被吹走的水珠掉落在烘干区内，减少了水珠掉落至地面的情况
。
升降结构可根据不同的线料来调整烘干机构的位置，提高了一种冷却装置使用时的灵活性
。
[0008]可选的，烘干管盘设于壳体的内壁
。
[0009]通过采用上述技术方案，盘设于壳体内壁的烘干管在对线料进行烘干时，出风均匀，进一步的减少了水珠掉落至壳体外的情况
。
[0010]可选的，升降结构包括设置于壳体两侧的升降丝杆，壳体上设置有与升降丝杠相适配的丝母连接块，升降丝杆连接有驱动升降丝杆转动的电机，升降丝杠的附近设置有限制丝母连接块移动的滑槽，丝母连接块靠近滑槽的一端上设置有与滑槽相适配的滑块，滑块与滑槽滑移连接
。
[0011]通过采用上述技术方案，采用丝杆丝母的转动机构实现烘干机构的升降，丝杆丝
母的升降过程平稳，结构简单
。
[0012]可选的，出口端的顶端设置有刮水板，刮水板的顶端设置有刮水层，线料与刮水层相接触
。
[0013]通过采用上述技术方案，线料从出口端离开冷水槽时，经过刮水板的刮水层再进入至烘干区
。
刮水板将线料表面上的沾附的水珠刮下，减少线料表面上沾附水珠的量，使得线料容易烘干
。
[0014]可选的，刮水层为橡胶层
。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶层较为柔软，对线料表面的水珠进行挂落时也不会造成线料表面的刮伤
。
[0016]可选的，烘干管内设置有电热丝，电热丝盘设于烘干管的内侧壁
。
[0017]通过采用上述技术方案，热风相交于冷风其烘干效果更好，水珠在热风作用下更容易挥发
。
[0018]可选的，壳体围设形成有安装区，安装区内设置有线料支架
。
[0019]通过采用上述技术方案，线料支架在烘干区内为线料提供了固定位点，减少了线料在烘干机中经过风吹拉伸变形的情况
。
[0020]可选的，线料支架的顶部设置有用于固定线料的卡线槽
。
[0021]通过采用上述技术方案，通过卡线槽可将线料之间分开，减少线料之间相互缠结的情况，并且保证了线料之间的间隔，提高了烘干的效率，提高了一种冷却装置的实用性
。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1、
通过在冷水槽的出口端附近设置烘干机构，烘干机构包括壳体，壳体围设形成有烘干区，壳体的内壁上设置有烘干管
。
烘干机构通过烘干管在烘干区内对线料进行烘干，从线料上被吹走的水珠掉落在烘干区内，减少了在烘干时线料上的水珠掉落在车间地板上，存在安全隐患的情况
。
烘干机构还包括有升降结构，使得可根据不同的烘干需要来调整烘干机构的位置，提高了一种冷却装置使用时的灵活性
。
[0024]2、
出口端顶端设置的刮水板，在线料从出口端离开冷水槽时，刮水板将线料表面上沾附的水珠刮下，减少线料从冷水槽中带出水的情况，进一步的减少水珠掉落至车间地板
。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种冷却装置的结构示意图
。
[0026]图2是烘干箱的结构示意图
。
[0027]图3是烘干管的部分剖面示意图
。
[0028]图4是支架和烘干箱的结构示意图
。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、
冷水槽；
12、
槽架；
13、
槽体；
14、
进入端；
15、
出口端；
16、
刮水板；
17、
刮水层；
2、
烘干箱；
21、
壳体；
22、
烘干区；
23、
烘干管；
231、
烘干孔；
232、
电热丝；
24、
鼓风机；
25、
线料固定架；
251、
线料槽；
26、
丝母连接块；
261、
滑块；
3、
支架；
31、
侧板；
32、
升降丝杆；
321、
第二锥齿轮；
33、
同步杆；
331、
第一锥齿轮；
34、
电机；
35、
滑轨；
具体实施方式
[0031]以下对本申请作进一步详细说明
。
[0032]本申请实施例公开一种冷却装置，参照图1，包括冷水槽1以及烘干箱2，烘干箱2包括壳体
21
，甚至于壳体
21
上的烘干管
23
以及与烘干管
23
相连接的烘干组件
。
[0033]冷水槽1包括槽架
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷却装置，包括冷水槽（1），冷水槽（1）包括槽架（
12
）以及槽架（
12
）上设置的槽体（
13
），槽体（
13
）包括线料进入冷水槽（1）的进入端（
14
）以及线料离开冷水槽（1）的出口端（
15
），其特征在于：所述冷却装置还包括设置于出口端（
15
）的烘干箱（2），烘干箱（2）包括壳体（
21
），设置于壳体（
21
）上的烘干管（
23
）以及与烘干管（
23
）相连接的烘干组件；烘干管（
23
）上开设有若干的烘干孔（
231
），烘干管（
23
）安装于壳体（
21
）的内壁，壳体（
21
）与槽架（
12
）之间设置有升降机构使得壳体（
21
）可沿槽架（
12
）的方向移动
。2.
根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述烘干管（
23
）盘设于壳体（
21
）的内壁
。3.
根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于：所述升降机构包括设置于壳体（
21
）两侧的升降丝杆（
32
），壳体（
21
）上设置有与升降丝杠相适配的丝母连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：广东玖洲聚合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：